卞曉偉 呂宏廣


[摘? ? 要 ]社會經濟的發展促進了煤炭行業的發展,煤炭加工技術日臻成熟。煤炭的品質與洗煤機械工藝息息相關,洗煤機械工藝的發展不僅可以提升煤炭的品質,還有利于節能減排,在推動煤炭行業可持續發展方面有著重要的意義。但是在當下洗煤生產中卻存在著一些機械工藝問題,比如洗煤設備故障率較高、生產線落后、方法先進性不足、設備操作不當等等,這些問題的出現嚴重影響了洗煤生產的效率質量,阻礙了洗煤工業的可持續發展。所以本文提出了更新洗煤設備,做好檢修工作、改造洗煤生產線、優化洗煤工藝、加強洗煤裝置管理幾項強化措施,以期進一步促進洗煤機械工藝水平和生產效率的提升。
[關鍵詞]洗煤機械;工藝;常見問題
[中圖分類號]TD94 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487(2020)09–00–03
[Abstract]The development of social economy has promoted the development of the coal industry, and coal processing technology has become more mature. The quality of coal is closely related to coal washing machinery technology. The development of coal washing machinery technology can not only improve the quality of coal, but also contribute to energy saving and emission reduction, and is of great significance in promoting the sustainable development of the coal industry. However, there are some mechanical process problems in the current coal washing production, such as high failure rate of coal washing equipment, backward production line, insufficient advanced method, improper operation of equipment, etc. The emergence of these problems has seriously affected the efficiency and quality of coal washing production and hindered The sustainable development of coal washing industry. Therefore, the article proposes several strengthening measures to update the coal washing equipment, do a good job in maintenance, transform the coal washing production line, optimize the coal washing process, and strengthen the management of the coal washing device, in order to further promote the improvement of the level of coal washing machinery technology and production efficiency.
[Keywords]coal washing machinery; process; common problems
煤炭資源是許多行業發展的重要動力,在經濟發展中的占據重要地位。洗煤機械工藝不僅能夠降低能耗,節約煤炭運輸成本而且可以減少煤炭資源浪費,促進煤炭利用率的提升。但是隨著現階段煤炭行業市場競爭日益激烈,環保要求不斷提升,洗煤機械工藝也需要隨著市場發展趨勢和發展要求,不斷進行提升和改進,這樣才能夠持續促進煤炭行業的可持續發展,因此,研究和處理洗煤機械工藝中的常見問題具有強烈的現實意義。
1 洗煤機械工藝概述
作為煤炭生產過程中的關鍵環節,洗煤是通過利用專業技術手段,達到分離原煤中的相關物質,從而提煉出精煤的。洗煤這一過程可以剔除煤炭中的雜質,實現煤炭資源的有效利用,降低環境污染。洗煤機械工藝技術分為微生物脫硫工藝、化學洗煤工藝、物理洗煤工藝以及篩分洗煤工藝,這幾種工藝是按照煤炭質量及其生產目標進行分類的。在煤炭處理中,借助假單胞菌、硫化葉菌、硫桿菌等微生物的就是微生物脫硫工藝,它可以有效降低二氧化硫排放量,但同時也具有生產成本高、效率低下和周期過長等弊端。化學洗煤工藝相對而言具有良好的洗煤效果,但是實施起來難度較大,且具有較高的設備特性要求,它主要借助氯解法、生物氧化還原法和快速熱解法進行化學反應,將原煤中的S元素分離出來,由于分離過程的不穩定性和復雜性,煤炭結構可能因此被破壞。物理洗煤工藝操作較為簡單,首先要對煤炭進行一系列粉碎處理,分離有機相中的礦物相,這個過程可除去一半以上的灰分和黃鐵礦硫雜質。篩分洗煤工藝顧名思義就是對煤炭進行篩分,篩分的過程主要借助帶孔篩面,篩分完畢以后,再進行雜質處理和脫水處理等程序,這一過程可以充分利用煤炭資源,減少浪費。
2 洗煤機械工藝常見的問題分析
2.1 洗煤設備易出現故障
洗煤工作的關鍵就是洗煤設備,設備是工作開展的重要基礎,在實際洗煤過程中,一旦出現設備故障,整個工藝流程的效率將會大打折扣,因此必須予以重視。功能故障和參數故障是洗煤設備中較為常見的問題。在洗煤工作中,電機刮傷和刮板彎曲等都會導致機器功能出現問題,也就是功能故障。洗煤設備參數故障一般是機械失靈,這一因素出現的原因是參數值超過正常范圍。
2.2 洗煤生產線較落后
我國煤炭行業經過幾十年的發展取得了較大的進步,但洗煤機械工藝技術的先進性仍舊不足,技術操作、設備利用和技術人員管理等方面都較為傳統,相比于國外的精細化管理,國內的發展還處在較為粗放的階段[1]。例如水資源的利用,洗煤過程存在著嚴重的水資源浪費。這種較為傳統的生產線和管理模式并不能實現洗煤效果的最大化,也制約著洗煤效率的提升。
2.3 洗煤方法先進性不足
雖然煤炭行業經過一段時間的發展,總結出很多洗煤適用的方法,但是這些方法仍舊存在著缺陷,應用效果往往差強人意。并且洗煤所引起的環境污染,也并未得到較大改善。不僅如此,某些洗煤方法還會對設備造成損害,引起設備腐蝕,且生產成本和操作費用較高。比如在洗煤水的處理方面,就存在較為嚴重的污染問題,因為技術設備相對落后,所以,洗煤水的處理仍存在較大的問題和不足,是對于相關水處理設備的維修也存在一定問題,在洗煤生產中經常會存在污染物外泄,對土壤和水資源造成污染。
2.4 洗煤設備操作不當
洗煤過程中,需要多臺機器共同作業,作業量和復雜性較大,稍有不慎就會出現問題,在洗煤過程中,設備操作不當引起的生產事故層出不窮。因此,操作人員要充分了解設備性能和使用方法,熟悉設備啟動步驟、操作步驟和停止步驟等相關程序,提高設備操作水平,規避操作風險。如圖1所示:
3 洗煤機械工藝改進措施
3.1 更新洗煤設備,做好檢修工作
要想提升洗煤技術,就要對洗煤設備進行更新,換掉老化的設備,及時引進國內外先進設備,使得洗煤設備更加安全高效。此外,還要對洗煤設備進行定期檢修和維護,具體有以下幾點:
(1)檢修人員要充分了解設備的相關參數,在其投入使用前,依據實際要求設置相關參數,保障洗煤設備的安全高效運轉。
(2)制定科學養護方案,開展定期養護工作,使得設備的使用壽命得以延長,達到降低生產投入成本的目的,制定相關激勵措施,落實責任到位,提升養護人員的工作積極性。
(3)定期排查洗煤設備,及時處理機械故障和安全隱患,聘請專業維修人員對其進行修理,做好觀察和記錄,將故障原因和維修狀況記錄在案,便于后續借鑒和總結。
(4)規范設備的操作應用。各種機械設備的操作都有著既定的操作要求和操作規范,如果出現違規操作,必然會導致機械設備出現損壞或者磨損加劇,對各種機械設備都必須制作相應的操作說明書,并要求設備的操作及使用人員在工作中嚴格落實,確保對機械設備的正常使用,以此來減少機械設備出現故障的幾率,保證洗煤生產的正常開展。
3.2 積極改造洗煤生產線
洗煤生產線關系著洗煤的質量和效率,煤礦企業要深入煤層,掌握煤層實際情況,還要對洗煤的方案進行優化和調整,多加論證和試驗,保證洗煤方案的科學性[2]。由于在整個洗煤生產中,最為重要的就是水,要想降低洗煤生產中的成本,提高洗煤生產效益,就必須從洗煤水方面入手,圍繞廢水和廢物的處理來進行相關生產線和生產技術的改造,這樣不僅可以實現洗煤生產提質增效的目標,同時還有助于環境保護,降低洗煤生產中的污染排放。以洗煤過程為例,可在其中引入重介生產工藝,其主要介質采用F四氧化三鐵和釩鈦磁粉,這樣一來,經過“干洗”處理的原煤就可以變成精煤。與此同時,利用生產線中的中央自動控制系統,將原煤分為精煤、中煤、矸石三類,可以達到有效控制原煤的目的。再者,還可以通過壓濾機對洗滌廢水污水等經過進一步的處理,使廢水污水達到相應的凈化標準,然后再進行利用和排放,以此來增強對廢水污水的利用率,降低洗煤生產中的水資源消耗。
3.3 注重洗煤工藝技術優化
優化洗煤相關技術的同時,要注意下面幾個問題:因煤矸石與水接觸極易污染水資源,要采用干法洗煤技術進行脫硫、降灰,以提升煤矸石的熱值,這種洗煤技術其主要借助純矸石與煤炭熱值密度之間的差異來實現洗煤目的。洗煤的廢水經由隔柵進入調節池,將NaOH加入調節池,PCA和PAM加入絮凝池,調節廢水的pH值并對其進行沉淀。最后借助提升泵的作用,將洗煤廢水運輸到分配井中,再進行下一步的降解,排放至貯水池,實現廢水的重復利用。總而言之,洗煤工藝技術的優化要結合實際,充分適用洗煤機械工藝的發展,科學合理地進行優化,特別是重介技術,對其進行優化時要充分考慮媒介條件、重介質旋流器壓力模式,著眼于管道、泵閥門和煤泥回收系統,達到最佳優化效果。
3.4 加強對洗煤裝置的管理
洗煤環節,配套設施是關鍵,洗煤裝置即設施。為了使裝置維持正常運轉,煤礦企業要定期對其進行維護和保養,避免其在洗煤過程中出現故障。基于此,煤礦企業要加強洗煤裝置和相關人員的管理,制定科學的維護方案,及時更換損壞的設施設備,觀察和記錄裝置的相關指標,了解兩筒之間的距離、轉速和角度偏離狀況以及噴水的高度,使得各項指標保持正常。除此之外,還要定期開展人員培訓活動,提高操作人員的設備熟練度和操作精度,使其充分了解洗煤裝置的相關數據,規避操作風險,做到實踐和理論相結合,以此減少操作失誤帶來的設備損害問題,最大限度發揮洗煤裝置的功效價值。如圖2所示。
4 結束語
綜上所述,洗煤機械工藝價值重大,不僅促使煤炭生產朝著更加精細化的方向發展,而且有利于煤炭資源的充分利用。本文針對洗煤機械工藝常見問題提出的解決措施,有利于煤炭行業的進一步發展。隨著低碳理念的推廣,煤炭企業將會更加注重環保,在未來,洗煤機械工藝會更加注重原煤的分離和凈化等環節,以此控制洗煤污染問題,達到低碳環保的目的,推動煤炭行業的可持續發展。
參考文獻
[1] 董進安.國內洗煤機械工藝和常見問題經驗談[J].黑龍江科技信息,2013,11(2):102.
[2] 李建勛.洗煤工藝分析及常見問題研究[J].能源與節能,2015(22):172-173.
[3] 李俊魯.洗煤工藝中的常見問題及對策[J].山東工業技術,2018(14):85.
[4] 郁振洋.洗煤機械工藝及常見問題研究[J].石化技術,2019,26(3):290.
[5] 信衛坡.洗煤機械工藝及常見問題研究[J].數碼設計,2019(1):204-205.
[6] 趙福玥.洗煤機械工藝及常見問題研究[J].能源與節能,2018(4):146-147.
[7] 張麗芳.國內洗煤機械工藝和常見問題的研究[J].科學之友,2011(33):66.
[8] 楊艷杰.洗煤機械工藝以及常見問題探討[J].中國新技術新產品,2015(6):61.
[9] 王振華.淺談洗煤機械工藝及常見問題[J].科技與企業,2011(8):31.
[10] 蔣杰.洗煤機械工藝以及洗煤機應用中常見問題探討[J].能源與節能,2019(6):26.
卞曉偉 呂宏廣


[摘? ? 要 ]社會經濟的發展促進了煤炭行業的發展,煤炭加工技術日臻成熟。煤炭的品質與洗煤機械工藝息息相關,洗煤機械工藝的發展不僅可以提升煤炭的品質,還有利于節能減排,在推動煤炭行業可持續發展方面有著重要的意義。但是在當下洗煤生產中卻存在著一些機械工藝問題,比如洗煤設備故障率較高、生產線落后、方法先進性不足、設備操作不當等等,這些問題的出現嚴重影響了洗煤生產的效率質量,阻礙了洗煤工業的可持續發展。所以本文提出了更新洗煤設備,做好檢修工作、改造洗煤生產線、優化洗煤工藝、加強洗煤裝置管理幾項強化措施,以期進一步促進洗煤機械工藝水平和生產效率的提升。
[關鍵詞]洗煤機械;工藝;常見問題
[中圖分類號]TD94 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487(2020)09–00–03
[Abstract]The development of social economy has promoted the development of the coal industry, and coal processing technology has become more mature. The quality of coal is closely related to coal washing machinery technology. The development of coal washing machinery technology can not only improve the quality of coal, but also contribute to energy saving and emission reduction, and is of great significance in promoting the sustainable development of the coal industry. However, there are some mechanical process problems in the current coal washing production, such as high failure rate of coal washing equipment, backward production line, insufficient advanced method, improper operation of equipment, etc. The emergence of these problems has seriously affected the efficiency and quality of coal washing production and hindered The sustainable development of coal washing industry. Therefore, the article proposes several strengthening measures to update the coal washing equipment, do a good job in maintenance, transform the coal washing production line, optimize the coal washing process, and strengthen the management of the coal washing device, in order to further promote the improvement of the level of coal washing machinery technology and production efficiency.
[Keywords]coal washing machinery; process; common problems
煤炭資源是許多行業發展的重要動力,在經濟發展中的占據重要地位。洗煤機械工藝不僅能夠降低能耗,節約煤炭運輸成本而且可以減少煤炭資源浪費,促進煤炭利用率的提升。但是隨著現階段煤炭行業市場競爭日益激烈,環保要求不斷提升,洗煤機械工藝也需要隨著市場發展趨勢和發展要求,不斷進行提升和改進,這樣才能夠持續促進煤炭行業的可持續發展,因此,研究和處理洗煤機械工藝中的常見問題具有強烈的現實意義。
1 洗煤機械工藝概述
作為煤炭生產過程中的關鍵環節,洗煤是通過利用專業技術手段,達到分離原煤中的相關物質,從而提煉出精煤的。洗煤這一過程可以剔除煤炭中的雜質,實現煤炭資源的有效利用,降低環境污染。洗煤機械工藝技術分為微生物脫硫工藝、化學洗煤工藝、物理洗煤工藝以及篩分洗煤工藝,這幾種工藝是按照煤炭質量及其生產目標進行分類的。在煤炭處理中,借助假單胞菌、硫化葉菌、硫桿菌等微生物的就是微生物脫硫工藝,它可以有效降低二氧化硫排放量,但同時也具有生產成本高、效率低下和周期過長等弊端。化學洗煤工藝相對而言具有良好的洗煤效果,但是實施起來難度較大,且具有較高的設備特性要求,它主要借助氯解法、生物氧化還原法和快速熱解法進行化學反應,將原煤中的S元素分離出來,由于分離過程的不穩定性和復雜性,煤炭結構可能因此被破壞。物理洗煤工藝操作較為簡單,首先要對煤炭進行一系列粉碎處理,分離有機相中的礦物相,這個過程可除去一半以上的灰分和黃鐵礦硫雜質。篩分洗煤工藝顧名思義就是對煤炭進行篩分,篩分的過程主要借助帶孔篩面,篩分完畢以后,再進行雜質處理和脫水處理等程序,這一過程可以充分利用煤炭資源,減少浪費。
2 洗煤機械工藝常見的問題分析
2.1 洗煤設備易出現故障
洗煤工作的關鍵就是洗煤設備,設備是工作開展的重要基礎,在實際洗煤過程中,一旦出現設備故障,整個工藝流程的效率將會大打折扣,因此必須予以重視。功能故障和參數故障是洗煤設備中較為常見的問題。在洗煤工作中,電機刮傷和刮板彎曲等都會導致機器功能出現問題,也就是功能故障。洗煤設備參數故障一般是機械失靈,這一因素出現的原因是參數值超過正常范圍。
2.2 洗煤生產線較落后
我國煤炭行業經過幾十年的發展取得了較大的進步,但洗煤機械工藝技術的先進性仍舊不足,技術操作、設備利用和技術人員管理等方面都較為傳統,相比于國外的精細化管理,國內的發展還處在較為粗放的階段[1]。例如水資源的利用,洗煤過程存在著嚴重的水資源浪費。這種較為傳統的生產線和管理模式并不能實現洗煤效果的最大化,也制約著洗煤效率的提升。
2.3 洗煤方法先進性不足
雖然煤炭行業經過一段時間的發展,總結出很多洗煤適用的方法,但是這些方法仍舊存在著缺陷,應用效果往往差強人意。并且洗煤所引起的環境污染,也并未得到較大改善。不僅如此,某些洗煤方法還會對設備造成損害,引起設備腐蝕,且生產成本和操作費用較高。比如在洗煤水的處理方面,就存在較為嚴重的污染問題,因為技術設備相對落后,所以,洗煤水的處理仍存在較大的問題和不足,是對于相關水處理設備的維修也存在一定問題,在洗煤生產中經常會存在污染物外泄,對土壤和水資源造成污染。
2.4 洗煤設備操作不當
洗煤過程中,需要多臺機器共同作業,作業量和復雜性較大,稍有不慎就會出現問題,在洗煤過程中,設備操作不當引起的生產事故層出不窮。因此,操作人員要充分了解設備性能和使用方法,熟悉設備啟動步驟、操作步驟和停止步驟等相關程序,提高設備操作水平,規避操作風險。如圖1所示:
3 洗煤機械工藝改進措施
3.1 更新洗煤設備,做好檢修工作
要想提升洗煤技術,就要對洗煤設備進行更新,換掉老化的設備,及時引進國內外先進設備,使得洗煤設備更加安全高效。此外,還要對洗煤設備進行定期檢修和維護,具體有以下幾點:
(1)檢修人員要充分了解設備的相關參數,在其投入使用前,依據實際要求設置相關參數,保障洗煤設備的安全高效運轉。
(2)制定科學養護方案,開展定期養護工作,使得設備的使用壽命得以延長,達到降低生產投入成本的目的,制定相關激勵措施,落實責任到位,提升養護人員的工作積極性。
(3)定期排查洗煤設備,及時處理機械故障和安全隱患,聘請專業維修人員對其進行修理,做好觀察和記錄,將故障原因和維修狀況記錄在案,便于后續借鑒和總結。
(4)規范設備的操作應用。各種機械設備的操作都有著既定的操作要求和操作規范,如果出現違規操作,必然會導致機械設備出現損壞或者磨損加劇,對各種機械設備都必須制作相應的操作說明書,并要求設備的操作及使用人員在工作中嚴格落實,確保對機械設備的正常使用,以此來減少機械設備出現故障的幾率,保證洗煤生產的正常開展。
3.2 積極改造洗煤生產線
洗煤生產線關系著洗煤的質量和效率,煤礦企業要深入煤層,掌握煤層實際情況,還要對洗煤的方案進行優化和調整,多加論證和試驗,保證洗煤方案的科學性[2]。由于在整個洗煤生產中,最為重要的就是水,要想降低洗煤生產中的成本,提高洗煤生產效益,就必須從洗煤水方面入手,圍繞廢水和廢物的處理來進行相關生產線和生產技術的改造,這樣不僅可以實現洗煤生產提質增效的目標,同時還有助于環境保護,降低洗煤生產中的污染排放。以洗煤過程為例,可在其中引入重介生產工藝,其主要介質采用F四氧化三鐵和釩鈦磁粉,這樣一來,經過“干洗”處理的原煤就可以變成精煤。與此同時,利用生產線中的中央自動控制系統,將原煤分為精煤、中煤、矸石三類,可以達到有效控制原煤的目的。再者,還可以通過壓濾機對洗滌廢水污水等經過進一步的處理,使廢水污水達到相應的凈化標準,然后再進行利用和排放,以此來增強對廢水污水的利用率,降低洗煤生產中的水資源消耗。
3.3 注重洗煤工藝技術優化
優化洗煤相關技術的同時,要注意下面幾個問題:因煤矸石與水接觸極易污染水資源,要采用干法洗煤技術進行脫硫、降灰,以提升煤矸石的熱值,這種洗煤技術其主要借助純矸石與煤炭熱值密度之間的差異來實現洗煤目的。洗煤的廢水經由隔柵進入調節池,將NaOH加入調節池,PCA和PAM加入絮凝池,調節廢水的pH值并對其進行沉淀。最后借助提升泵的作用,將洗煤廢水運輸到分配井中,再進行下一步的降解,排放至貯水池,實現廢水的重復利用。總而言之,洗煤工藝技術的優化要結合實際,充分適用洗煤機械工藝的發展,科學合理地進行優化,特別是重介技術,對其進行優化時要充分考慮媒介條件、重介質旋流器壓力模式,著眼于管道、泵閥門和煤泥回收系統,達到最佳優化效果。
3.4 加強對洗煤裝置的管理
洗煤環節,配套設施是關鍵,洗煤裝置即設施。為了使裝置維持正常運轉,煤礦企業要定期對其進行維護和保養,避免其在洗煤過程中出現故障。基于此,煤礦企業要加強洗煤裝置和相關人員的管理,制定科學的維護方案,及時更換損壞的設施設備,觀察和記錄裝置的相關指標,了解兩筒之間的距離、轉速和角度偏離狀況以及噴水的高度,使得各項指標保持正常。除此之外,還要定期開展人員培訓活動,提高操作人員的設備熟練度和操作精度,使其充分了解洗煤裝置的相關數據,規避操作風險,做到實踐和理論相結合,以此減少操作失誤帶來的設備損害問題,最大限度發揮洗煤裝置的功效價值。如圖2所示。
4 結束語
綜上所述,洗煤機械工藝價值重大,不僅促使煤炭生產朝著更加精細化的方向發展,而且有利于煤炭資源的充分利用。本文針對洗煤機械工藝常見問題提出的解決措施,有利于煤炭行業的進一步發展。隨著低碳理念的推廣,煤炭企業將會更加注重環保,在未來,洗煤機械工藝會更加注重原煤的分離和凈化等環節,以此控制洗煤污染問題,達到低碳環保的目的,推動煤炭行業的可持續發展。
參考文獻
[1] 董進安.國內洗煤機械工藝和常見問題經驗談[J].黑龍江科技信息,2013,11(2):102.
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[10] 蔣杰.洗煤機械工藝以及洗煤機應用中常見問題探討[J].能源與節能,2019(6):26.