超重力聯合技術在焦化制酸尾氣中的應用

侯亞寧

(寶武裝備智能科技有限公司 上海：200000)

0 引言

20世紀90年代至21世紀的頭十年，我國焦化行業進入高速發展期，全國的產焦量逐年上升。焦化行業在帶動我國經濟和社會發展的同時，也對環境造成了嚴重污染和破壞，同時也對人們的身體健康造成了嚴重威脅。

焦化生產過程中每生產1t焦炭會產生10kg脫硫廢液。在煉焦過程中產生的廢液成分復雜，屬于典型的難降解、有毒有害的高濃度廢水，含有大量的高毒、高腐蝕性硫氰酸鹽等無機鹽以及硫磺、焦油和催化劑等數十種雜質，這種廢液的濫排易造成周邊水生態、土壤和植被的破壞。焦化脫硫液是世界公認的焦化行業污染最嚴重、最難處理的廢水，現已被列入國家危險廢物名錄。

某焦化廠對脫硫廢液進行再回收利用，以脫硫廢液為原料制備濃硫酸，制硫酸工藝采用昆帕克斯工藝，基本原理是將含硫漿液在燃燒爐中進行燃燒，所得含SO2爐氣進行凈化、冷卻、轉化、干燥、吸收等過程，得到產品硫酸。其采用的超重力聯合技術大大提高了制酸尾氣中SO2和硫酸霧的凈化效率。

1 焦化制酸尾氣排放現狀

某焦化廠制取硫酸工序由SO2氣體生成、SO2氣體冷卻和精制、SO2氣體轉化為SO3氣體、硫酸兩級吸收SO3氣體等工段組成。SO3氣體通過一級吸收塔被98%濃硫酸吸收后，進入二級吸收塔被98%濃硫酸再次充分吸收，最終制酸尾氣從二級吸收塔通過40米高排氣筒排放至大氣中。工藝流程如圖1。

該工藝制酸尾氣排放的SO2濃度約……