監造過程中常規性缺陷判定與處理

胡銳

摘要：本文介紹了電力設備監造過程中常規性缺陷判定與處理，講述了設備監造工作的開展，并以最常見的電力設備變壓器、GIS設備為例，詳細描述生產過程中出現的缺陷類型，并及時進行了處理。

關鍵詞：監造；缺陷；處理

1 緒論

隨著電力行業建設規模不斷擴大，以及通過吸取國外先進技術來提升國內電力設備加工生產技術，電力設備監造管理工作顯得更加重要。多年以來，電力設備存在生產水平不滿足要求、原材料供應量小于需求量、設備供應達不到技術協議要求、電力設備質量整體降低等問題。為杜絕以上問題重復出現，電力部門提出監造過程發現缺陷并及時處理。明確設備制造參與各方質量管理責任，尤其是投資方、監造單位和生產廠家。防止設備或者材料本身的缺陷影響工程施工進度和整體質量，把缺陷消除在監造過程中。因此判定監造過程中常規性缺陷并及時處理成為質量管理工作的重要部分內容。

2 設備監造工作的開展

設備監造應按照國家標準規范、法律法規、技術協議的要求，堅持公平公正、客觀真實的態度，監造單位受投資方委托監督電力設備生產質量，保證設備加工生產零缺陷，滿足合同要求。

先進的質量管理理念是：“質量出自計劃，而非出自檢查”。做好電力設備監造質量控制，首先需要編制詳盡的符合實際的質量計劃，熟悉項目監造工作內容和范疇、設備制造流程和最終設備需具備的各項功能，精確定位影響設備制造質量的關鍵點，熟悉相關標準規范和技術協議內容。為確保質量控制計劃能執行到位，需要建立完整的項目質量管理體系，分析項目實際情況，設置合理的見證點：停工待檢點（H）、現場見證點（W）、文件見證點（R），依據合同要求選擇對應的質量標準。

電力設備監造質量控制包括兩步工序：第一步是監測，第二步是控制。質量監測是如實記錄和反饋設備監造項目的數據信息。質量控制是根據上一步質量監測反饋的數據信息，調整質量控制計劃，保證電力設備制造實體質量符合質量控制計劃要求。

監造項目控制質量的三種見證點需要經過監造人員見證，按照設備制造流程如實見證。三種見證點中最重要是停工待檢點，下一步工序開始前必須得到監造工程師見證簽字，不能出現見證點遺漏的現象。

電力設備監造項目監測時，分析數據發現設備制造存在缺陷或潛在缺陷，監造工程師需提出合理的建議對缺陷進行處理或預防措施，以消除缺陷，防止設備帶病進入施工現場。

3 監造過程中出現的缺陷控制與處理

開展設備監造能控制設備生產過程中的缺陷，提高設備制造質量，規避質量風險，為項目后期的安裝、調試、運行帶來有力的保障。現場的監造工程師在設備制造時發現了設備缺陷，并及時處理，現實例詳細介紹如下：

3.1 變壓器制造缺陷控制與處理

變壓器的生產工序包括加工制造油箱、加工鐵芯、繞組線圈加工、本體裝配、出廠驗收等。

（1）油箱加工制造過程中根據經驗通常存在如下缺陷：油箱聯管及油箱死角處清潔達不到要求，有的甚至沒有對其做清潔就開始焊接和噴漆工序，以致污染變壓器油箱內的油，影響變壓器投產后正常運行。

（2）聯管傾斜度達不到要求：變壓器注油前器身內保持真空壓力100Pa以下，所以變壓器抽真空時，為了保證聯管中氣體抽盡，聯管安裝連接時具有一定的傾斜度。這個缺陷容易引起變壓器油內含有空氣泡，從而導致變壓器試驗局放超標。

（3）焊接工藝不良：焊接質量存在缺陷，往往表現出沙眼、焊瘤、焊渣、毛刺等問題。焊接工藝復雜，監造人員需要綜合檢查焊工資格證、焊工技能、焊條材質等因素。

（4）硅鋼片裁剪后有毛刺：按照標準規范，硅鋼片毛刺小于0.02mm，毛刺過大會引起硅鋼片短路，增大空載電流，影響磁通量，提高變壓器空載耗損。

（5）線圈出頭絕緣包扎散亂、不整齊。線圈出頭部分與底部換位牛角墊塊重合導致出頭部分超高。這些缺陷影響變壓器穩定運行和正常使用年限。

（6）線圈墊塊平面標高不相同，以致對線圈施加壓力時，墊塊承受壓力點處高度不一致，有可能破壞線圈絕緣。

（7）變壓器烘干方法不合理，正確的方法是根據絕緣件的重量計算出烘干時間和出水量。而且烘干時注意溫度，不能超過絕緣件的最高溫度承受值，以免引起絕緣件老化，影響變壓器的正常運行年限。

（8）變壓器出廠試驗是監造過程中最重要一環。需要通過以下試驗：一次空載、負載試驗，雷電沖擊試驗，工頻耐壓、短時和長時感應耐壓和相應的局放試驗。

3.2 GIS設備監造中缺陷判定與處理

（1）GIS設備噴口材料品牌與合同要求不一致，合同要求噴口材料采用意大利進口品牌，但是抽查檢驗后發現采用國產品牌，監造工程師向生產廠家提出整改到位，并自己見證整改過程。

（2）GIS設備中含有斷路器，斷路器做機械特性試驗時需要外供氣源，盛裝氣源的罐體應定期檢定，使用時需在檢定有效期內。但有的斷路器檢測試驗時，監造工程師發現外供氣源已經過了有效期，不符合GIS設備生產制作要求。

（3）GIS設備中含有壓力控制器，需要定期檢定，壓力控制器在使用期間處于有效期內。監造工程師發現存在壓力控制器未經檢驗超期使用的現象。監造工程師給生產廠家下發整改通知單，要求立即停止使用超期的壓力控制器，重新采購合格的壓力控制器，杜絕缺陷在生產過程中。

（4）GIS設備工頻耐壓試驗不合格，出現本體內部對外殼發電的現象。解體檢查后，發現相間絕緣子裝配時夾縫內留有雜物，沒有清掃干凈。重新處理后，再次進行工頻耐壓試驗，一次成功通過。

（5）GIS設備局放試驗時超標，設備解體后維修，清掃內部金屬屑，修整毛刺，重新組裝后做局放試驗，達到要求。

（6）SF6檢漏漏氣試驗不合格，解體后檢查，發現B相帶電顯示蓋板螺栓安裝處螺紋孔漏氣，分析原因是螺栓沒有擰到位，力矩不符合要求。重新擰緊后，再次進行檢漏漏氣試驗，成功通過。

4 結語

設備監造工程師需要鍛煉自己發現問題、解決問題的能力。事實就是的工作態度，保證設備出廠后零缺陷。

參考文獻：

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