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數(shù)控加工技術(shù)在金屬模具制造中的應(yīng)用研究

2019-11-14 03:53:05莫小鳳
新生代 2019年1期
關(guān)鍵詞:精確度數(shù)控技術(shù)設(shè)備

莫小鳳

廣西理工職業(yè)技術(shù)學(xué)校 廣西 南寧 530031

機械設(shè)備自動化控制技術(shù)中一種重要組成部分就是數(shù)控加工技術(shù),該技術(shù)的應(yīng)用極大促進了機械制造業(yè)的發(fā)展,促進了該行業(yè)的變革。其中數(shù)控機床和數(shù)控編程是數(shù)控加工技術(shù)重要的組成部分,該技術(shù)具有較強技術(shù)性,因而需要專業(yè)性的人員來操作實施。金屬模具制造中數(shù)控加工技術(shù)被應(yīng)用的越來越廣泛,下面我們就來具體分析一下。

1 金屬模具制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

金屬模具的加工過程具有較強的復(fù)雜性,因而需要更加專業(yè)操作設(shè)備和器械。數(shù)控加工技術(shù)中的變成體系可以對金屬模具加工進行整體性的控制,滿足高質(zhì)量金屬模具的加工需求。數(shù)控機床加工作為一種硬件設(shè)備,在模具制造中有重要意義,該設(shè)備可以直接對模具的質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。伴隨現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控機床技術(shù)也在不斷完善和進步,該技術(shù)正向著、高精確性、高效性、高速性的方向發(fā)展。金屬模具制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)可以將模具的精確度提高,確保模具可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的要求。我國的模具工業(yè)已經(jīng)有了較長的發(fā)展歷史,該工業(yè)已經(jīng)成了我國具有代表性的基礎(chǔ)性工業(yè)。我國傳統(tǒng)模具制造業(yè)由于受到經(jīng)濟等因素的影響,較多的采用小規(guī)模生產(chǎn)的形式,但是近幾年來,模具制造業(yè)隨著經(jīng)濟科技的不斷發(fā)展,也有了較大改變。表現(xiàn)為模具生產(chǎn)規(guī)模越來越大,生產(chǎn)周期越來越短,促使該行業(yè)向著智能化、精密化以及標(biāo)準(zhǔn)化的方向邁進。此外金屬模具作為精密型產(chǎn)品的一種,也成了衡量國家經(jīng)濟發(fā)展水平的重要指標(biāo)。因此面對如此重要的模具制造業(yè),需要采用更加高效的生產(chǎn)技術(shù),促進該行業(yè)的發(fā)展。

2 金屬模具制造中數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的必要性

2.1 促進金屬模具精確度和產(chǎn)品質(zhì)量的提高

傳統(tǒng)模具生產(chǎn)中需要多種生產(chǎn)工藝的參與,比如車、磨等。在加工精確度要求高的模具時采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝將很難實現(xiàn),并增加了造作的難度。而伴隨信息技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控加工技術(shù)被應(yīng)用而生,尤其是在模具制造業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)被廣泛使用。模具制造業(yè)中數(shù)控加工技術(shù)的有效應(yīng)用,可以提高該行業(yè)信息化水平,對于提高金屬模具加工的精確度和產(chǎn)品質(zhì)量有重要意義。比如,模具制造業(yè)中數(shù)控銑床設(shè)備、數(shù)控成型機床設(shè)備的應(yīng)用,可以滿足金屬模具對空間和曲面的要求。對于提高金屬模具加工的精確性有重要意義。

2.2 降低了人力資源的消耗

金屬模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,可以方便操作人員針對金屬機械設(shè)備運行的環(huán)境和速率,選擇合適的設(shè)備零部件,在此基礎(chǔ)上,可以將金屬機械設(shè)備的穩(wěn)定性得以提升,促使金屬機械設(shè)備可以平穩(wěn)的運行工作。比如,具備自動變檔功能的液壓設(shè)備,可以對金屬機械設(shè)備的運行效率進行調(diào)節(jié)。當(dāng)金屬機械設(shè)備處于高速度運行時,會對模具加工質(zhì)量造成一定影響。此時可以利用液壓和設(shè)備中自動變檔功能,對設(shè)備內(nèi)部的發(fā)動機等部件進行調(diào)整,實現(xiàn)對金屬機械設(shè)備運行效率的調(diào)整,從而將工作質(zhì)量提高。當(dāng)金屬機械設(shè)備運行效率較慢時,也可以調(diào)整發(fā)動機,促使運行效率提高。這樣自動化的調(diào)節(jié)模式可以極大節(jié)約人力資源的消耗,從而促使企業(yè)節(jié)約人力資源成本,實現(xiàn)較大的經(jīng)濟效益[2]。

2.3 促使產(chǎn)品種類更加豐富多樣

數(shù)控加工技術(shù)有不同的單元構(gòu)成,比如進給單元、驅(qū)動單元等,此外還有主軸電機、供給電機等關(guān)鍵性的部分。數(shù)控機床中多坐標(biāo)聯(lián)動就是通過對以上部位進行設(shè)置來實現(xiàn)的。在此基礎(chǔ)下,利用該機械設(shè)備可以加工較為復(fù)雜性的金屬模具,相比于傳統(tǒng)技術(shù)模具的加工技術(shù),具有更大的選擇性。因而對于提高金屬模具產(chǎn)品的多樣性有重要意義。這對今后金屬模具制造業(yè)的發(fā)展來說是一項很大的進步。

3 金屬模具制造中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的注意事項

3.1 操作人員需要具備專業(yè)性的數(shù)字化知識

數(shù)控加工技術(shù)有較強的計數(shù)項,因此相比于傳統(tǒng)模具加工技術(shù)對于操作人員有了更高程度的要求。要求操作人員需要具備專業(yè)性的數(shù)字化知識。對計算機軟件以及數(shù)控相關(guān)加工技術(shù)中的控制性語言能靈活性掌握,并具備編寫代碼的能力,由此才能將數(shù)控技術(shù)在金屬磨具加工中的有效性全部發(fā)揮。

3.2 針對模具種類選擇最佳加工方式

數(shù)控技術(shù)具有多樣性,金屬模具在加工制造時,需要根據(jù)模具種類選擇最佳的加工方式,爭取實現(xiàn)利益的最大化。因此需要在對金屬模具進行加工之前,對其進行分類整理,結(jié)合對模具的使用要求,選擇最佳的加工技術(shù)。比如銑或車為主的加工對象。這樣針對金屬模具的種類進行合理化的分類,選擇恰當(dāng)?shù)臄?shù)控技術(shù),可以為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益[3]。

4 結(jié)語

綜上所述,模具制造中使用數(shù)控加工技術(shù),可以促使生產(chǎn)效率的提高,對于提高金屬模具的精確度和產(chǎn)品質(zhì)量有重要作用。由此可以促使企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟效益,對于增強模具制造業(yè)在市場上的競爭力有重要意義。因此,在今后的模具制造業(yè)中需要進一步擴大數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用范圍,以便促進我國制造業(yè)的更快發(fā)展。

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