SX66井優(yōu)快鉆井技術(shù)

付善文

摘要：本文介紹了SX66井概況，鉆井施工技術(shù)難點(diǎn)，施工中使用的優(yōu)快鉆井技術(shù)，克服了造斜點(diǎn)淺、裸眼段長、位移大，軌跡難控制等困難，順利完成施工任務(wù)。所使用的優(yōu)快鉆井技術(shù)，對其它大位移井施工亦有借鑒意義。

關(guān)鍵詞：技術(shù)難點(diǎn);鉆具組合;優(yōu)快鉆井;泥漿不落地

1 ?SX66井概況

SX66井構(gòu)造位置為濟(jì)陽坳陷沾化凹陷邵家洼陷南坡，完鉆層位沙四段，鉆探目的主探館陶組，兼探東營組、沙四段灰砂交互帶含油氣情況。依次鉆遇第四系平原組，新近系明化鎮(zhèn)組、館陶組，古近系東營組、沙河街組的沙一段、沙三段、沙四段。

設(shè)計(jì)垂深2560米，井底閉合距1573m，造斜821 m，最大井斜角45.28°，一開Φ346.1mm×311m，Φ273.1mm×310m，二開Φ215.9mm×3208m.

2 ?施工技術(shù)難點(diǎn)

（1）造斜點(diǎn)淺、地層松軟、易出鍵槽，造斜點(diǎn)821m，明化鎮(zhèn)地層疏松，以粘土為主，抗沖刷能力差，井眼擴(kuò)大率大，造斜率偏低，給定向造斜帶來很大困難。

（2）裸眼段長，鉆井液潤滑性能要求高，裸眼段長2387米，摩阻、扭矩大，巖屑的運(yùn)移距離長，攜巖困難，鉆井液如果不能滿足潤滑性，拖壓嚴(yán)重，后期定向扭方位施工非常困難。

（3）井斜大，攜巖困難，設(shè)計(jì)井斜45.28°，該井斜，攜巖困難，在斜井段下井壁易形成巖屑床，處理不及時(shí)容易卡鉆。

（4）沙三段有斷層，易漏。鄰井沙三段出現(xiàn)井漏，預(yù)防不當(dāng)，措施不到位，造成井漏。

（5）環(huán)保要求高，地面條件不允許排放廢棄鉆井液、巖屑，鉆井液處理難度大，環(huán)保要求高。

3 ?優(yōu)快鉆井技術(shù)

（1）消除巖屑床技術(shù)

隨著斜井段的增加，根據(jù)摩阻、扭矩變化，巖屑返出情況及時(shí)做好短起下，每鉆進(jìn)150-200m進(jìn)行一次短起下，保證所鉆井眼暢通。排量不小于35L/S，以提高井眼清洗效率，增強(qiáng)鉆井液攜巖能力。

（2）鉆具組合優(yōu)選及防鍵槽技術(shù)

井段309-2196m，鉆具組合：Φ215.9mm鉆頭+Φ172mm 1.25°單彎+止回閥+Φ158.8mm無磁鉆鋌×1根+MWD+Φ127mm 加重鉆桿×15根+Φ212mm螺扶+Φ127mm鉆桿。

井段2196-3216m，鉆具組合：Φ215.9mm鉆頭+Φ172mm 1.25°單彎+止回閥+Φ210mm螺扶+Φ158.8mm無磁鉆鋌×1根+MWD+Φ127mm 加重鉆桿×15根+Φ127mm鉆桿。

在復(fù)合鉆進(jìn)過程中，在1.25°單彎后加了Φ210mm螺扶，起到了很好的穩(wěn)斜效果，施工中鉆進(jìn)至東營組后，及時(shí)在鉆柱中加上扶正器，預(yù)防鍵槽。施工中，選用小尺寸鉆鋌，預(yù)防鍵槽卡鉆。

（3）鉆井參數(shù)優(yōu)選技術(shù)

直井段，主要采取快吊慢打的技術(shù)措施，其目的是防斜打直。增斜段定向鉆進(jìn)時(shí)控制好軟地層全角變化率，測斜時(shí)降低排量，防止在該點(diǎn)出現(xiàn)大肚子。復(fù)合鉆進(jìn)時(shí)，穩(wěn)斜段通常使用40～60kN 的鉆壓、轉(zhuǎn)速70rpm、并保證排量35L/s，并結(jié)合井斜與方位的實(shí)際效果來及時(shí)調(diào)整。

（4）防漏技術(shù)

在鉆進(jìn)過程中，井下條件允許的情況下，鉆井液密度盡量使用設(shè)計(jì)下限，保持近平衡壓力鉆井。進(jìn)入沙三段前，搞好短起下，保障井眼暢通，加入隨鉆堵漏劑，以防止沙三斷層的漏失。下鉆要控制速度，井深超過500m以后要掛輔助剎車，每下一柱不能少于30s，防止下鉆速度快產(chǎn)生激動(dòng)壓力過大壓漏地層。下鉆過程中要分段循環(huán)鉆井液，切不可一次下鉆到底再開泵循環(huán)。開泵要先小排量頂通后，再恢復(fù)正常排量。嚴(yán)禁開泵過猛蹩漏地層。

（5）鉆井液體系優(yōu)選技術(shù)。

使用聚合物潤滑防塌鉆井液體系。該體系具有較強(qiáng)的抑制性，優(yōu)良的潤滑性、良好的井壁穩(wěn)定性和油氣層保護(hù)性能。（a）采用一開老漿低排量、小鉆壓鉆進(jìn)50m后小循環(huán)鉆進(jìn)。（b）二開（6～8）%膨潤土+（0.2～0.3）%PAM+（2～3）%超細(xì)碳酸鈣+（3～4）%聚合醇潤滑劑+0.5～1%有機(jī)胺，井深2500m后加（2～3）%鉆井液用乳化石蠟。（c）完鉆后大排量洗井，短起至表套，后大排量洗井至無（少量）巖屑返出，封井至造斜段，起鉆雙扶通井后再電測。（d）下套管前粘度55～60s，封井至造斜段，配方：井漿+0.5%塑料小球，套管下完后，小排量開泵正常，緩慢提高，達(dá)到正常排量后循環(huán)兩周，其間鉆井液不調(diào)整，固井車到達(dá)后，兩個(gè)循環(huán)周將粘度降至50s以內(nèi)，立即固井。（e）潤滑劑加量根據(jù)鉆井實(shí)際情況確定，若流變性不好控制，適量加入氧化鈣。（f）鉆進(jìn)過程中，要注意觀察井口返漿情況，巖屑返出量、巖屑的形狀，提高鉆井液的懸浮、攜帶巖屑能力，確保正常鉆進(jìn)。

（6）完井作業(yè)優(yōu)快技術(shù)

完鉆后大排量洗井，短起至表套，起鉆后通井，鉆具結(jié)構(gòu)：鉆頭+扶正器+加重鉆桿+扶正器+鉆桿，大排量循環(huán)，循環(huán)好后加入塑料小球和固體潤滑劑封井至造斜段，干通后起鉆電測;下套管前再次封井干通，套管下入后，小排量開泵正常后，逐步提高排量，達(dá)到正常排量后循環(huán)兩周固井。

（7）泥漿不落地技術(shù)。

通過改進(jìn)工藝流程和鉆屑收集設(shè)備，將巖屑、廢水、鉆井液和地表完全隔離。廢棄鉆井液采用廢鉆井液環(huán)保處理技術(shù)（固液分離機(jī)），解決了廢棄鉆井液對環(huán)境的污染問題。施工中，固控設(shè)備排出的巖屑，以及流質(zhì)、廢棄鉆井液經(jīng)固液分離處理后產(chǎn)生的巖屑，暫存在巖屑池內(nèi)，完井后集中拉運(yùn)至巖屑處理站。

4 取得效果

SX66是施工難度較大的一口井，施工中克服造斜點(diǎn)淺、裸眼段長、井斜大、攜巖困難、易鍵槽卡鉆等技術(shù)難點(diǎn)，電測一次成功，順利完井。該井完鉆井深3216米，鉆機(jī)月速2950.46米/臺月，機(jī)械鉆速14.62m/h，水平位移1558.56米，位垂比0.6，斜井段長2408米。

5 結(jié)論與認(rèn)識

（1）鉆具組合優(yōu)選提高了施工速度、縮短了鉆井周期。

（2）聚合物潤滑防塌鉆井液體系，滿足了井下的需要。

（3）工程泥漿配合，避免了巖屑床的形成，保障了井下安全。

（4）固液分離裝置，實(shí)現(xiàn)了泥漿不落地，減少環(huán)境污染。

（5）泥漿回收再利用技術(shù)，減少了環(huán)境污染，確保了清潔生產(chǎn)

參考文獻(xiàn)：

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（作者單位：中石化勝利石油工程有限公司渤海鉆井總公司）