淺析農機行業成本管控方案

谷一兵

摘要：因農機行業產品種類多、毛利率較低，競爭激烈，為了提升公司盈利水平，就必須要加強公司成本管理，增強成本控制力度，不斷降低成本費用，有效提高業務收益能力，提升企業經營管理水平，本文在遵循制造企業成本控制的一般規律的前提下，就如何創新成本管控模式、如何建立公司成本管理規劃方案等，做一個簡要的闡述和分析。

關鍵詞：農機制造企業;成本;管控方案

很多公司對成本管理缺少系統規劃與設計，未建立有效的成本核算與管控體系。管理層成本控制意識較強，但監控力度欠佳，各成本要素上升趨勢未得到有效遏制，致使產品成本居高不下，在市場競爭中沒有價格優勢。

因公司沒有明確的成本責任分析界定，也沒有投入效果的分析和論證，會造成很多的投入浪費。另外也因公司沒有建立成本模型和數據庫，不能及時地進行成本測算和分析，不能及時地進行成本管控，不能發現公司還有哪些潛力可挖。

一、成本管控模式

以預算為目標，根據業務計劃，實施“事前預測、事中管理、事后分析評價的生產經營全過程控制”的動態管控模式。

搭建成本管控平臺，實施目標成本管理，采取事前控制和事中控制加以保障，即在成本形成點（開發設計階段）進行成本框架控制，在成本發生時進行成本目標控制，通過精細化管理，用制度從根源上控制和降低成本，做到全過程控制。

二、成本管控步驟

第一步，聚焦當前突出問題，采取有效措施，實施重點推進。

首先對目前市場需求的主力機型及延伸機型BOM進行梳理、修正、補充與完善，細化至配置，保證每一產品資源BOM的準確性，為U8系統準確核算各機型材料成本、制造費用及人工成本、差異分析和產品定價提供可靠依據，同時為成本的程序化管理奠定基礎。

第二步，夯實成本核算與管理基礎，實施重點突破。

一是加強成本管控的基礎工作。理順與成本密切相關部門的業務及流程，按照可以在用友U8系統中，分產品線自動計算成本的規劃，設計成本管控及核算的相關業務流程;同時建立健全及補充完善各項原始記錄、定額管理、計量檢驗、收發料領退制度、成本數據庫系統等基礎工作;

二是加強成本核算的基礎工作。通過PLM系統，確保各類物料編碼的唯一性。在用友U8系統中，定義各類產品成本項目、費用要素、成本費用歸集方法、成本開支范圍和標準、正確劃分各種費用邊界等成本會計政策及基礎資料。

第三步，建立成本管控體系，不斷提高成本控制的績效。

依托公司用友U8系統、PLM系統，建立包括成本預測、成本核算、成本控制、成本考核、成本分析在內的切實可行的現代成本管控體系，實現現代化的成本核算與管理控制。

三、成本管控措施

通過狠抓設計研發環節的源頭、管控好采購、制造兩個環節，堅持“全員、全過程、全方位、多層次”的成本管控方式與方法，以期達到“以合理的成本促進有效的控制”的目的，使公司整個成本管理工作再上一個新臺階。

（一）設計研發環節

產品設計成本的控制是成本控制的首要環節，也是事前控制產品成本的有效手段，更是成本控制的重中之重。設計階段就已經確定產品成本中絕大多數，在未來一定會發生的成本。所以在產品制造前，需要通過事先規劃，“筑入”成本理念，通過優化產品研發、產品設計、生產線規劃或布局，采用新工藝、新技術、新材料等實施降本增效。改變以往只注重控制制造環節對產品投入的成本控制，以確保企業獲得最優的經濟效益。

（二）工藝流程環節

一是通過重組生產流程或流程再造，來進行生產流程的整合與改善，優化不必要的生產環節，減少不必要的分工與無法增值的作業。

二是重新梳理現有定額，評估其合理性、有效性，制定原材物料、能源供應、輔助材料等物資費用的消耗定額及工時定額。

三是加強定額（工時定額、產量定額、消耗定額等）跟蹤與管理，并在U8系統中及時修正、維護。

（三）物資采購環節

一是建立完善采購制度，保證采購管理工作有專職人員負責。強化采購過程管控，明晰相關部門、人員的責權利，避免不按實際情況采購或隨意超計劃采購現象的出現，確保采購計劃與企業各項活動的協調。

二是建立科學的供應商評估和準入制度。確定合格供應商清單，與選定的供應商簽訂質量保證協議，建立供應商管理信息系統，對供應商提供物資或勞務的質量、價格、交貨及時性、供貨條件及其資信、經營狀況等進行實時管理和綜合評價，根據評價結果對供應商進行合理選擇和調整。可定期委托具有相應資質的中介機構對供應商進行資信調查。

三是建立價格管理機制，保證價格管理工作有專職人員負責。建立各類供應商、各類物料的檔案及價格評價體系并及時更新維護，確保采購定價機制科學，采購定價方式選擇得當，保證對重要物資的價格跟蹤監控。成立由公司研發、技術、工藝、采購、審計等有關部門組成價格評審組，根據市場價格信息與行情分析、評價現有價格水平，并對其采購價格降低完成狀況進行評價考核，以增強其降本增效的壓力感和危機感。

四是多渠道收集、獲取競爭對手信息資料，對其成本態勢進行分析，通過差異比較，有的放矢，保障公司收益最大化。

五是強化供應商渠道管理，合理規劃布局、優化資源、適時拓展開發引進新渠道，有效降低采購成本。

六是嚴格按需求計劃實施適時化采購（JIT），采用VMI（供應商管理庫存Vendor Managed Inventory）模式，將生產所需的各類物料，及時準確地配送到生產車間的各個工位，有效降低存貨成本及庫存資金占用。

（四）生產制造環節

目前，農機行業仍屬于傳統的勞動密集型生產，生產制造部門要樹立“為了目標利潤和目標成本而生產”的理念，通過“擠、壓”，著重做好以下幾項：

一是采用適時制生產（JIT）模式，最大限度杜絕停工、待料損失。

二是優化勞動組合，提高勞動生產率。實行工資與產值、利潤、質量等多項指標的掛鉤，真正在每位職工身上體現“責、權、利相結合”的原則，起到調動職工積極性、提高勞動生產率的作用。

三是嚴格控制非勞動時間，提高有效作業的效率，并盡量減少或消除無效作業，從而提高勞動效率，降低產品成本中的直接人工、間接費用等支出。

（五）質量控制環節

一是通過強化質量意識，提高產品質量，從而減少廢品與損失，達到生產出更多的合乎質量要求的產品，助推生產成本的降低;

二是重視質量成本核算，強化質量成本分析，充分發揮質量成本控制的作用。從質量成本絕對額的升降、項目構成的變化趨勢、影響變動因素等方面，展開分析與評價，找出質量成本管控的關鍵問題，制定有效應對措施。

（六）存貨管理環節

因存貨管理是價值不增值作業，因此，要轉變目前的生產活動的組織和開展方式：對于存貨儲備的管理，實施VMI （供應商管理庫存Vendor Managed Inventory）模式，通過適時制生產與采購（JIT）方式，將事先確定好的最低或安全存貨量及其管理轉嫁給供應商，最大限度達到零庫存，推行下線結算，以有效降低庫存成本及資金占用。

（七）信息化環節

該環節是實現成本核算、材料毛利率分析、成本差異性分析全自動化處理的基礎保障環節。

一是U8系統應根據業務規劃與設計，財務參與編制相應業務流程與程序，以滿足并保障日常成本核算、預測、計劃、控制、材料毛利率分析、料工費差異分析、考核、評價等需求。

二是通過用友信息化系統及時維護、更新產品BOM，來保障成本計算的準確性，從而可以通過系統自動計算、結轉產品生產成本，達到成本核算和成本管控目的。

四、結束語

總之，成本管控是農機制造企業重要的管理活動之一，可以提升企業的盈利能力，增強企業的競爭能力。文中分別對各個環節的成本管控提出了一些分析，希望能為相關企業成本管理工作提供經驗借鑒，促進企業可持續發展。

參考文獻：

[1]陳琳.基于價值鏈的制造企業成本控制問題探討[J].會計師，2017 （17）：43-44.