【摘要】隨著我國軌道交通行業快速發展,國家5年計劃內還要增加8000公里高速鐵路,作為軌道交通行業配套生產企業,企業逐漸認識到了自動化生產的重要性。企業在自動化生產設備管理工作中的主要實施目的,是為了保證企業在運營過程中各項工作能夠順利開展,這決定著企業能否得到高效發展的關鍵,但近些年來,我國現階段的發展中企業在自動化生產設備管理中仍存在一定的問題,下文將重點闡述企業自動化生產設備管理模式的創設分析。
【關鍵詞】企業自動化;生產設備;管理模式;創設分析
在我國社會企業發展過程中,自動化逐漸得到了廣泛的應用與認可,與自動化發展相應的是自動化管理模式,企業在實踐運營管理的過程中,要重視采用科學合理的方式進行自動化管理,要根據企業管理的實際情況制定相應的管理模式,并針對企業的管理具體情況不斷進行改善改進,保證企業的可持續性發展,為企業高效發展奠定基礎 。
1、企業自動化生產設備管理模式的概念
企業的自動化生產設備管理主要指的是設備工程,企業通過一定的管理策略提高生產設備的整體效益,降低企業生產直接和間接成本,要對生產設備應用周期的經濟效益進行深入地了解,對設備的運行特征及規律進行重點關注,保證能夠實現企業的生產運營目標,科學合理的管理理念為企業自動化生產核心,管理策略和科技理念為企業發展的路線,強化企業相關部門對自動化生產設備的規劃、采購、管理等環節,保證企業自動化管理的經濟性與技術性,使企業在實際運營過程中能夠得到持久的合理發展,企業在實踐運營過程中,對自動化的管理在一定程度上仍需要完善,下文將重點講述企業自動化生產設備管理中存在的問題。
2、企業自動化生產設備管理中存在的問題
2.1自動化設備維修造成的故障
企業在實際運營過程中常常會出現,對沒有受到損害的設備忽視的現象,對這部分生產設備不會進行深度的監控、管理和檢查,往往在這部分生產設備出現一定問題后才對設備進行檢修與管理,這樣的運營管理狀態不利于設備的整體運營,大大降低了企業工作的正常開展,增加了企業的生產成本。例如:生產過程中龍門式五軸加工中心,型號:POSEPDON.PX5,產地:意大利,該設備在使用過程中沒有進行定期進行年檢維修,導致設備故障率頻發,設備后期改進維修管理機制,制定了日、月、季、年的維修計劃并嚴格執行實施,現在改進設備運轉正常,再無出現因設備故障影響生產現象。
2.2自動化生產設備保養問題
企業在實際運營過程中,設備管理維修人員由于工作意識不到位、專業技能較差等綜合因素的影響,對生產設備的保養工作處理不到位,在對設備進行養護的過程中,維護保養方式方法不科學,維護保養時間不科學,設備管理維修的時候偷工減料,質量較差的保養工作往往會給生產設備帶來一定的損害,降低了保養工作的質量,不利于企業自動化生產設備的正常運轉,間接性地降低了企業的經濟效益,不利于企業的未來發展。
2.3維修效率較低
在企業自動化生產設備的維修中,設備管理維修人員工作意識較差,缺少一定的規范性,在生產設備出現一定問題的時候不夠重視,不能正確認識到生產設備維修的重要性,這樣的工作意識與工作能力往往會在一定程度上降低企業正常運營的效率,對企業帶來了一定的損失。
2.4缺少一定的故障防范思想
生產設備在運營過程中出現一定的損壞與故障是不可避免的現象,但企業在運營過程中對生產自動化設備要養成預防性維修和保養的意識,做到對生產設備進行定期維修保養,保證生產設備的使用壽命,據調查研究表明,大部分的生產設備出現的故障問題以及損失問題都是能夠提前預防、避免的。企業要重視培養高素質、專業性的生產設備管理維修人員,定期展開培訓,使相關工作人員能夠具備過硬的專業素質與思想,強化生產設備管理維修人員對生產設備的故障預防思想與能力水平,在根本上保障生產設備正常運轉。
3、企業自動化生產設備管理模式的創設及分析
企業在實際的工作運轉過程中,要重視對自動化設備的實際應用情況監控管理,建設相對完善的企業自動化生產設備管理體系,使企業在實際的工作過程中不僅要重視對管理機制故障管理,還要重視管理機制養護管理、能源管理等多方面模塊的培育。
3.1重視故障管理機制
對生產設備進行管理養護是設備的基本管理環節,對生產設備整體運營的效能質量和水平效率都有著重要的影響,只有生產設備的養護管理工作能夠得到良好的管理,才能實現企業產量的高效率。在企業實際運營過程中,由于自動化生產設備數量較大,因此,在實際工作過程中要針對企業內部設備的具體情況制定相應的養護管理工作,盡可能地避免在實際的養護管理過程中由于缺乏一定的科學合理性而造成不必要的損失與故障,降低企業經濟效益。企業的設備養護管理工作效率在實踐運轉過程中由于生產性質的作用,要吻合實際生產策劃程序與實踐,針對不同產品的實際生產特點與操作展開不同的養護策略。在養護管理工作中要在預防維修檢測的基礎上展開工作,對企業不同設備出現的不同狀況展開針對性的分析處理,盡可能地避免生產設備出現的多種故障、損壞問題。
在綜合生產周期中也要重視對系統的養護管理,盡可能地合理分配工作時間,防止出現由于養護管理工作而造成的企業運營不必要的損失,企業養護管理工作要立足于時間天數、周期以及不同的年月日安排出合理的保養護理策略。
3.2對生產設備的故障管理
企業在自動化生產過程中由于生產設備自動化程度高,一旦自動化設備出現故障,很有可能會對企業整個運營狀態都造成損失,影響生產工序的正常運行,不僅對企業帶來一定的經濟損失,還有可能給企業生產人員帶來一定的危險,對生產產品的質量也有不利影響,因此,故障管理中企業要對具體設備故障的時間、出現的問題以及頻率周期等進行記錄,并總結出一定的故障規律,針對具體的故障特點制定出相應的故障管理措施,提高企業內部工作效率與產品質量,為企業的可持續性發展做好準備。
結語:
上文對企業自動化生產設備的管理模式的創設進行分析,更加深刻地認識到在企業實際運營過程中養護管理機制、故障管理機制以及能源管理機制的重要性,養護管理機制對生產設備管理起著重要的作用,是設備管理的關鍵環節,能夠有效提高企業自動化生產的穩定性和效率,故障管理對自動化生產設備中出現的故障、損失問題帶來一定的解決策略,有效提高企業運營的經濟效益,為企業的可持續性發展打下堅實基礎。
參考文獻:
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作者簡介:
王道臣,籍貫:山東德州,1985.01.03,男,漢,本科,機械設計與自動化,生產設備管理與維修,青島康平高鐵科技股份有限公司。