李 明,張小娟,余德啟,舒?zhèn)チ郑?凱
(1.大連理工大學 工業(yè)裝備結構分析國家重點實驗室,大連 116024;2.上海汽輪機廠有限公司 上海電氣,上海 200240)
汽輪機作為重要的旋轉動力機械,廣泛應用于能源和運輸行業(yè)。隨著社會進步和技術發(fā)展,汽輪機面臨更加惡劣的工作環(huán)境和更高的工作性能要求,易在運行時發(fā)生失效和破壞,從而造成發(fā)電機組可靠性的喪失,產生重大經濟損失。葉根是汽輪機中將葉片受力傳遞至輪槽轉子的關鍵部件,其幾何尺寸一般較小。超高轉速產生的巨大離心力作用于葉根部位,會引起較高的應力水平和葉根的失效破壞,從而影響發(fā)電汽輪機的可靠性和經濟效益。通過選用高強度材料來提升葉根強度的空間有限,并會帶來成本的上升,通過優(yōu)化葉根結構以降低應力分布水平,提高疲勞壽命,具有重要的意義。
張明輝等[1-3]使用圓弧-直線法(圓弧曲線與直線結合)參數化建模表征樅樹型葉根與輪槽型線,以幾何參數為優(yōu)化變量,通過最小化峰值等效應力給出優(yōu)化構型。Song等[4]基于圓弧和直線參數化表征樅樹形葉根,以最小化輪槽峰值應力和最大化前緣面積為優(yōu)化目標。Rao等[5-7]使用圓弧表征葉根齒型,用直線表征葉根接觸面,以最小化峰值應力為目標函數,開展葉根型線形狀優(yōu)化。邢譽峰等[8]將樅樹型榫槽看作圓弧和直線的組合體,以半徑和定位尺寸等幾何特征參數為設計變量,考慮幾何連續(xù)和尺寸約束,以輪緣峰值應力最小化為優(yōu)化目標,達到了提高使用壽命和降低成本的目的。……