煉油化工設備檢修過程中的安全決策

劉建軍

（利華益利津煉化有限公司，山東 東營 257000）

煉油企業(yè)危險系數(shù)較大，安全生產(chǎn)顯得格外重要。目前，隨著科學技術的進一步發(fā)展，煉油化工設備逐漸實現(xiàn)了機械化、智能化，在提高煉油企業(yè)生產(chǎn)效率的同時，也消除了一定的安全隱患。然而機械化的煉油設備復雜，對日常的檢修維護要求較高，檢修過程中也涉及到很多安全問題，因此煉油化工設備檢修過程中安全決策的提出具有重要意義。

一、化工設備檢修作業(yè)特點

石油化工企業(yè)生產(chǎn)流程復雜，化工設備之間聯(lián)系緊密，一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就會對下一個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)造成影響，化工企業(yè)設備檢修特點如下：一是檢修工作頻繁?；どa(chǎn)條件苛刻，具有高溫、高壓、腐蝕性強的特點，容易對化工生產(chǎn)設備、管道、閥門及各種儀器儀表等造成損傷。各種計劃內(nèi)檢修、計劃外檢修及臨時停車檢修等較為頻繁。二是化工設備檢修工作復雜?；ぴO備種類繁多，結(jié)構(gòu)復雜，檢修作業(yè)時通常需要不同工種技術人員進行配合，且檢修作業(yè)在設備內(nèi)外同時開展，上下交錯，要保障作業(yè)安全、高效、高質(zhì)量完成難度較大。三是化工設備檢修危險系數(shù)高。由于化工生產(chǎn)特點，易發(fā)生中毒、火災、爆炸、灼燒等危險情況。加之化工設備檢修為了不耽誤生產(chǎn)，時間緊、任務重、條件惡劣，特別是要進行入罐、動火、登高等作業(yè)時，極易發(fā)生事故。

二、設備檢修安全現(xiàn)狀

隨著人們的安全意識逐漸提高，石油化工行業(yè)近些年安全事故顯著減少，但是設備檢修安全依然是防止石油化工行業(yè)安全事故的重點。也伴隨著社會的發(fā)展，國民經(jīng)濟的增長，在新型設備、裝置不斷引入的基礎上，其運行模式開始出現(xiàn)一定變化，逐漸向大型化、集約型模式發(fā)展，設備長期滿負荷甚至超負荷的運轉(zhuǎn)，設備的檢維修人員的壓力日益遞增，傳統(tǒng)的設備檢修方式已經(jīng)無法適應現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展，所以對檢維修人員的技術技能要求也越來越嚴格，對檢維修人員的安全管理素質(zhì)要求也越來越高。

三、煉油化工設備檢修的準備工作

（一）煉油化工設備檢修的分類

煉油化工設備的檢修包括計劃檢修和非計劃檢修，計劃檢修又包括小修、中修、大修。非計劃檢修主要是指因臨時事故不得不進行停車或者不停車的搶修。由于事故是突發(fā)的，存在不可預測性，無法對檢修的計劃進行提前規(guī)劃，并對搶修的時效性有一定的要求，要求在短時間內(nèi)解決問題，所以檢修的難度較大。非計劃性的檢修工作會隨著煉油化工設備的日常維護和預防性檢測技術的不斷成熟而越來越少。

（二）煉油化工設備停車前的準備工作

首先要設置檢修指揮體系，要建立一個統(tǒng)一領導、精確指揮、決策迅速的檢修指揮體系，以保證檢修工作能夠準確、快速、高效的完成。第二步，制訂安全檢查方案，煉油化工設備停車進行檢修時，要提前制訂好停車方案、檢修方案、開車方案以及安全防護措施，由現(xiàn)場安全員和工程技術人員負責編制。第三步，制訂檢修整體安全防護措施，針對動火、動土、限定空間作業(yè)、登高、電氣等操作制訂專業(yè)且對應的安全防護措施。第四步，進行技術交底，進行安全教育。檢修前，應指派專業(yè)技術人員對參加檢修工作的全體工作人員進行技術交底，使得每個人都充分了解檢修的內(nèi)容、步驟、形式、標準、任務、注意事項、安全防范措施等。第五步，對檢修方案進行全面的檢查，不留隱患。在煉油化工設備停車檢修前，要統(tǒng)一對檢修方案進行全面細致的檢查，不可留下檢修安全隱患。

四、煉油化工設備檢修的安全決策

（一）實行檢修許可證制度

煉油化工設備停車檢修要經(jīng)過全面的吹掃、水洗、置換、抽加盲板等工作，而且要在開始工作前對設備內(nèi)部進行檢測，要保證煉油化工設備內(nèi)部沒有易燃易爆物和有害的氣體后才發(fā)放安全檢查許可證。

（二）檢修動火

煉油化工設備檢修時往往需要動火，雖然在檢修前已經(jīng)進行了一系列的處理措施，但是由于煉油工藝復雜、設備管路較多、結(jié)構(gòu)復雜，很難保證沒有死角，所以要求在進行動火操作前，必須要滿足動火要求，制定安全防范措施，并辦理動火手續(xù)。申請用火單位應分析需要用火作業(yè)的必要性，作業(yè)時確保一張用火許可證只限一處用火，在用火作業(yè)過程中，當作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應當立即停止作業(yè)，用火許可證同時廢止。當生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，應當立即停止作業(yè)，組織作業(yè)人員迅速撤離，查明原因并采取補救措施。

（三）檢修用電

煉油化工設備檢修時的用電設備一般分為照明用電和檢修施工工具用電兩種，以上設備的一切關于電氣的接線工作必須由電工來完成，其他工種不得私自接線。所有設備的線路必須保證絕緣良好，且鋪設整齊有序，電氣及電氣工具要進行接地操作，并安裝漏電保護開關。在沒停車臨時搶修時，應辦理申請用電手續(xù)。

（四）動土作業(yè)

煉油化工設備很多都鋪設在廠區(qū)地下，如地下電纜、動力電纜、通訊電纜、生產(chǎn)管線等，其復雜且隱蔽性強。這就要求在進行動土作業(yè)時，不可隨意開挖，要明確地下設備鋪設情況，不可破壞地下設施，不然可能會造成企業(yè)停工，甚至會對人員或設備的安全造成嚴重威脅。為了防止動土作業(yè)引起事故，就要求施工單位必須與廠區(qū)工程專業(yè)技術人員共同繪制動土方案，并向有關部門進行申請，得到審批后，才可以進行動土作業(yè)。

（五）高處作業(yè)

在檢修工作中，只要是在墜落高度大于2m處進行檢修，均被稱為高處作業(yè)。煉油化工設備大多為多層結(jié)構(gòu)，需要高處作業(yè)。如設備管線的安裝與拆除、閥門的更換、儀器儀表的調(diào)校等等。對于高處作業(yè)就要求作業(yè)人員必須持證上崗，檢修人員精神萎靡、恐高人員禁止登高；并且必須佩戴安全帽、安全帶等安全裝備；在高處作業(yè)的現(xiàn)場必須設置明顯的安全警示標志，并設置警戒線，非工作人員禁止進入檢修現(xiàn)場；一切檢修工具必須放置在專用工具袋中，嚴防檢修工具高處墜落；六級以上大風、暴雨、雷電、大霧等天氣，嚴禁高處作業(yè)。高處作業(yè)人員不準穿塑料底等易滑的鞋子，冬季高處作業(yè)時應采取防滑防凍措施。

（六）受限空間作業(yè)

受限空間作業(yè)主要是指進入塔、釜、槽、罐、爐、器、筒倉等受限空間內(nèi)檢修的作業(yè)。煉油化工設備受限空間比較多，且檢修流程復雜，危險因素較多。這就要求進入受限空間作業(yè)前，工作人員必須對受限空間進行空氣置換，并且對空氣中的氧含量進行檢測，如果需要檢修的受限空間內(nèi)含有有毒有害物質(zhì)，進入檢修前應該對受限空間內(nèi)的有毒有害物質(zhì)進行檢測，達到安全濃度后才可進入。并且在檢修作業(yè)時，受限空間外必須保證兩人以上進行安全監(jiān)護，且需要定時對受限空間內(nèi)的有毒有害氣體進行檢測，并實時觀察受限空間內(nèi)的檢修人員的情況。對酸、堿儲蓄罐檢修時，需要提前準備大量清水，如果檢修人員不慎被濃硫酸灼傷，應先用布擦拭，再用大量清水沖洗，順序不可改變。為確保受限空間內(nèi)檢修人員的安全，需要做好檢修方案，指派專人進行監(jiān)控，嚴格按照規(guī)章制度進行操作。

（七）起重作業(yè)

在起重作業(yè)前要進行施工方案的設計，并且起重作業(yè)前應對起重設備進行全面的檢查，對起重設備的性能及最大負荷充分了解，若使用舊的起重設備，要按照新舊程度折舊后計算載荷。起重繩在檢修前，要先了解其規(guī)格、用途、結(jié)構(gòu)、參數(shù)，應該符合國家“GB5972-86圓股鋼絲繩”標準，要進行鋼絲強度試驗，不符合要求的起重繩嚴禁使用。

總結(jié)：煉油化工設備正常運行是化工生產(chǎn)企業(yè)非常重要的一環(huán)，檢修人員做好安全檢修工作是確保化工生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)的關鍵。實現(xiàn)化工設備安全檢修不僅要確保設備檢修作業(yè)按時、保質(zhì)保量的完成，而且還要保證檢修安全，防止事故發(fā)生，保護員工的安全和健康。決不能以犧牲員工安全和環(huán)境污染來保障生產(chǎn)。