輸油泵故障診斷技術(shù)應(yīng)用分析

田成 劉義

摘 要：在輸油泵系統(tǒng)運行的過程中，由于各種因素的影響它還是存在一定的故障問題，而如何采取有效的診斷技術(shù)解決故障問題難點是非常關(guān)鍵的，因此，本文結(jié)合實際，總結(jié)了輸油泵故障診斷技術(shù)的應(yīng)用要點，同時對該技術(shù)在應(yīng)用過程中需要掌握的內(nèi)容進(jìn)行了深入的研究，希望通過后可以給該領(lǐng)域的人員提供一定的幫助。

關(guān)鍵詞：輸油泵；故障；診斷技術(shù)；應(yīng)用；分析

0前言

成品油的整個運輸系統(tǒng)中，最為關(guān)鍵的就是長輸管道中的油泵應(yīng)用，其直接影響整個線路的運輸質(zhì)量和效率，所以需要全面的保證輸油泵可以正常的運行。基于此，應(yīng)該加大力度進(jìn)行輸油泵結(jié)構(gòu)部分的故障診斷檢測，從而可以保證泵體的正常運行，保證輸油工作得以順利實施。在實際管理中，加強(qiáng)對于輸油泵故障問題的診斷，切實提升系統(tǒng)運行質(zhì)量和效率，可以更好的促進(jìn)我國石油企業(yè)的高速發(fā)展，給社會提供充足的石油資源。

1 長輸管道輸油泵機(jī)組的主要故障分析

輸油泵中的主要組成結(jié)構(gòu)部分為連接裝置，我們通常稱之為聯(lián)軸器，其主要的作用就是確保結(jié)構(gòu)中的轉(zhuǎn)子組件與電動機(jī)可以正常的運行，但是因為長輸管道中的離心泵轉(zhuǎn)子之間的相隔距離比較大，所以此時就要保證聯(lián)軸器與其它相應(yīng)的設(shè)備達(dá)到較高的磨合精度才能滿足實際工作的需要，否則就會導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)非正常的震動問題，這種情況之下會導(dǎo)致軸承發(fā)熱嚴(yán)重并且最終造成結(jié)構(gòu)損壞。長輸管道的輸油泵機(jī)組在工作條件下，內(nèi)部會持續(xù)存在大量的沖擊，流量與壓力參數(shù)也不會出現(xiàn)較大范圍的波動，此時如果輸油泵的平衡性不能達(dá)到要求，轉(zhuǎn)子就會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的震動問題，在工作中沒有采取有效的處理措施，必然會造成軸承出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞問題。長輸管道輸油泵機(jī)組的不合理應(yīng)用，也會導(dǎo)致出現(xiàn)氣蝕的嚴(yán)重問題，泵組的工作效率會降低，也會產(chǎn)生比較嚴(yán)重的噪聲問題，也會導(dǎo)致葉輪出現(xiàn)大面積的損壞問題，整個機(jī)組的工作都無法進(jìn)行下去。輸油泵機(jī)組在工作過程中能否正常的運行主要受到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的影響，而很多故障問題也是因為轉(zhuǎn)子出現(xiàn)故障所導(dǎo)致的，所以技術(shù)人員應(yīng)該在泵組正常運行階段進(jìn)行必要的振動檢測，以保證其正常運行。

2 長輸管道輸油泵測點的選擇

通常情況下，長輸管道的輸油泵測點位置都是技術(shù)人員根據(jù)自身的經(jīng)驗來確定的，它們會從機(jī)器的正常運行狀況為出發(fā)點來確定。按照相應(yīng)的管理規(guī)定以及技術(shù)要求，輸油泵測點位置應(yīng)該以盡量的少的檢測點為出發(fā)點來進(jìn)行，并且可以在最大程度上掌握輸油泵的運行工作條件，從而可以保證檢測的參數(shù)能夠準(zhǔn)確的反映出輸油泵的運行狀態(tài)。輸油泵測點的位置要按照輸油泵的特性來確定。一方面應(yīng)該保證信號的傳輸可以順利的進(jìn)行，要盡量的避免在使用的過程中造成信號損失或者受阻的情況；另一方面，可以通過信號的分析和整理可以準(zhǔn)確的了解泵體的運行情況。測點選擇時，第一步需要總和的分析泵體的機(jī)械特點，第二部是考慮傳感器的安裝是否符合方便快捷的要求，最后一步是進(jìn)行現(xiàn)場情況的分析，然后確定最佳的測點安裝位置。

3 分析輸油泵故障診斷技術(shù)的應(yīng)用

3.1 利用時域波形進(jìn)行檢測

長輸管道輸油泵如果存在停止作業(yè)的情況，整個油品輸送的線路就會受到嚴(yán)重的影響，此時工作人員需要深入到現(xiàn)場中及時的了解設(shè)備的故障問題，最快的解決這一問題。輸油泵停止工作時，技術(shù)人員往往不會立即查找出故障發(fā)生的原因，要通過系統(tǒng)的檢查與排除之后才能確定，此時可以使用時域波形檢測方法，將機(jī)組電源切斷，并且需要了解泵組的震動情況，此時的時域波形就會表現(xiàn)出下降的趨勢，那么就能夠判斷出該系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題；如果下降曲線達(dá)到了零的情況，就能夠判定其屬于電氣故障的問題。該方法的工作效率比較高，也比較準(zhǔn)確，對于判定輸油泵故障有著非常重要的作用。

3.2 利用時域指針方向?qū)Ρ冗M(jìn)行檢測

輸油正常的過程中，只要是輸油泵出現(xiàn)停止的情況，機(jī)組就會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的故障而產(chǎn)生震動力，并且會呈現(xiàn)出不同方向的震動。如果在應(yīng)用時域指針對比方法檢測中，發(fā)現(xiàn)其在某個水平方向的振動突然變大，就能夠判定系統(tǒng)運行平衡；如果是豎向位置的數(shù)值突然變大，就可以確定地腳螺栓出現(xiàn)松動等問題

3.3 利用時域指針波動進(jìn)行檢測

輸油泵正常運行時，其整體運行的負(fù)荷是均勻分配的，如果在某個時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)其振動并不是規(guī)律性的存在，就說明該系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題，需要立即將故障部分拆解來進(jìn)行故障維修，確保系統(tǒng)可以穩(wěn)定的運行

3.4 利用沖擊脈沖進(jìn)行檢測

任何物體發(fā)生碰撞之后就會產(chǎn)生一定的沖擊波。在輸油泵出現(xiàn)運行故障問題后，技術(shù)人員就可以通過檢測沖擊波的方式來確定軸承之間是否存在沖擊，就能夠判定故障問題，并且可以及時的解決所存在的問題。從當(dāng)前的實際情況來分析，利用沖擊脈沖來進(jìn)行故障的檢測具備較高的準(zhǔn)確度，能夠及時的解決當(dāng)前存在的問題，確保泵組正常運行。

3.5 利用頻譜進(jìn)行檢測

輸油泵出現(xiàn)故障問題后，可以通過頻譜法來進(jìn)行故障檢測，這是因為出現(xiàn)不同的故障問題會表現(xiàn)出不同頻譜特性，此時可以通過該特性來確定故障原因，加速解決故障問題。

3.6 輸油泵振動的判斷

（1）判斷方法分析。通常來說，輸油泵振動判定方法主要應(yīng)用的是絕對標(biāo)準(zhǔn)判斷法，也就是說在長輸管道輸油泵正常工作過程中的任何工序，技術(shù)人員都能夠根據(jù)其運行狀況作出準(zhǔn)確的判定，從而可以保證其不會存在任何的故障問題。

（2）標(biāo)準(zhǔn)判別。長輸管道輸油泵機(jī)組的正常運行中所確定的參數(shù)值為初始值，如果此時機(jī)組的工作屬于與正常數(shù)據(jù)存在比較小的差距，此時就說明系統(tǒng)處于正常工作的條件選材。但是如果檢測出來實際工作數(shù)據(jù)與正常運行數(shù)據(jù)相差比較大，此時就表示泵組存在一定的故障問題，應(yīng)該立即進(jìn)行泵組的檢查。比如，在輸油泵出現(xiàn)高頻振動時，要超過正常值的三倍，此時技術(shù)人員就要提起足夠的重視，如果超出正常值的六倍甚至更高，此時就表示設(shè)備存在故障問題，需要立即檢修。這種檢測方法是以泵組的運行狀況為基礎(chǔ)來進(jìn)行的，判定依據(jù)也是科學(xué)合理的。振動判定的過程中，可以大大提升故障的判定效率，同時還能夠保證判定結(jié)果更加的真實與可靠，工作人員的檢修工作強(qiáng)度也會大大降低，還能夠幫助工作人員及時進(jìn)行故障維修，提高工作效率，保證輸油工作可以正常進(jìn)行，提供穩(wěn)定的原油產(chǎn)品。

4結(jié)語

總而言之，成品油長輸管道系統(tǒng)是目前我國主要的輸油線路，但是輸油泵容易出現(xiàn)嚴(yán)重的故障問題，整個輸油系統(tǒng)無法滿足正常運行的需要。這就需要在實踐中采取科學(xué)合理的故障分析方法，準(zhǔn)確判定故障問題，切實解決故障問題，保證輸油泵機(jī)組得以正常運行，滿足原油產(chǎn)品輸送的需要。

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