試論壓力容器制造監(jiān)督檢驗要點

袁鵬飛

摘 要：壓力容器作為可以承受壓力的一種密封性容器，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)化領(lǐng)域，但是在落實壓力容器檢測標準時并不容易，還存在很多問題，導致相關(guān)工業(yè)作業(yè)無法有效開展。因此為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并且控制安全效果，需要對生產(chǎn)條件進行管理。對于制造企業(yè)來說，壓力容器管理力度的提升，應(yīng)用技術(shù)含量的優(yōu)化，除了可以保障財產(chǎn)和生命安全，還可以推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。而最終要實現(xiàn)這一目標，需要特別針對壓力容器做好內(nèi)部監(jiān)督檢驗工作。

關(guān)鍵詞：壓力容器;制造;監(jiān)督檢驗;要點

壓力容器在當下的市場中，不管是在航天，還是在食品、石油化工領(lǐng)域都得到了廣泛的使用，但實際應(yīng)用中，腐蝕介質(zhì)和高溫高壓會對壓力容器造成嚴重的影響，它的破壞幾率會大大提升，嚴重情況下會引發(fā)安全事故，因此，重視壓力容器制造監(jiān)督檢驗要點有著至關(guān)重要的作用。本文即針對壓力容器制造監(jiān)督檢驗要點，分析壓力容器制造監(jiān)督檢驗中常見的問題，并提出壓力容器制造中應(yīng)對生產(chǎn)問題的策略。

1 壓力容器制造監(jiān)督檢驗中常見的問題

在壓力容器制造監(jiān)督的管控過程中，常會發(fā)生以下幾點問題：第一、補強板的結(jié)構(gòu)問題。如若補強板的結(jié)構(gòu)不合理，會導致同期工藝無法發(fā)揮應(yīng)有的效力。因此在焊接的過程中，需要確保補強結(jié)構(gòu)具有合理化的設(shè)計，并參照通氣工藝嚴格執(zhí)行，從而完成焊接通氣工藝的正確設(shè)計這一目標;第二、收口焊接接頭部位的焊縫會出現(xiàn)嚴重的裂紋現(xiàn)象，從而導致制造的產(chǎn)品無法使用，發(fā)生批次報廢的問題。通過對收口部位裂紋的監(jiān)督檢查，可以發(fā)現(xiàn)裂紋頻發(fā)的位置在焊接處;第三、壓力容器部件裝配尺寸缺乏合理性。安裝壓力容器的過程中，設(shè)計圖紙至關(guān)重要，如果設(shè)計圖紙存在漏洞，會導致轉(zhuǎn)配部件尺寸不符合要求。因此，在實際裝配中，需要借助設(shè)計圖紙的尺寸分析關(guān)聯(lián)性，同時結(jié)合補強配置進一步調(diào)整，從而保證設(shè)計實現(xiàn)合理性的目標。第四、防護設(shè)置的搭設(shè)不到位。在部分企業(yè)，壓力容器的防護設(shè)置搭設(shè)并不完善，尤其一些防護材料的使用不規(guī)范、腳手架的搭設(shè)方法不合理、防護距離沒有按照標準要求進行設(shè)置。由于上述常見問題的存在，壓力容器很容易發(fā)生安全事故，所以重視壓力容器制造監(jiān)督檢驗要點具有現(xiàn)實意義。

2 壓力容器制造中應(yīng)對生產(chǎn)問題的策略

2.1 嚴密審查安裝設(shè)計

安裝設(shè)計的審查主要是為了產(chǎn)品中的參數(shù)、制作技術(shù)以及試驗?zāi)軌蚍蠘藴室?。首先要對與壓力容器設(shè)計相符合的圖樣內(nèi)容進行審查，確保具備資格印章，一方面防止設(shè)計圖樣已有的許可印章失去效力，另一方面避免完成竣工加蓋圖章的圖樣再次投入使用。其次，對某一類型的壓力容器進行檢查，確認設(shè)計具有負責人簽字。此外要檢查總的設(shè)計圖紙上是否標注了爆炸危害程度以及介質(zhì)毒性的相關(guān)內(nèi)容，確認壓力容器的具體使用年限。對于人孔和手孔的設(shè)置確認有效性，如果壓力容器不需要開檢查孔，那么需要檢查設(shè)計單位對這一內(nèi)容所做出的詳細技術(shù)辦法。最后，還需要對快開門容器的結(jié)構(gòu)特征進行審查，保證它能夠符合標準要求。

2.2 嚴格檢查焊接工藝

焊接工藝的監(jiān)督檢查要從多個方面實現(xiàn)，首先焊接工藝的檢查要及時，在評定過程中就需要實施監(jiān)督工作，由專門負責的單位技術(shù)人員對焊接工藝進行批準，并且出具評定報告。同時對評定試樣要加強保護，在5年內(nèi)的時間里要特別保存，直至這項工藝評定為失效。其次，在焊接過程中，焊縫至關(guān)重要，需要嚴格檢查焊接中的焊縫，確保它已實施必要的焊接工藝評定。此外，對于焊接中的焊縫返修，要進行嚴格的要求，如果超過兩次的返修，要經(jīng)由技術(shù)負責人批準，一方面對返修的方案和工藝進一步檢查，另一方面確定返修的合格性。最后，焊接檢查的內(nèi)容還包括焊接坡口的加工是否達到了圖樣工藝的要求，對于焊接工藝的參數(shù)也需要檢查，保證參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.3 控制容器外觀和幾何尺寸

控制壓力容器外觀和幾何尺寸需要在三個方面進行，一方面對壓力容器的外觀、關(guān)口方位以及重要的幾何尺寸進行檢查，包括球殼頂圓板和瓣片、形狀和尺寸，凸形封頭表面形狀存在的公差等;另一方面要確定當不包括縱、環(huán)縫的余高時，壓力容器按照疲勞分析來設(shè)計，焊縫表面需要和母材高度達到一致的狀態(tài)。另外，焊縫的咬邊非常容易出現(xiàn)問題，所以，要重視咬邊狀況的檢查，保證它能夠和圖樣設(shè)計相一致，并且實現(xiàn)產(chǎn)品標準要求。

2.4 對焊接熱處理進行檢查

按照壓力容器的特征，需要對焊接熱處理進行檢查。首先確定熱處理工藝是否要進行專業(yè)的編制，檢查現(xiàn)場熱處理過程中的具體熱處理工藝，相關(guān)人員需要按照實際情況準確繪制熱處理的時間和溫度兩者之間的自動記錄曲線。通常來說，經(jīng)過熱處理之后的容易需要進行返修，所以需要依據(jù)補焊深度來明確應(yīng)力消除的條件，確定再一次消除應(yīng)力的辦法。另外，壓力容器如果進行熱處理，那么在產(chǎn)品焊接試件的同時，還需要做好處理壓力容器的工作，如果沒有達到這一要求，產(chǎn)品先后處理不同的焊接試件，需要采取合理的方法保證它的工藝和容器一致。

3 結(jié)語

壓力容器在多個行業(yè)發(fā)揮著重要作用，為了防止安全事故的發(fā)生，需要重視壓力容器要點的監(jiān)督檢查，按照其特征，在設(shè)計、焊接工藝、容器外觀、焊接熱處理等方面嚴格檢查，從而保證它能夠安全使用。

參考文獻

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