國有企業物資管理技術在民營企業的應用推廣

【摘 要】 本文基于中國石化中原油田物資管理團隊在中國企業500強民營企業天瑞集團的技術服務成功案例，總結歸納了優質高效的物資管理技術在企業經營中取得的成效。

【關鍵詞】 物資管理 民營企業 標準化

中國石化物資管理水平一直走在中央企業前列，有著先進的管理經驗和一流的管理水準，具有良好的品牌形象和管理聲譽。中原油田在集團公司物資裝備部的指導下，不斷推動油田物資工作創新性發展，物資管理水平持續保持行業領先，管理理念、管控方式方法得到了系統內外的高度認可。

一、合作促成

天瑞集團始創于1982年，經過三十余年的發展，已成為集旅游、水泥、鑄造、互聯網物流為主體的股份制企業集團。2018年，名列中國企業500強第356位，中國制造業500強第168位，總資產721億元，利稅32億元，年物資采購量3億多元。

2013年，天瑞集團到中原油田學習考察物資管理工作，并提出業務合作意向，至此中原油田依托物資管理品牌，開辟了物資管理技術向民營企業服務的先河。同年他們組建專家團隊，赴天瑞集團進行實地考察調研，經多次反復溝通對接，編制了天瑞集團物資工作改革重組方案，得到天瑞集團高層認可。2014年簽訂了業務合作協議，同年9月，選派31名物資管理和采購業務骨干組成專家團隊，赴天瑞集團工作，從機構組建、制度完善、體制機制建設等方面入手，對天瑞集團物資管理體制框架和業務運作模式進行重新設計，組建了天瑞集團物資裝備部，有13名專家分別擔任物資裝備部處級以上職務，專家團隊項目長擔任物資裝備部主任。幾年來，專家團隊以先進的管理理念、精湛的專業技能、踏實務實的工作作風和卓有成效的管理業績，贏得了天瑞集團的高度贊譽和信賴，合作雙方連年續約合作。

二、管理成效

專家團隊將中國石化物資管理的理念和方式方法與天瑞集團實際工作相結合，有效解決了長期困擾該企業的物資管理難題和難點，每年為企業節約挖潛和降本增效數千萬元以上，物資管理的體制機制和管理績效得到了集團上下與當地政府的充分認可;與此同時，專家團隊優秀的工作業績，引領和推動了天瑞集團信息化建設和管理創新提升，物資工作成為天瑞集團新的工作亮點和效益增長點。

1.推行標準化采購。天瑞集團水泥包裝袋消耗數量巨大，規格型號各異、采購價格不一。專家團隊運用中國石化科學理性采購和標準化采購理念，將水泥包裝袋采購優化調整為河南區域和東北區域2個標準、2個價格，集成需求批量，實施招標采購，河南區域包裝袋綜合采購價格由原來的0.68元/條降至0.62元/條，東北區域包裝袋綜合采購價格由原來的0.81元/條降至0.67元/條，年采購成本節約1000余萬元。

2.全生命周期管理。天瑞集團板鏈提升機鏈條（NE＼NSE）系列有245種型號的提升機、263個規格的鏈條，集團下屬各企業均有大量庫存鏈條，且鏈條使用壽命較短，平均17個月更換一次，運轉率較低，噸產品消耗成本較大。專家團隊對在用的提升機板鏈所有技術參數進行了統計分析，按品牌進行了全生命周期總成本計算，對噸產品消耗進行比對，將鏈條規格由263個縮減至29個，提高了鏈條使用的通用性，使用壽命可提高到4年以上。

3.庫存管理改造升級。專家團隊將庫存責任主體調整的管理思路和積壓物資處置方式方法運用到天瑞集團中，對天瑞集團庫存的4億元物資、40多家下屬企業存在的物資堆放混亂、賬實不符、重復儲備、物資積壓、部分物資生銹變質、保管人員辭職或調整后無交接等問題進行綜合治理，推行四號定位、五五擺放和批次管理等庫存管理標準，庫存物資實現了信息化管理，企業之間實現了積壓物資調度調劑，盤活了資金。

4.供應資源管理。天瑞集團軸承需求沒有形成批量，與國內大型軸承廠不合作，國產軸承均為中間商供應，產品質量得不到保證。專家團隊按照廠家直購的思路，取消中間商供應，多方協調，實現了國產軸承與洛軸、瓦軸、大冶軸國內大型軸承廠直接合作。同時，針對進口軸承交貨周期長、價格高、定價機制被動的情況，開展功能分析和技術評審，實現了低速重載軸承采用國產品牌替代，如ATOX50原料立磨磨輥進口軸承一套80余萬元，國產軸承一套20余萬元，每套節約60余萬元。

中原油田物資管理技術專家團隊牢記中國石化社會責任，堅持“授人以漁”，培養和帶動了本地物資管理人才的成長。與天瑞集團開展采購技術服務，將中國石化的優良作風和管理理念帶進了民營企業，給企業帶來了實實在在的效益和工作改進、管理優化提升，這也為中國石化物資管理品牌增光添色，形成了中國石化物資管理外部創效的品牌影響力。

作者簡介：李燕民（1984.3-），男，漢族，山東省菏澤市，河南省濮陽市中原油田分公司物資供應處，經濟師。研究方向：物資管理。