文/王森,中國電建集團山東電力建設第一工程有限公司
電廠的汽機在運作過程中,由于連同相關零件一起長時間持續的工作,因此,可能會由于局部的震動過大從而導致結構偏離,或者是其他類型的運行故障問題出現,而這些問題都需要在日常汽機運行過程中多加注意,一旦發現問題,及時采取相應的解決措施,從而將電廠損失減到最小。本文首先分析在調整電廠汽機運行過程中常見的相關問題,然后以此為基礎進一步探究問題解決策略,希望能夠為相關工作人員提供更為豐富的理論依據。
汽機是電廠生產運行的重要組成部分,直接影響到電廠運行的安全性、穩定性。在電廠汽機調整的過程中,時常會出現振動問題。振動過大將會帶來極大地危害,例如,在振動過大的情況下,汽機的軸承極易受到損壞甚至是損毀。軸承會經受不住汽機過大幅度的振動而出現變形、彎曲、破裂等問題,不僅影響到汽機的正常運行,同時威脅到汽機房。
根據電廠汽機的實際運行情況,會設置不同的靜葉片和動葉片結構,對汽機的穩定運行都有著不同的功能。而在對電廠汽機運行調整的過程中,由于調整不當經常會造成葉片故障問題,在葉片故障統計中發現,相對來說動葉片發生的概率較大,特別是在汽機高速運行的過程中,動葉片的損壞程度也將越高。汽機在高速轉動下所產生的離心力,會使得葉片高速運轉,汽機所噴出的蒸汽溫度也會不斷升高,這些高溫蒸汽不斷沖擊著動葉片,將會使動葉片發生不同程度的,甚至引發其他故障問題,進而影響到汽機的安全穩定運行。
汽機在運行的過程中,需要潤滑油、密封油等,作用是降低汽機運行的磨損。一旦電廠汽機運行過程中油系統出現問題的情況下,將會直接影響到電廠汽機的安全運行。例如,受到其他因素的影響,油系統不能正常工作,將會加大電廠汽機運行風險,而且在短時間內就會產生運行故障,甚至造成更為嚴重的運行事故。
通常情況下,發電廠存在兩種及水泵,分別為變速,其水泵和定速及水泵,在進行優化調節時需要基于不同運行方式展開針對性作業。在優化調節定速給水閥時,通過利用鍋爐給水門開度對水泵管理阻力進行有效改變,確保實現水流速度的進一步提升。通常情況下,在低壓狀態時,汽機給水泵閥門會出現一定程度的節流損失,從而導致消耗大量資源,相關人員可以通過調節水泵變動轉速,泵揚程確保水泵具有更高的穩定性,在利用該種方法優化變速及水泵時不會產生其他附加問題,可以進一步確保水泵調節閥實現正常應用。
在安裝濾油機時,相關工作人員需要進行有效配合,一般而言,汽輪機是進行潤滑油雜質過濾的主要設備,如果不能對其進行有效安裝,則會使主油箱內潤滑油,清潔度無法得到有效保障。基于此相關人員在安裝濾油機時,必須對其進行嚴格保護,確保在進行安裝作業是由專業人員對其進行嚴格監督,同時安裝人員還需要確保能夠對其安裝信息進行全面收集,進一步測量安裝地點,保障濾油機安裝的科學性,嚴格把控安裝濾油機濾網過程,確保雜志能夠實現充分過濾,重來保證汽輪機能夠實現正常工作。
為了進一步確保游戲統故障得到有效解決,首先需要對故障發生原因進行全面分析,在發現出現油系統故障時,為了進一步確保系統運行的有序性,首先需要開啟備用系統,然后進行問題原因的深入探尋,并以此為基礎探究解決策略。與此同時,還需要確保能夠對游戲筒火災進行有效控制。通常情況下,油糸統出現故障會使其油體出現泄漏,從而使其發生火災的概率大大增加,而且火災大多來勢兇猛,必須對其進行防范力度的不斷加大,同時進行緊急措施的合理制定,在發現火災時必須將其油體供應立即中斷。清潔輸油管道也具有極其重要的現實意義,通常情況下,工作人員會在一定程度內忽視管道內的污垢,只有確保輸油管具有更高的清潔度,才能進一步保障游戲筒內不會有雜質滲入。在具體工作過程中,可以使用兩臺油泵實現循環作業,在管道口進行過濾網的有效添加,同時還需要定期清理輸油管道和儲油桶,每天需要對過濾網進行更換,觀察濾網上所存在的雜質,以此為基礎明確管道清潔程度。
在調整氣機時需要確保預防為主,主要原因在于汽輪機出現故障后很難進行有效維修,同時也會在一定程度內造成電廠停機。相關工作人員需要在汽機日常工作過程中對其進行例行檢查,對可能安全問題的隱患進行仔細檢查,同時還需要額外處理問題高發位置。與此同時在日常工作過程中,還需要進行輔助運行計劃的合理制定,確保在汽機出現故障時能夠在第一時間對其進行有效修復,進而保障電廠生產。對蒸汽機輔機進行合理優化是具體操作過程中不可或缺的工作內容,相關工作人員需要進一步重視汽輪機組,對其相關指標進行及時檢驗,確保能夠及時處理數據不穩定狀況,同時還需要對其維修過程進行嚴格記錄。
電廠汽機實際運行過程中,總會出現如葉片受損、汽機振動過大等一系列問題,正因這些問題的存在,從而嚴重威脅了汽機的正常運轉。基于此,對電廠汽機運行調整中常見的問題以及相應的解決措施進行全面的分析具有現實意義。