塔里木油田山前區(qū)塊二開單級固井施工技術難點及技術方案

張亮

中國石油集團渤海鉆探工程有限公司第一固井分公司 河北任丘 062552

塔里木山前二開固井難點及風險識別

1、大尺寸大噸位套管下入深，摩阻大，套管順利下到設計井深難度大。

2、裸眼井段長，影響頂替效率和固井質量。

3、注替量很大，對固井設備及井隊泥漿泵性能要求高，計量工作要求準確，

4、大尺寸套管坐掛時間長，有可能發(fā)生在水泥漿稠化時卡瓦無法順利坐掛的風險。

5、大尺寸套管剛度大，下套管易發(fā)生粘卡。

6、管外單位環(huán)容大，施工排量受井下條件限制，無法滿足紊流頂替效率，影響固井質量。環(huán)容大造成水泥漿竄槽，排放的混漿多。

固井風險削減措施

1、通井：采用三扶滿眼鉆具組合進行通井，對遇阻井段要做到認真劃眼，做好短起下工作，確保做到井眼穩(wěn)定、無阻卡，下套管前檢查好井隊與下套管有關的所有設備和下套管工具，確保套管順利下至設計井深。

2、防漏：下套管要控制好速度，防止人為原因壓漏地層；下套管至設計井深后緩慢開泵，先控制排量循環(huán)循環(huán)一個遲到周后逐步將排量提至固井施工排量，固井期間，嚴格按設計要求注入加重隔離液、水泥漿，防止井漏的發(fā)生。

3、坐崗：下套管過程中須有專人觀察泥漿返、灌情況，每根核對返出量，每10根核對灌入量，如果下套管期間發(fā)生井漏，則降低下放速度，觀察漏失情況，測算漏速，如漏失量減少，地面泥漿儲備充足，可考慮繼續(xù)下套管，在固井期間要保證好專人一直坐崗，及時匯報返出情況。

4、灌漿：下套管過程中每根套管抽間隙灌漿，每根套管盡量灌滿防止附件失效，每10根套管檢查灌滿一次，灌漿罐必須進行清掏，確保灌入泥漿清潔無雜物，防止堵塞套管影響開泵。

5、中途循環(huán)：根據(jù)下套管返出情況判斷是否再中途頂通，在灌漿及中途循環(huán)過程中避免套管長時間靜止，需上下活動套管不低于2米防止粘卡，提前準備好循環(huán)頭及灌漿管線。

6、泥漿儲備：固井施工前地面準備替漿有效量，鉆井隊需準備好足夠灌漿的及替漿的泥漿確保固井替漿量充足。

7、循環(huán)：套管下完后，逐漸提高至固井施工排量循環(huán)，觀察有無漏失。

8、計量：替漿量很大，需要多次倒灌，確保參與計量的泥漿罐無沉沙，做到罐與罐之間互不串通并記錄好各罐的液面高度，保證好上水效率，以人工計量為準，各崗保持通訊暢通。

9、水泥漿稠化時間給坐卡瓦留夠時間，固井施工之前做好一切座卡瓦準備工作，要求鉆井隊、技服、固井隊、水泥漿服務方高度重視密切配合。