建筑工程應用清水混凝土施工技術的分析

高峰

【摘要】隨著建筑工程難度的不斷提升，清水混凝土的應用范圍逐漸增加，因此在對清水混凝土施工過程中如何正確選擇選擇原材料、配置等成為人們關注的熱門話題，有效提高清水混凝土結(jié)構(gòu)表面效果，對于提高施工質(zhì)量有著非常重要的意義。

【關鍵詞】施工質(zhì)量，清水混凝土，施工技術

與一般混凝土施工相比，清水混凝土施工更加細致，相對要求更高，若想要將清水混凝土的與其效果發(fā)揮出來，在建筑工程施工過程中必須對其施工工藝進行嚴格控制，而且要提高質(zhì)量控制工作，嚴格監(jiān)控與管理清水混凝土施工的過程。

一、清水混凝土及其施工技術

清水混凝土主要是利用其優(yōu)良的自然質(zhì)感來對建筑物表面進行裝飾，從而獲得更好的自然修飾效果，因此又被稱為裝飾混凝土，可有效提高建筑物外觀風格。在一次澆筑之后清水混凝土就會成形，沒有任何其他裝飾，在建筑工程中，澆筑清水混凝土后即可獲得一種自然表面效果，并將其作為飾面，不同于一般混凝土。清水混凝土就有較為光滑的表面，具有比較分明的棱角以及色澤，不會出現(xiàn)污染或碰損等情況，為保證清水混凝土的使用，施工后會在表面涂透明保護層、清水混凝土更加迎合當下綠色建筑的口號，在民用建筑、工業(yè)以及橋梁建筑等多方面獲得講好的應用，具有環(huán)保特點。

二、清水混凝土施工技術要點

第一，施工測量分析。在進行清水混凝土施工過程中，非常重要的環(huán)節(jié)就包含測量放線，測量放線的位置和尺寸等準確性會直接影響清水混凝土結(jié)構(gòu)的表面平整度和外形尺寸。因此，想要將施工測量工作做好，應當將原設測控點引射到建筑上，并測量的控制點與中心線進行復測控制，使施工準確性得到保證。在進行放樣定位的過程中，應當采用三角形網(wǎng)進行平面控制布量，控制板的中軸線可以使三角網(wǎng)邊。點位放樣在底板上部立模處進行，底板與孔中心線測放出來可以直接以軸線控好自己點進行，從而有效降低測量誤差。

第二，模板工程分析。米板可以直接接觸外部混凝土，在選材和設計模板是，應當對面板材料進行嚴格控制，一般厚度在5毫米以內(nèi)。在切割鋼板之后應當對其邊緣進行拋邊處理。模板設計過程中應當盡量降低拼縫，盡量不要使用明縫。處理梁以及底板模板外，拼裝或者整體式大模板為模板的設計核心。根據(jù)拉螺栓布置以及混凝土澆筑情況對模板背部進行合理計算，使其設計值得到保證。

第三，進行模板安裝。在安裝前應當在面板上進行輕機油涂刷，選擇合適吸水率，保證均勻厚度。需要對其進行不斷擦拭，確定不再出現(xiàn)劉莊液體，取雙面泡沫膠帶在貼于模板的拼縫間，注意其臍帶不要漏出面板，保證拼縫的嚴密性。模板根據(jù)放樣圖進行編號，確保在安裝過程中的準確性。對于相鄰的兩個模板，其高度誤差應當保證在1毫米以內(nèi)。注意防止墻、柱模板的腳下不可出現(xiàn)漏漿情況。對模板周圍進行找平，層頂平面找平應當和模板處于相同的標高位置，以免發(fā)生落差。在找平層上鋪彈性塑料，進行下腳限位的布置要在模板地步進行。

第四，是將模板拆除。模板拆除時間應當考慮氣溫條件，在完成混凝土澆筑后，一般18～24小時進行模板查出，在拆除前應當確定混凝土強度，并進行模板拆除方案制定。在拆除模板后，應當進行養(yǎng)護劑涂刷。對于墻體以及梁側(cè)模板一般在澆筑混凝土7天后進行模板拆除，并及時清除混凝土漿液或表面油污。在進行混凝土原材料選擇時，應當選擇水泥以及粗細骨料符合規(guī)定的材料。應當嚴格按照混凝土配合比進行，從而保證混凝土強度，提高其耐久性。而且在進行混凝土配合時應當確保其符合色澤一致以及泵送的標準。在完成混凝土試配后，還應當根據(jù)配合比對摻和料、外加劑的摻量、品種進行配置，不能隨意改變其配合比。

混凝土在進場前應當具備出廠合格證，保證混凝土拌合物的工作性能，對混凝土外觀等進行檢查。保持一致的混凝土拌合物外觀顏色，以免出現(xiàn)分層或離析等情況。在進行混凝土運輸是，應當確保每輛車的混凝土坍落度檢測符合要求。應當根據(jù)相關規(guī)定在施工現(xiàn)場對混凝土外觀進行檢查，再次合適坍落度，并進行取樣制作。

三、質(zhì)量控制對側(cè)分析

在建筑工程中，關于清水混凝土的質(zhì)量控制一般可分為鋼筋工程控制、清水混凝土原材料控制以及澆筑控制三方面。

第一，鋼筋工程控制。應當確保鋼筋表面沒有銹斑、污漬等情況，以免污染混凝土。保證無綁扎鋼筋的鐵絲外漏，不然會導致銹蝕、污染等情況的發(fā)生。應當將綁扎鐵絲向鋼筋骨架中間折，避免銹蝕情況的發(fā)生。應當在混凝土保護層不知比較均勻的塑料墊塊，以免鋼筋保護層的厚度出現(xiàn)變形情況。

第二，清水混凝土原材料控制。優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥，確保其強度等級以批號抑制，使用同家水泥，保證清水混凝土無差異。保證產(chǎn)地、顏色以及規(guī)格一致的粗骨料，粒徑范圍5～25毫米。連續(xù)級配選擇加高強度的，含泥量在0.8%以下，保證供應廠商與粉煤灰的細度抑制，且確保其中不合任何雜物。并根據(jù)實驗對清水混凝土的生產(chǎn)投料比例進行確定，嚴格控制水灰比以及攪拌時間。在氣候發(fā)生轉(zhuǎn)變時，應當對碎石、砂子進行抽煙，確定其含水率，從而即使對水量進行調(diào)整。

第三，清水混凝土澆筑控制。對運輸?shù)幕炷撂涠冗M行逐車測量，確保混凝土保持相同質(zhì)量，嚴格購置下料厚度以及高度，一般在30厘米一些。保持正確的振搗操作，在一次振搗不充分時可進行二次振搗，確保混凝土均勻，減少表面氣泡。嚴格控制振搗時間，在振搗棒插入下一層時，其深度一般在5～10厘米，時間一般為15秒，以免發(fā)生翻漿或氣泡問題。

綜上所述，目前清水混凝土在建筑方面具有非常廣泛的應用，具有環(huán)保特點，但是其施工技術具有一定復雜性，因此應當嚴格按照施工要求進行，確保各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控，從而提高施工質(zhì)量。

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