淺析提高發電廠鍋爐熱效率的途徑

閻長春

[摘? ? 要]社會進步的前提下，城市的建設項目越來越多，人們對電力的需求逐漸增長，故電廠對鍋爐熱效率較為關注，結合實際情況對工作的模式進行切實有效地調整，控制工作中排煙所出現的熱損失，減少固體燃燒的損失，對燃煤的質量做到嚴格的把控，使鍋爐能夠在運轉中釋放出其最大的效用，電力的運行也隨之呈現出穩定性，滿足人們多樣化的需求。新時期下，發電企業審視以往的工作模式并找到其中不足，有方向地改進，對影響鍋爐熱效率的諸多因素做到科學且全面地分析，找到針對性地提升途徑，使鍋爐熱效率得到極大程度地提升，跟上時代進步的需求。

[關鍵詞]發電廠;鍋爐;熱效率;提升途徑

[中圖分類號]TM621.2 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487（2020）06–0–03

Analysis of Ways to Improve Thermal Efficiency of Power Plant Boiler

Yan Chang-chun

[Abstract]Under the premise of social progress， there are more and more urban construction projects， and people's demand for electric power is gradually increasing. Therefore， the power plant pays more attention to the boiler thermal efficiency， effectively adjusts the working mode according to the actual situation， controls the heat loss caused by smoke exhaust in work， reduces the loss of solid combustion， and strictly controls the quality of coal， so that the boiler can Enough to release its maximum utility in operation， the operation of power also presents stability， to meet the diverse needs of people. In the new era， power generation enterprises examine the previous working mode and find the shortcomings， and make directional improvement. They make a scientific and comprehensive analysis of many factors affecting the thermal efficiency of boilers， and find targeted ways to improve the thermal efficiency of boilers， so as to greatly improve the thermal efficiency of boilers and keep up with the progress of the times.

[Keywords]power plant; boiler; thermal efficiency; promotion way

鍋爐即一種蒸汽設備，可以借助燃料在燃燒時釋放出的一些熱量而進行生產的設備，對其中不同程度的壓力和溫度做到極大程度地使用，是對資源的再利用[1]。發電廠鍋爐在運行中易受到內外多種因素的影響，而使鍋爐的熱效率不足，電廠企業隨之總攬全局，注重熱損失等方面的控制，使輸入的熱量與后續輸出量能夠做到極大程度地平衡[2]。發電企業對鍋爐內燃燒工況加大重視及控制力度，使熱損失得到相應降低，提高鍋爐熱效率。

1 控制排煙熱損失

排煙熱損失是指鍋爐的煙氣從鍋爐中排出后，會被大氣帶走一部分的熱量而產生的熱損失。通常，鍋爐的排煙熱損失處于4%～8%的范圍內，易受到排煙的容器、還有排煙時溫度等的影響[3]。電廠企業在對熱損失進行控制時，需要對鍋爐的受熱面、換熱器等做到極大程度的重視，將排煙的溫度控制在110～160℃之間，使鍋爐尾部不被低溫腐蝕。

（1）降低排煙溫度。對于大容量的鍋爐而言，其燃燒器會根據爐膛高度的實際情況來布置相應的有數層[4]。那么，鍋爐在運行中需要減負荷時，能夠科學地投停與之需求相契合的不同層次的燃燒器，同時改變工況時也需對其層數做到調整，使排煙的溫度得到切實有效地把控，避免熱量的浪費。若鍋爐在運行處于正常的狀態，那么工作人員可選用下層的燃燒器，對排煙的溫度進行極大程度地控制，爐膛出口附近的溫度也得到降低，減少后續排煙的損失，使鍋爐熱效率得到相應的保障。

（2）控制鍋爐風量大小。爐內過量的空氣系數可以影響到鍋爐生成煙氣量的大小，所以細致化的鍋爐安裝或后續維護工作可以在極大程度下減少運行中的漏風量[5]。實際操作時，送入爐膛的總風量與鍋爐所使用的燃料有著一定的關聯，那么工作人員需要在正常燃燒的前提下減少鍋爐內過剩空氣量，避免影響鍋爐燃燒，而出現未完全燃燒損失，故需對鍋爐氧量表進行監視，對風壓表數據進行分析，以此來保證合理配風[6]。因化學未完全燃燒熱損失受到空氣過剩系數的影響，若該系數較小則增大不完全燃燒熱損失，應將空氣過剩系數控制在1.4左右。

（3）重視給水的溫度。如果鍋爐給水溫度處于較低狀態時，省煤氣傳熱溫差則開始逐漸增大，那么省煤器熱量將呈現增加情況。反之，給水溫度越高，省煤器在運行時所以帶來的熱換效率開始降低，可見給水溫度與省煤器的布置配合是有關系的。與此同時，給水溫度還與高加、低加的設計有著一定關系，更是對整個熱力系統設計相關，和蒸發量也有很大關系，所以需要引起工作人員的重視，才能使鍋爐熱效率得到極大程度提升。實際操作中，通過給水溫度來控制的排煙熱損失并不是最佳的手段，電廠企業需要根據鍋爐的實際情況進行恰當地選用，避免操作中呈現出盲目性[7]。

（4）關注制粉系統。一方面對于中間儲倉式的系統，可以對風量進行切實有效地減少，大約操作三次，每一次減少都應將設計在燃燒上層。實踐證明，三次風所帶有的溫度并不高，但因其含有煤粉的成分，故在使用三次風時會對燃燒有所推遲，在極大程度上將火焰中心的做到穩定地控制，使鍋爐熱效率得到切實有效地提升[8]。另一方面，制粉系統應在新時期下與鍋爐實際需求結合，相關人員對煤粉的細度進行控制與篩選，可以通過各分離元件的工作效率，而使三次風中所含有的粉量有著不同程度地減少，將火焰的中心控制好并不會抬高，提升鍋爐熱效率。

（5）維持受熱面清潔。電廠鍋爐的運行中，熔渣與吹灰并不具有較強的傳熱功能，其存在會對鍋爐的受熱面有所影響。鍋爐的受熱面清潔度不足，也會有不同程度的結渣情況，繼而使傳給工質的熱量呈現出減少的趨勢，爐內各部分的煙溫也隨之提高，排煙溫度不能有效地控制。因水冷壁吹灰環節會對鍋爐燃燒帶來擾支架，使整體汽溫下降，需憑借嚴格考核制度，對操作進行標準化，做到每天吹灰一次，維持受熱面清潔。通過吹灰、防結焦、助燃等手段來減少結焦等情況，使排煙溫度趨于正常。

2 減少固體燃燒損失

鍋爐運行中，固體若未完全的燃燒則會有熱損失，工作人員需做好極大程度地控制。

（1）對過量空氣系數進行控制。氧氣足夠的情況下可以促進炭顆粒在燃燒中呈現出完全性，若爐內所具有的空氣量有所不足，則不能夠使固體做到完全的燃燒，同時過大的空氣量也會使爐膛的溫度有所下降，而過小空氣量也會對燃燒產生不利。工作人員在實際的操作中需要根據燃燒的情況來對過量空氣系數進行切實有效地調整，確定最為合適的量，讓燃燒更為充分。例如，鍋爐實際運行過程中，工作人員結合實際情況，將空氣過剩系數保持在1.4左右，使爐膛溫度較高，那么所使用燃料能夠與空氣做到極大程度的混合，在一定程度上將煙氣停留時間進行相應延長，繼而使可燃物燃盡。與此同時，根據鍋爐負荷情況來調整送引風機的風門開度，對爐膛煙風道的漏風點進行檢修，保證空氣系數趨于1.4。

（2）調整燃燒工況。發電廠鍋爐的運行中，燃料在爐膛中若不能夠完全的燃燒，則會對爐膛溫度有著一定的影響，煤粉在進入后不易著火，同時影響飛灰和一些灰渣的含量，導致爐膛內的工況出現不同程度的問題，溫度不足。飛灰的含量受到煤粉的影響，當爐膛內放手煤粉后，因預熱的不足和點燃不夠完全，那么燃燒則會被推遲，飛灰的含碳量在相應程度上增加。工作人員為保證爐膛燃燒工況的穩定，重視風率的配比，根據實際的情況來對一次風粉的濃度做到切實有效地配比，使燃燒器的優勢展現，減少固體未完全燃燒時所帶來的熱量失，讓鍋爐在整個運轉的過程中保持著較好的狀態，使發電廠鍋爐熱效率得到切實有效地提升。

（3）注重煤粉細度。灰渣這類可燃物與煤粉細度間有著直接的關聯，煤粉達到一定的細致度，在其燃燒后所留下的可燃物質會較少，極大程度地擴大燃燒的經濟性。與此同時，過細的煤粉度使受熱面上的粘灰越來越多，傳熱的效率呈現出下降的趨勢。過粗的煤粉，其炭顆粒也較大，燃燒時會出現不完全性，留下過多的可燃物，也使飛灰的含量增加。為此，工作人員應根據設計和實際燃燒情況對煤粉的細度做到科學且合理的選擇，減少固體燃燒所帶來的損失，對鍋爐的熱效率做到提升。

3 提升燃煤質量

正常來講，揮發能力強的煤易于燃燒，反之則不然，同時煤中所具有的灰份對氧氣與可燃物間有著一定的阻礙功效，炭粒的燃燒不夠完全，那么鍋爐的熱效率則會下降。煤中炭還會使灰熔點的高低受到影響，也會出現的不同程度的磨損，若煤中所含有的水分較多，也會使燃燒受到不同程度地影響，在著火時出現困難，在燃燒過程中溫度不高，繼而炭粒不易完全燃燒，對鍋爐熱效率有所影響。發電企業需要根據實際情況，考慮到整體設計時，燃用不同燃煤的鍋爐，受熱面積大小不一，布置方式也有所不同，繼而需要有針對性地選用燃燒設備和制粉形式等，最大程度地提升鍋爐熱效率，避免各環節中的燃燒損失等。實際操作中，燃燒的設備及相應的制粉系統不同，那么對于輔機容量需要做到極大程度地配備，保證臺數的足夠，能與煤種燃燒的需求相同步，燃煤的質量得到極大程度的提升，安全性在相應程度上被保證，鍋爐穩定運行中的經濟效率能夠最大化。

4 減少表面散熱

鍋爐的運行中，汽包、主蒸汽管道、爐墻、聯箱、構架等附件的溫度應高于周圍空氣溫度，那么在這種情況下會有一部分的熱量散失，而形成散熱損的人。為此，工作人員需加強維護保養，對鍋爐本體及管道保溫層進行整修，繼而減少熱量損失，使鍋爐在運行時的熱效率得到極大提升。工作人員總攬全局，對供熱系統中細小的位置進行關注，防止閥門與各接頭的位置等不會有冒、漏的情況，在相應程度上保證熱效率不降低。鍋爐輻射段所具有的保溫層處，工作人員可以涂上高溫的遠紅外涂料，對爐膛的吸熱做到極大程度地輔助。運行中，工作人員要對鍋爐負荷進行保持，使汽壓和鍋爐中的水位等多種不同的參數更為穩定，保證鍋爐中的汽水分離設備能夠在正常的工作環境下運行，提高發電廠鍋爐熱效率。工作人員還應對給水品質做到控制，使鍋水濃縮倍率合理，將排污率控制在最少。

與此同時，爐渣也有著物理的熱損失，即爐渣從爐膛中排出后，因帶有較高的溫度，繼而形成熱量的損失。工作人員需要通過科學且合理的手段減少灰渣的物理熱損失，對其出爐的溫度進行切實有效地降低，還需減少其排出量，那么需要選用恰當的煤粉，使不完全燃燒情況減少，提升鍋爐熱效率。大容量的發電廠鍋爐，控制好缺風的情況，使異常的工況被調整，可使散熱的面積更為穩定，保溫的條件也能夠被固定。因灰渣的物理熱損的比重不大，電廠企業需要結合自身的實際情況進行熱損的控制，探究更多有著一定針對性地手段來減少物理熱損。

5 結束語

排煙熱損失是電廠鍋爐熱損中較為關鍵的一部分，同時固體未完全燃燒所呈現出一熱損失也點一定的比重，整體的運行中的也有著不同程度的變化，故電廠企業的相關部門除了從以上2方面入手之外，還需對表面散熱、燃煤質量和灰渣物理熱損失做到極大程度地改進，通過實踐來進行創新，減少熱損失而保證鍋爐的熱效率能夠極大程度地提升。實踐中，相關人員結合實際情況，對能夠影響鍋爐熱效率的諸多因素進行不斷地研究，使鍋爐熱效率不斷提升，在極大程度地減少各環節的熱損失，使整體經濟效益得到最大化的提升，滿足人們及社會多樣化的需求。

參考文獻

[1] 張偉艷.注汽鍋爐熱效率影響因素分析及經濟運行調節分析[J].石化技術，2020，27（7）：32-33.

[2] 李元煒.火力發電廠鍋爐輔機振動、溫度超標的相關研究[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2020（6）：169-170.

[3] 王志永，許賀，朱慧敏，等.燃氣-蒸汽聯合循環機組余熱鍋爐熱效率計算模型對比分析[J].華電技術，2020，42（6）：47-51.

[4] 崔健.火力發電廠鍋爐運行控制系統的節能對策解析[J].電子測試，2020（11）：127-128.

[5] 宋吉平.火力發電廠鍋爐受熱面防磨防爆檢查專用連體服的設計與應用[J].電力設備管理，2020（5）：74-75.

[6] 孫培波，楊永偉，翟永強，等.基于ASME及GB能量平衡法下鍋爐熱效率不確定度評定及敏感性分析[J].熱能動力工程，2020，35（4）：121-127.

[7] 王云鵬.淺析提高鍋爐熱效率的途徑[J].重慶電力高等專科學校學報，2009（3）：5-7.

[8] 丁斌開.淺析提高鍋爐熱效率的途徑[J].科學與財富，2014（2）：85.

[9] 欒東存.淺析提高鍋爐熱效率的途徑[J].建筑工程技術與設計，2015（25）：1221.

[10] 方成禮.淺析提高動力廠鍋爐熱效率的途徑[J].水鋼科技，2015（2）：41-43.