壓力容器焊接新技術及其應用

苑金超

摘 要：我國的壓力容器焊接技術已經獲得了很大的進步，并且在不斷的發展著，由于焊接技術得到了不斷的發展，各種各樣新型的焊接技術應用在了各個領域中，與此同時，各行各業對于壓力容器焊接技術提出了更高的要求。本文主要分析壓力焊接技術以及新技術應用。

關鍵詞：壓力容器;焊接技術;新技術;應用

隨著科學的進步與社會的發展，各種類型的壓力容器得到了廣泛的應用，各個行業對于壓力容器的應用與產品質量要求在不斷的提高，與此同時，對于制造壓力容器，各個環節中的焊接技術以及質量控制也提出了更高的要求，焊接技術作為制造壓力容器的重要環節，焊接技術水平的好壞也直接關系著壓力容器的質量水平的高低，所以，焊接技術要不斷地進行研發改進，可以通過不斷提高焊接技術來提升壓力容器的質量。

一、壓力容器的概念以及背景

壓力容器可以承裝液體或者氣體，同時具有承載一定壓力的能力，它是一個密封的設備，主要是分為反應容器、換熱容器、存儲容器和分離容器。目前，壓力容器已經得到了非常廣泛的應用，運用在化工領域、機械領域，用于石油的加工，航天航空等各個行業中。而壓力容器的制造程序是非常復雜的，其中焊接技術是其制造環節中一個非常重要的環節，它主要是通過加熱、加壓或者是兩種方式共同運用，將相同或者不同的材質永久結合起來的操作，在焊接技術運用環節中，有很多小的細節需要進行考慮。焊接技術水平的高低也會影響著壓力容器的使用性能以及質量，并且對于壓力容器制造的效率以及制造成本都有很大的影響。所以只能通過保證焊接的質量才能夠保證壓力容器能否安全可靠的使用，防止各種安全事故的發生，也能保證操作人員的生命安全。所以，如何提升焊接技術水平，不斷的發展新型的焊接技術，是近幾年來制造壓力容器行業最為關注的問題。通過不斷的研究，壓力容器焊接技術已經得到了很大的進步與發展，也涌出了許多新型的壓力容器焊接技術。

二、窄間隙埋弧焊接技術的分析及應用

在實際的制造過程中，會出現壓力容器器壁比較厚的情況，比如厚度超過了100mm，如果發生這種情況，使用傳統的焊接技術直接影響著壓力容器的穩定性，極容易產生焊接缺陷，造成的焊接缺陷無法得到有效的修復，傳統的焊接技術往往不能夠有效的解決這個問題，不僅浪費了大量的財力與人力，產品的質量也得不到保證，窄間隙埋弧焊焊接新技術的出現，能夠有效的解決這些問題。

窄間隙埋弧焊焊接技術是通過傳統焊接技術的進一步發展而得出的，通過運用最先進的焊縫跟蹤技術，可以有效的處理壓力容器器壁超過100毫米的焊接問題。該技術也有很多優點，比如，提高壓力容器的生產效率、改善和提高壓力容器的性能、有利于壓氣容器的自動化生產。但是也有很多不足之處，比如，運用該技術以后，對于壓力容器的維修是很困難的，而且在實際生產中，對于運用該技術的操作人員的要求也是非常高的。

三、接管自動焊接技術及應用

在制造壓力容器的過程中，接管焊接技術出現的情況主要有兩種：接管與封頭焊接、接管與筒體焊接。當遇到這兩種情況時，可以運用接管自動焊接技術進行處理。

對于接管和封頭的自動焊接可以分為兩種，分為向心接管焊接和非向心接管焊接。在進行焊接工作前，首先要做的準備工作是對使用該技術的設備進行自動定心，一般來說是運用焊槍來對接管的管外進行自動定位，可以將焊槍的中心直接定位在接管的中心，這與人工定位相比，減少了誤差，提高了精準度，提高了工作效率。

在以往的焊接過程中，經常使用的是馬鞍形狀埋弧焊接設備，可是該技術并不能運用到如今的壓力容器制造工藝中，主要是因為運用在壓力容器厚度比較大時，馬鞍形狀埋弧焊接技術無法對其進行操作，這時就可以采用新型的自動化技術與設備進行處理，該技術與傳統的技術相比，擁有著較強的適應力，且自動化的設備可以精確焊接參數，運用標準的數學模型進行自動焊接，通過機器與操作人員的相互配合，更好地提高工作質量以及工作效率。

四、彎管內壁堆焊技術及應用

在實際的使用過程中，經過長時間使用的壓力容器，會造成其接管內壁出現腐蝕現象，這就需要在制造壓力容器時，通過運用接管內壁堆焊方法，對接管內壁使用不銹鋼耐磨層來預防這種情況的出現。但是，這種方法運用到制造壓力容器的過程中，使用傳統的焊接技術進行操作是非常困難的，主要是由于彎管內壁角度問題，操作費時又費力，效果也不好，而彎管內壁自動堆焊技術的出現，有助于改善這一問題。

30度的彎管內壁堆焊，這種技術是將彎管的曲率半徑與曲率內徑作為參數，可以沿著容器的圓周進行環繞自動堆焊，運用數學模型來進行自動焊接，在焊接期間要保持均勻的變速旋轉。運用該技術使焊接過程保持均勻的速度進行，了壓力容器的焊接質量和生產效率。

90度的彎管內壁堆焊，這種技術是沿著彎管的母線豎著自動堆積。這種技術的應用可以保證焊槍位置的自動變化，同時也提高了焊接的質量。

五、結語

壓力容器廣泛的運用在各行各業中，也是一個比較綜合性的設備，同時也為各行各業帶來了非常顯著的效益。雖然壓力容器得到了廣泛的使用，但是其制造過程中焊接階段的處理是非常重要的，與此同時焊接技術的應用效果也直接影響著壓力容器的質量。因此，在制造壓力容器的過程中，我們要不斷的去研究與開發焊接新技術，這樣才能從根本上保證壓力容器的質量。只有焊接技術能夠得到不斷的研究與發展，才會不斷的提高壓力容器的質量，才能不斷的為各個行業帶來更好的效益。

參考文獻：

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