馬穎建
摘要:煤礦生產企業通過開采工作不僅能夠提升企業經濟效益,同時也能夠利用開采工作為我國工業及其他行業發展提供便利,是促使我國堅持走可持續發展的主要方式。而在開采過程中不僅需要加強對井下作業的監管與提升,同時也需要及時對采礦過程中的設備施工質量進行監控,而井筒裝備與井架作為生產設備中的主要部分,更需要在其施工時對其質量進行嚴格管理與把控,因此本文就井筒裝備與井架工程的施工各個環節如何進行質量管理展開了研究,以期對提升我國煤礦生產效率及水平有所助益。
關鍵詞:井筒裝備;井架工程;施工質量;管理方法
一、加強對前期準備工作質量的控制
煤礦單位必須聘用具有較高設計經驗和專業水平的高質量設計人才參與此次施工設計,通過結合礦產生產實際情況、煤礦生產產量與要求以及具體施工現場地質情況等進行方案設計與圖紙設計,并在設計后由專業技術人員、設計人員、管理人員及相關專家組成審核小組,對設計方案、設計圖紙以及相關數據等進行審核與比對,對于設計方案和圖紙中存在偏差較大或較為模糊、不夠明確的內容進行指出,通過多方協商對設計方案與圖紙進行全面優化和完善,保證設計內容的可行性和科學性。審核時必須注意,需要對設計內容中的材料質量標準、材料數量、焊接要求、結構框架設計形式等進行細節性審核,并對所有可能出現的難點和施工重點進行全面思考,確保能夠全面地對設計內容中的所有細節進行全部優化,確保后續工程能夠順利開展。
二、成立質量監管小組,優化現場施工質量管理制度
第一,要求煤礦企業在進行施工前必須針對現場施工安排情況以及井筒裝置和井架工程施工的重要性,由企業領導人員、監管部門以及相關人員共同組成工程施工質量監管小組,并由相應專業技術人員做好技術控制工作,要求技術人員必須明確現場井筒裝備以及井架工程的施工技術要點及技術流程,并能夠結合自身專業水平加強對現場施工技術及施工人員的監督與指導。此外,由上級領導人員根據我國煤礦開采規范標準及設備使用標準等對現場工程施工建立相應質量管理標準,并要求小組人員嚴格遵守標準制度進行質量控制與管理工作,全面提升現場監管水平和力度,保證工程施工質量。
三、加強審查現場施工人員及組織設計力度
第一,要求相關監管人員對現場施工質量要求和技術內容建立現場質量管理體系,并對管理體系中各項需要審查的內容及審查評分標準進行一一標注和說明,要求現場工程參與人員必須及時對質量管理審查體系進行全面了解,并結合工程施工要點和體系做好施工準備工作;第二,對現場施工人員、各工種人員進行全面審查,對所有人的上崗資格進行審核,確保所有人員必須具備專業施工能力和培訓合格證,并由技術人員對所有合格人員做好技術交底工作和要點說明工作,保證人員的高技術性;第三,要求對施工技術的優勢與可行性進行全面分析,并對施工技術與設計內容進行模擬,保證設計方法的科學性,推動施工項目開展,提升項目施工質量;第四,在規劃組織過程中對可能出現的惡劣天氣進行模擬,如在發聲暴雨、冷凍天氣時確保能夠采取應急措施,保證工期的同時確保施工質量。
四、從源頭把好質量控制
構件的質量是整體質量的關鍵部分,招標技術文件中明確提出廠方購置材料要求的生產單位,制作過程中,派專人到廠家進行質量監造,保證制作工序的完整,嚴格按設計圖紙進行施工,決不允許出現偷工減料和以次充好。同時加強對廠家內部每一工序質量檢測的監督。貨到現場后,除對數量、幾何尺寸和外觀進行檢查外,還要仔細檢查以下制作時的原始技術文件:第一,鋼鐵材料等施工材料在出廠時廠家提供的檢驗報告和化驗報告;第二,所有材料、設備以及其他產品的相關質量檢驗證書和實驗數據;第三,構件在出廠后由廠家提供的無損害檢驗報告,尤其包括帶有涂層和焊縫生產的構建,必須對其檢測記錄數據進行提供;第四,所有材料、設備以及構建在生產過程中所欲工序的質量檢驗數據文件。
五、現場安裝的質量監督
1.現場安裝的質量控制和技術管理
井架安裝相關質量驗收標準:總長度偏差為±7mm;多節柱直線度為±8mm;柱身扭曲度為8mm;接口處十字中心線錯動為2mm;總長度直線度±10mm;對角線偏差為6mm;寬度偏差為10mm;井架中心線與井筒中心線偏差;1mm;天輪中心線與提升機滾筒中心線偏差為1.5mm;天輪軸水平度為<0.2‰;天輪水平高度偏差為±5mm。
記錄單中明確標明安裝的幾何尺寸及允許誤差,使用專用的測量工具進行尺寸復核,并檢查施工單位的班組施工記錄,對于隱蔽工程,嚴格現場檢查。若施工過程中出現與設計圖紙不同的內容,嚴格實行設計變更和現場簽證制度,對于固定在井壁的錨固螺栓進行錨固力試驗,每條螺栓的扭矩按標準規定力矩進行檢查。
2.螺栓安裝質量的控制
安裝工程采用普通螺栓和高強度螺栓,普通螺栓的聯接要求每一條螺栓一端不得墊兩個墊片,螺栓孔不得氣割,擰緊后外露螺紋不得少于兩個螺距。對于安裝施工中使用的高強度螺栓,在使用前必須專用專管,不得亂扔亂放,做好防潮和防腐蝕工作,并保管好質量保證書。安裝時,必須清理干凈安裝面的雜物和油污,不得碰傷螺栓,以防力矩發生變化。在同一聯接面上,高強度螺栓必須同一方向穿入,分兩次(初擰和終擰)擰緊,初擰扭矩值不得大于終擰扭矩值的30%。
3.焊接質量的控制
焊條必須有產品合格證和材質報告,使用前在烘干箱內進行烘干,所使用的焊條要同焊接材料相適應。并制定合理的焊接順序,當焊縫有交叉時,要先焊接收縮變形較大的部位。要求焊縫表面決不允許有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣等,也不允許有未滿焊的缺陷。焊接完畢后,進行無損探傷檢測,出現不合格焊縫及時按照制定的修改工藝進行處理。
4.除銹和涂刷工程質量的控制
除銹必須采用專用的除銹設備,進行拋丸除銹,這不僅可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐蝕能力,而且對鋼材表面硬度也有所提高,有利于漆膜的附著。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求,施工環境濕度不得大于80%。
除銹經檢查合格后,表面及時涂完第一遍底漆,若為露天施工,要求必須在睛天8h之內完成。油漆必須按設計的配套使用,第一遍底漆完全干燥后,進行中間漆和面漆的涂刷,保證涂刷遍數和厚度符合設計要求。
六、結語
提升系統井筒裝備和井架的安裝過程中,必須對工期計劃、物資采購、器材發放、技術保障、現場質量監控等做好監督并保證記錄完善詳細,使工程質量從上至下處于質量監控網絡內,處于動態管理中,從而給工程質量提供有效保障。
參考文獻:
[1]閆海燕.淺談豎井井筒裝備施工組織管理工作[C]//魯冀晉瓊粵川遼七省金屬.2012.
[2]王學科.利用永久井架施工井筒永久裝備施工技術[J].中國機械,2014(4).
(作者單位:河北中煤四處礦山工程有限公司)