機械自動化技術在機械制造中的應用

田 野

(齊齊哈爾工程學院，黑龍江 齊齊哈爾 161005)

1 現階段的機械加工工藝存在的誤差問題

在當前機械產品加工制造的過程中，受制于加工工藝和技術方面的影響，導致在實際的加工過程中不可避免地會出現一定的誤差問題。從其特點來看，這種誤差彰顯了一定的不可避免性，只能夠采取合理化的舉措，盡可能地降低誤差所產生的影響。這種誤差問題的出現主要由定位的誤差和加工機床中的誤差2個方面的原因所導致。

首先，在定位誤差問題方面。在設備利用的過程中，其本身的精度和加工工藝方面產生的影響使得其只能夠選擇集中定位的方式，而這便會導致在實際的定位中出現和基準定位偏差較大的問題，從而導致零件出現了一定的誤差問題。另一方面，機械制造的過程中還需要使用到各種定位的算法和一些精度計算的儀器，這些方面的原因也會導致其出現一定的誤差問題。為此，在進行產品的尺寸、參數的確定時，需要結合誤差方面的因素進行綜合性地考慮，確保其在誤差允許的范圍之內。

其次，在加工機床方面。在進行機床加工制造的過程中，其中各個結構和齒輪之間由于不可控的因素，導致其出現一定的誤差。現階段的工作中，這種誤差主要表現在主軸回轉、導軌2個方面所產生的誤差問題。從其原因進行分析，這主要指的是在機床運轉的過程中，由于軸承之間的動量和轉速存在著一定的差異，從而導致主軸在回轉的過程中便會出現一定的誤差問題。另外，這些機床的使用壽命相對較長，在長期的使用過程中，如果沒有對其進行及時地維修，將會因為零件的磨損出現一定的誤差問題。

2 機械自動化技術在機械制造中的應用

2.1 加強對系統的監視

從自動化技術應用的優勢來看，其能夠實現對整個操作系統的實時監控和診斷。如果在此過程中發現了誤差或者不合理生產問題的出現，會及時地向系統發出警報。工作人員在此基礎之上，對操作系統進行有效地調整，從而保障后期工作的有序開展。另外，自動化技術的應用還能夠在一定程度上有效地提升整個操作系統的安全性，讓其在安全、高效的環境下完成相關的工作。其中，安全監測效果的有效發揮需要充分地利用傳感器技術、通信技術和控制技術的優勢，將整個傳感器在運行過程中產生的各種參數，及時地上傳到中央的網絡數據庫系統中。從而在對各種數據、參數進行有效分析的基礎之上，有效地調整生產的狀態。

2.2 故障診斷技術的應用

在利用傳統的機械設備開展各項工作的過程中，主要借助的是人工維護和管理方式。在新興技術不斷發展的過程中，可以有效地結合信息化技術、智能化的技術，推動故障診斷技術的升級和利用。從其積極作用來看，在機械產品加工的過程中，有效地結合智能化的故障診斷技術，能夠及時地發現在生產中所出現的各種異常問題，從而對其進行及時、有效地解決，減少不必要的危害發生。另外，借助智能化系統的優勢，能夠有效地提升整個機械系統的運行性能。在對各種參數、轉速、加速度等相關信息進行有效分析的基礎之上，判斷其生產過程的科學性和合理性。并且，該系統還能夠及時地將設備的運行狀態反饋到系統端，做好相應的數據記錄和追蹤。在此基礎之上，管理人員能夠充分地把握整個生產活動，借助自動化設備和相關技術的優勢，有效地提升生產的效率和質量。

3 機械自動化技術的應用產生的影響

3.1 外部因素所產生的影響

當前階段，在自動化技術應用的過程中，外部的因素主要強調的是在受力方面所產生的影響。具體來看，在加工的過程中，零件需要受到不同方向的力，這就很容易導致其出現一定的變形問題，從而使得最終生產出來的產品在尺寸和設計圖紙方面出現較大的誤差。將其投入到使用中，導致產品最終的精度出現問題，從其原因進行分析，主要是因為機床在長期運行的過程中，會因為刀具和夾具的磨損問題，使得生產中位置偏移的問題頻發，出現一定的數據誤差問題。另外，在實際的加工過程中，還需要充分地考慮到刀具的物理參數、運動參數等方面的因素對其產生的影響。對于機械設備的型號、切削速度等進行合理地控制，并結合零件的特點，進行針對性地調整。

3.2 內部因素所產生的影響

從內部因素形成的原因來看，主要受到了人為因素方面所產生的影響。雖然在機械化水平快速提高的背景下，在機械產品的生產中已經有效地減少了人力的投入。但是其中一些較為重要的生產環節，仍然需要充分借助并發揮操作人員的優勢。其中，一些物理參數和運動參數的設置不僅在很大程度上影響了整個生產工作的有序開展，并且在一定程度上決定了最終產品的生產質量。另外，從加工設備自身的角度來看，由于不同的生產廠家所運用的機械零件、算法不同，導致最終的設備在運用的過程中也會出現一定的誤差問題。除此之外，還需要充分地考慮到設備在長期的使用過程中所產生的各種磨損問題，對其進行定期的養護，有效地發揮其積極作用。

4 結語

在各種科學化技術深刻的影響下，機械自動化技術的發展呈現出了明顯的智能化和技術化的特點。為此，在今后的工作中，相關的工作人員需要充分地考慮到機械產品的加工精度所產生的影響，從而有效地避免機械誤差的危害，有效地提升整個機械產品的性能。