張兵臣
(德龍鋼鐵煉鋼廠運(yùn)轉(zhuǎn)車間,河北 邢臺(tái) 054000)
鋼鐵、煉鋼、熱軋和冷軋是鋼鐵冶煉的四個(gè)基本環(huán)節(jié),每個(gè)環(huán)節(jié)所涉及的機(jī)械設(shè)備都有差異,但設(shè)備相互密切,一個(gè)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障,或者生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題,鋼鐵冶煉生產(chǎn)將無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行,給鋼鐵企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
(一)“氧塔”類型的電爐冶煉設(shè)備從氧槍噴出高壓氣體,從電爐上部進(jìn)入爐中,從金屬到液體水平的適當(dāng)高度進(jìn)行冶煉,鐵水就會(huì)吹向鋼鐵現(xiàn)行生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)的結(jié)論是,“氧頂吹煉”煉鋼設(shè)備生產(chǎn)效率高,投資少,成本較低。(二)“氧底部”煉鋼設(shè)備與支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相似,但“氧底部”設(shè)備能分解粉末噴嘴,耳軸也是中空的。冷卻后的介質(zhì)和粉末溶劑可以通過(guò)轉(zhuǎn)換器的中空耳軸直接向爐底分配熱量。現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的中層和地板材料易受高溫侵蝕,為了提高噴嘴和爐子的使用壽命,導(dǎo)管工具必須使用雙中央管。中央配管為銅制,外觀為普通碳鋼,在內(nèi)管和外管之間加入冷卻介質(zhì)。氣體與液體之間必須使用冷卻介質(zhì),當(dāng)冷卻介質(zhì)吹出時(shí),噴管的烴分解產(chǎn)生大量熱量,可有效保護(hù)地板與噴嘴。(三)“上層復(fù)合吹塑”這種轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備是1978年在日本引進(jìn)的。當(dāng)時(shí),日本為了提高國(guó)家的鋼鐵產(chǎn)量和鋼鐵質(zhì)量發(fā)明了這項(xiàng)新技術(shù)。世界各國(guó)因?yàn)樵摷夹g(shù)優(yōu)秀,在自底向上氧轉(zhuǎn)爐的底部吹出輔助攪拌氣,融合了上風(fēng)和上層吹煉方式,提高了向上熔融的能力,克服了難以從地面火上除磷的問(wèn)題,合理調(diào)節(jié)了爐的溫度,大幅度提高了金屬生產(chǎn)率。
設(shè)備作為生產(chǎn)過(guò)程中的基本因素,在很大程度上影響著企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)情況,能夠有效促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),有助于構(gòu)建高效、低耗、優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)體系。如果企業(yè)設(shè)備質(zhì)量以及應(yīng)用方面很難得到保證,不能物盡其用,設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,無(wú)法保證工作效率的提升,更容易出現(xiàn)停機(jī)、停工等情況,甚至還會(huì)影響到正常生產(chǎn)。另外,在設(shè)備管理方面如果出現(xiàn)了任何的問(wèn)題,也無(wú)法發(fā)揮出設(shè)備應(yīng)有的效率、功能,最終影響到產(chǎn)品質(zhì)量。因此,設(shè)備檢修管理工作的優(yōu)化開(kāi)展,有助于有效減少消耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)約支出增加產(chǎn)量的目的。其次,科學(xué)的煉鋼設(shè)備管理,能夠延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命,減少工程的成本。機(jī)械在使用的過(guò)程中,都不可能做到一直不出現(xiàn)問(wèn)題。因此,如何使機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間保持正常工作狀態(tài),就成了工程施工過(guò)程中應(yīng)該解決的重要問(wèn)題。維護(hù)好機(jī)械維護(hù)環(huán)節(jié),可以最大限度地延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命,還可以在維修的過(guò)程中盡量避免機(jī)械出現(xiàn)其他問(wèn)題,進(jìn)而減少了機(jī)械出現(xiàn)故障的次數(shù)。工程機(jī)械維修不僅對(duì)機(jī)械起到了一種保護(hù)作用,還減少了施工方對(duì)于機(jī)械維修所支付的費(fèi)用,進(jìn)而降低了施工成本。總之,工欲善其事,必先利其器,設(shè)備管理問(wèn)題相當(dāng)關(guān)鍵。
(一)管理模式落后
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,大幅度提高,原有效率下降,低產(chǎn)量難關(guān)不斷爆發(fā),與煉鋼技術(shù)一起發(fā)展的生產(chǎn)設(shè)備也不斷采用新技術(shù)和新材料。然而,國(guó)內(nèi)許多鋼鐵企業(yè)在設(shè)備管理方面仍然遵循放任的管理方式,各級(jí)管理部門(mén)缺乏主導(dǎo)權(quán)和創(chuàng)造力,形成組織機(jī)構(gòu)交叉重疊的現(xiàn)象。這種管理方式已經(jīng)出現(xiàn)了許多不能適應(yīng)當(dāng)前新形勢(shì)發(fā)展要求的問(wèn)題。
(二)缺乏系統(tǒng)管理
大部分鋼鐵企業(yè)的設(shè)備管理能力不足,設(shè)備廠開(kāi)工時(shí)沒(méi)有做好充分的檢驗(yàn)和檢驗(yàn),不能很好地把握其性能,即使發(fā)生問(wèn)題,只能修理一次,后期如果發(fā)生更嚴(yán)重的問(wèn)題,就不需要相應(yīng)的有效措施就可以解決,生產(chǎn)鋼鐵冶煉需要依靠設(shè)備的運(yùn)營(yíng),不僅是生產(chǎn)服務(wù),在設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)、資金等方面也有聯(lián)系,因此設(shè)備壽命的長(zhǎng)短直接關(guān)系到企業(yè)資產(chǎn)流動(dòng)和實(shí)現(xiàn)發(fā)展目標(biāo)。
(一)強(qiáng)化對(duì)煉鋼設(shè)備的使用管理
一是制定科學(xué)煉鋼設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)。立足煉鋼企業(yè)實(shí)際發(fā)展,“說(shuō)、看、想、想”的生產(chǎn)組織管理標(biāo)準(zhǔn),帶領(lǐng)生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人按照低成本原則進(jìn)行煉鋼設(shè)備管理,促進(jìn)工作落地。第二,實(shí)現(xiàn)鋼界面和鋼軋制界面的優(yōu)化管理。鋼鐵材料的界面溫度,組成差異大,對(duì)生產(chǎn)有抵抗力。為此,必須為使用鐵鋼接口制定適當(dāng)?shù)墓芾順?biāo)準(zhǔn),并根據(jù)鐵水條件的變化采取不同的裝載模式,為轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。第三,加強(qiáng)日常檢查頻率。煉鋼設(shè)備在制鐵前進(jìn)行試驗(yàn)性維修模式,即2臺(tái)轉(zhuǎn)爐和精煉爐每周4-6小時(shí)維修,每月進(jìn)行8-12小時(shí)維修,精煉爐每周進(jìn)行4小時(shí)維修,但目前在8000t生產(chǎn)模式下每周進(jìn)行2小時(shí)維修。因此,為了提高煉鋼設(shè)備的使用效率和應(yīng)用質(zhì)量,必須加強(qiáng)煉鋼設(shè)備的日常維護(hù)頻率,并在維護(hù)過(guò)程中使用盡可能插空的維護(hù)模式。
(二)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的精細(xì)化管理,打造設(shè)備綜合評(píng)價(jià)體系
在制鋼設(shè)備管理過(guò)程中,各部門(mén)職員的職責(zé)不同,因此準(zhǔn)備的制鋼設(shè)備檢查內(nèi)容也有所不同。例如,生產(chǎn)工廠的工作是定期清潔設(shè)備,包括設(shè)備是否牢固、使用了潤(rùn)滑劑等,從而最大限度地減少設(shè)備故障率。維護(hù)部門(mén)通過(guò)提高時(shí)間成本和質(zhì)量,為需要專注于業(yè)務(wù)的部門(mén)設(shè)備管理安排適當(dāng)?shù)墓ぷ鳌?/p>
(三)定期對(duì)煉鋼機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查
有關(guān)人員應(yīng)定期檢查煉鋼機(jī)械設(shè)備,檢查設(shè)備管道部分有無(wú)裂紋或泄漏,發(fā)現(xiàn)一定裂紋或泄漏的,應(yīng)按第一時(shí)間方法解決問(wèn)題。另外,在每天檢查鋼鐵機(jī)械設(shè)備的過(guò)程中,檢查機(jī)械設(shè)備的軟管表面。目的是觀察軟管表面有無(wú)裂紋或劣化,此時(shí)必須立即更換軟管。
綜上所述,鋼鐵企業(yè)在推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過(guò)程中發(fā)揮著不可替代的作用。鋼鐵冶煉機(jī)械設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分,其質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此,需要加強(qiáng)對(duì)煉鋼設(shè)備的管理,有效地解決企業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)管理的矛盾問(wèn)題,進(jìn)一步促進(jìn)煉鋼企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。