機(jī)械模具技術(shù)的發(fā)展方向與現(xiàn)狀分析

朱建新 李臻貞 葉洪克

摘 要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)學(xué)的不斷發(fā)展，我國的模具工業(yè)發(fā)展越來越快。特別是，計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步在模具加工和設(shè)計(jì)方面取得了長足的進(jìn)步，完全改變了傳統(tǒng)的模具制造方式。過去的。設(shè)計(jì)方法在一定程度上也為我國機(jī)械技術(shù)發(fā)展指明了新的方向。本文重點(diǎn)介紹機(jī)械模具技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機(jī)械類型;發(fā)展;現(xiàn)狀

前言

近幾十年來，模具工業(yè)的發(fā)展非常迅速，模具實(shí)現(xiàn)階段的年產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過有色金屬和鋼鐵的年總產(chǎn)量。如今，模具已廣泛應(yīng)用于航空航天，儀器儀表，機(jī)電和汽車行業(yè)以及與生活相關(guān)領(lǐng)域的人們。根據(jù)目前國內(nèi)外模具市場的發(fā)展趨勢(shì)，在我國模具產(chǎn)業(yè)進(jìn)行有效調(diào)整后，模具制造業(yè)的比重將繼續(xù)提高。機(jī)械模具制造技術(shù)水平是該國制造業(yè)的綜合水平參考指標(biāo)。

一、機(jī)械模具關(guān)鍵技術(shù)

關(guān)于機(jī)床模具的精度，數(shù)控技術(shù)有效地提高了連續(xù)開發(fā)的精度，并且CAD/CAM還具有出色的無縫連接特性，極大地提高了自動(dòng)化程度和整體性，可以有效地減少時(shí)間。的設(shè)計(jì)與制造。由于PRO/E包含NC模塊本身，因此可以直接設(shè)置過程和毛坯，實(shí)現(xiàn)刀具路徑目標(biāo)，并形成最終的CNC代碼。但是，盡管Pro/E具有非常強(qiáng)大的模具設(shè)計(jì)和參數(shù)化建模，但仍然具有參數(shù)設(shè)置非常復(fù)雜的缺點(diǎn)。例如，對(duì)于機(jī)械模具設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)Pro/E模具時(shí)，使用模具文件并從菜單中選擇“保存副本”，“文件”和其他說明，并且該文件必須為GES格式。不僅如此，而且要確保相同的坐標(biāo)，還正確處理坐標(biāo)。

二、機(jī)器模具技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀分析

（一）激光技術(shù)

激光技術(shù)還廣泛用于特殊模具和快速成型等模具的制造中。模具制造業(yè)使用激光技術(shù)，例如刻字，穿孔和激光切割。當(dāng)前的激光技術(shù)仍然在許多地方進(jìn)行改進(jìn)。可以用來設(shè)計(jì)更復(fù)雜的原型，有效地降低制造成本。好處也增加了，因此可以相應(yīng)地縮短生產(chǎn)周期。

（二）CAD/CAE/CAM

1.CAD

在機(jī)械模具的設(shè)計(jì)和制造中，第一步是設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品。設(shè)計(jì)人員使用計(jì)算機(jī)創(chuàng)建產(chǎn)品的3D模型，然后根據(jù)3D設(shè)計(jì)和優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品的尺寸模型。此外，諸如CATIA和UG之類的3DCAD建模軟件通常為設(shè)計(jì)人員提供了非常方便的設(shè)計(jì)平臺(tái)。其中，顯示效果的保真度，編輯和修改功能以及強(qiáng)大的表面建模表達(dá)了設(shè)計(jì)意圖，使設(shè)計(jì)人員可以輕松地了解自己，最大限度地發(fā)揮的想法。此外，還計(jì)算并存儲(chǔ)了諸如產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量之類的物理參數(shù)。還為稍后進(jìn)行的模具分析和設(shè)計(jì)提供了特定的基礎(chǔ)。同時(shí)，這些軟件還具有獨(dú)立的設(shè)計(jì)模板，該模板還可以提供模具分型面工具。即使模制零件非常復(fù)雜，也可以自己生成。在標(biāo)準(zhǔn)零件庫中也可以找到。典型的結(jié)構(gòu)以及基于模型的庫的種類非常齊全，調(diào)用相對(duì)簡單并且可以輕松添加。這些功能可以有效減少模具設(shè)計(jì)時(shí)間。

2.CAE

傳統(tǒng)的模具制造基本上是基于制造負(fù)責(zé)人的經(jīng)驗(yàn)和直覺，但是在經(jīng)歷了模具制造過程之后，在實(shí)際開始生產(chǎn)之前，要進(jìn)行多次校正和調(diào)試。如果試模出現(xiàn)問題，則不僅進(jìn)行加工，還重新調(diào)整工藝參數(shù)，以有效地改變模具的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品。這種制造方法對(duì)新產(chǎn)品的開發(fā)有一定的限制。利用當(dāng)前的模具制造技術(shù)，CAE技術(shù)可以有效地克服這一問題。在機(jī)械制造過程中，CAE不僅用于分析和模擬流程，而且還可以徹底分析和考慮模具的實(shí)際使用情況，以確保分析結(jié)果的高精度，從而使制造效率更高。很好的參考價(jià)值。例如，在注塑模具制造過程中，不僅使用Moldflow分析由機(jī)械模具形成的結(jié)果，還選擇最佳的制造計(jì)劃。但是，還執(zhí)行實(shí)際的填充過程。考慮到注塑過程中施加的壓力會(huì)使模具本身變形，型芯和型腔的變化在一定程度上影響塑料零件的形狀，這也與塑料零件的尺寸技術(shù)和精度要求有關(guān)。滿意度與有很大關(guān)系。因此，有必要在模具注射過程中徹底分析模具變化，以使實(shí)際情況與分析結(jié)果相匹配。

3.CAM

在CAD/CAE階段，模具結(jié)果使用此階段來分析自身并優(yōu)化制造。模具制造錯(cuò)誤及時(shí)消除。然后，應(yīng)用CAM技術(shù)生成自己的NC代碼。數(shù)字制造已經(jīng)很好地實(shí)現(xiàn)了。例如，當(dāng)使用Pro/E制造注塑模具時(shí)，使用CAE對(duì)制造的注塑模具模型進(jìn)行優(yōu)化和評(píng)估，然后模擬并生成刀具路徑以進(jìn)行CNC加工，可以編寫代碼。CNC加工工具的加工得到有效控制。這樣，就可以在制造手工藝品，模具和模型時(shí)基于3D數(shù)據(jù)共享數(shù)據(jù)。不僅可以有效地提高制造效率，而且可以確保質(zhì)量并降低成本。已大大減少。也可以使用CAM軟件將CAM安裝在注塑模具上。經(jīng)過CAE優(yōu)化和評(píng)估分析后，可以在Pro/E中有效地使用Pro/E中創(chuàng)建的注塑模具模型。MasterCAM是CNC加工中常用的自動(dòng)編程軟件，主要提供切削參數(shù)設(shè)置，加工路徑規(guī)劃，刀具選擇等功能，并設(shè)置相關(guān)參數(shù)并在編輯后編輯文件進(jìn)行處理。一些加工程序是自動(dòng)生成的，并通過CNC加工發(fā)送，最后完成了零件加工工作。

三、機(jī)械模具技術(shù)的發(fā)展方向

（一）整合

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)學(xué)的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)不斷融合，各個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)也正在滲透。模具技術(shù)集成是電子技術(shù)與機(jī)械設(shè)備的集成，通過綜合應(yīng)用電子運(yùn)輸，機(jī)械模具，自動(dòng)化，網(wǎng)絡(luò)信息等技術(shù)為模具行業(yè)提供服務(wù)。模具技術(shù)集成包括產(chǎn)品和技術(shù)。將技術(shù)研究與產(chǎn)品分開實(shí)際上使毫無意義，而沒有產(chǎn)品的研究就變得毫無意義。應(yīng)用最新的集成技術(shù)制造高質(zhì)量的產(chǎn)品是模具集成技術(shù)研究的最終目標(biāo)。

（二）智能

在此階段，計(jì)算機(jī)技術(shù)涉及許多領(lǐng)域，因此模具技術(shù)正朝著智能化方向發(fā)展。通過將程序命令輸入計(jì)算機(jī)，可以控制機(jī)械和設(shè)備的運(yùn)行，這不僅可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，而且可以優(yōu)化資源并有效地節(jié)省財(cái)務(wù)和物質(zhì)資源。但是，現(xiàn)階段智能市場的整體成熟度還不夠。即使在相應(yīng)規(guī)模下，模具行業(yè)仍然存在許多問題。

（三）組網(wǎng)

網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷應(yīng)用極大地改善了人們的生活，其迅猛發(fā)展也有可能有效地促進(jìn)模具技術(shù)的發(fā)展。在這個(gè)階段，技術(shù)和市場信息的更新速度非常快，網(wǎng)絡(luò)是有效掌握市場發(fā)展的人們。對(duì)于中小型模具開發(fā)，使用網(wǎng)絡(luò)創(chuàng)建相應(yīng)的信息共享平臺(tái)，以有效提高市場競爭力。此外，各大大學(xué)也利用該網(wǎng)絡(luò)吸收模具市場中使用的最新技術(shù)，各國的模具研發(fā)人員也利用該網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行交流，并在網(wǎng)絡(luò)中開發(fā)新技術(shù)，正在利用中進(jìn)行推廣。

結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)階段我國模具技術(shù)的發(fā)展越來越快。與以前的改革相比，我國與發(fā)達(dá)國家之間的模具技術(shù)差距已經(jīng)縮小。但是，作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，模具開發(fā)與創(chuàng)新是永恒的研究方向，因此機(jī)械模具技術(shù)的專業(yè)發(fā)展是我國模具工業(yè)國際化的必由之路。通過應(yīng)用模具機(jī)模具技術(shù)，可以有效地提高模具產(chǎn)品的制造質(zhì)量，同時(shí)可以有效地縮短模具制造周期，從而大大提高了模具產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了成本。將非常昂貴。機(jī)械模具的應(yīng)用技術(shù)是必然趨勢(shì)和發(fā)展方向。因此，相關(guān)工程師將模具開發(fā)的方向作為重要的研究目標(biāo)，以創(chuàng)建高效的模具設(shè)計(jì)模式，并將我國的機(jī)械模具技術(shù)提升到更高的水平，我不斷創(chuàng)新國家的機(jī)械模具技術(shù)。

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