三坐標儀在零件測繪中的應用

傳賢貴

摘 要：在科技發展水平日新月異的今天，機械自動化的程度也同時不斷在提升， 在實際應用對中產品的質量和精度都有很高的要求，必須通過高精度的專業儀器來進行質量和精度的檢測，三坐標測量儀就是這樣的一種測量儀器。 它在機械自動化生產中得到廣泛的應用，能夠高精度的檢測產品的精度，并且可以進行批量檢測，因此，它的實際應用價值越來越受到重視。所以，對標測量儀在具體應用中的要求和方法的分析變得非常重要。

關鍵詞：三坐標測量儀;手動檢測;自動檢測;自動化技術

引言：在現代社會經濟發展速度十分迅猛，水平也相當的高，對機械自動化技術應用遍及眾多的領域，對人們的生活生活水平的改善翻天覆地，同時企業對對機械自動化產品的質量也提出了精度更高的要求，因此，嚴格把控好產品的質量是業界的共識， 對相關產品質量進行專業的檢測，因為三坐標測量儀在產品質量的檢測上非常的精確，能夠很好的保證產品的質量，所以它在機械零件等同類產品檢測中的應用十分普遍。三坐標測量儀在機械制造航天航空以及工業設計等關鍵領域都得到十分普遍的使用，為機械設計、機械制造和機械產品的質量把關提供了非常好的效驗手段， 在機械零件的廣泛應用中總體表現非常的優良

一、三坐標測量儀在機械零件檢測中的應用特點

三坐標測量儀是用于測量機械零件等產品的高精密工具，所謂三坐標測量儀，是由于這種儀器是以 X軸 Y軸 Z軸為坐標系來對測量對象進行定位的，它跟數學上的X、Y、Z立體坐標軸使用同樣的原理，從三個不同方向的沿著導軌運動， 此外它還擁有電氣化控制的硬件系統、測頭系統以及用于處理數據的軟件系統，在三坐標測量儀的具體應用中，可以運用計算機對 立體坐標軸的三個坐標點的數據進行加工，但是，這種儀器在實際操作過程中使用起來相對難度比較高，在具體使用中被測量的產品對象必須固定的安放在準確的測量空間里面， 然后參照機械零件的測量點把它的幾何形狀尺寸以及位置等相關數據統計出來，雖然工作狀態比較復雜， 但是它的測量效率非常的高，測量所需要的時間比較短，并且所得到的測量結果精度非常的高， 能夠高效的將機械零件檢測中的兩個難題技術控制和精密度控制很好的解決。

二、三坐標測量機的在機械零件質量檢測中的應用

三坐標測量儀作為機械產品工廠生產中非常重要的一種測量手段，它可以完成很多日常測量難度比較大的測量作業， 并且它測出的數據都非的精確，同時也能進行大批量的檢測作業，在傳統的測量中我們只能夠檢測和判斷弓箭是否合格， 但是卻沒有辦法檢測出零件誤差的具體數值。三坐標測量儀在具體操作應的時候需要嚴格遵守相關規程。

2.1制定科學合理檢測方案

對于需要檢測的機械零件需要在檢測之前將它的毛刺去掉，并且將它安放在三坐標測量儀的測量平臺上， 然后要根據被測量對象的標準要求將機械零件的定位以及裝夾的方式固定下來，隨后挑選適合測針的軟件對它進行調試，在此之前要對測針進行仔細的挑選，在完成這些準備工作之后為被檢測的機械零件建立對應的坐標系，并且根據測量對象提供的具體規格要求通過手動測量的方式精度的控制，同時確保檢測路線正確，在手動檢測過程中三坐標測量儀的軟件可以進行自動的記錄，并把測得的相關數據進行保存。采用這種辦法可以對其他零件進行批量自動化檢測， 最后將測量得到的結果生成報告，在這個過程中根據相關機械零件的要求對報告中某些部分進行增減的調整， 最后將報告制作出來完成整個檢測的流程。

2.2構建坐標系

根據圖紙將機械零件放在三坐標測量儀工作臺上的步驟非常重要，需要挑選合適的測針并且對其特征進行相關的效驗，之后才能構建合理的坐標系。這個過程首先要在三坐標測量儀的圓柱端面找到四個點，用這四個點來將機械零件的表面確定下來，然后根據平面法線的方向來確定 Z軸的坐標系，其次需要選擇適當直徑的圓，并且將 X軸和 Y軸在坐標系中確定下來，再次以基準孔為中心完成坐標系原點從而確定坐標系。

2.3零件的手動測量

2.3.1.零件垂直度檢測。

在對產品對象進行垂直度檢測的時候，應該首先在合適的平面上把構造法規范出來，構造出適用的直線， 隨后根據相關的測量方法將不同機械零件的表面測量出來，以兩個平面的中心線為依據將直線構造出來，隨后在測試對象的基準中測出直線，并對這其中的直線的垂直度進行嚴謹周密的評價，在測量直線的垂直度時候應該首先確定一個可靠的基準，并把測量所得到的結果作為之后批量檢測的新基準，根據新基準里面的中心線組合成的直線就可以獲得比較精確的檢測結果。

2.3.2.零件同軸度檢測。

用三坐標測量儀對起點進行檢測是一種最普遍的方法，相對于傳統的測量方法，這種方法非常的省時、省力， 并且它的重復性非常優良， 檢測的效率非常的高， 檢測的精度也比較高，在這個過程里面，每個所參照的圓的直徑可能會有所差異，隨后選擇基準圓柱以及被測圓柱對其進行計算，確定它的最大值，并且將它作為機械零件同軸度， 這種方法跟零件實際安裝的情況非常的接近，在手動測量結束以后就可以對相同批次的零件進行批量化檢測，這樣所得到的檢測結果精度非常的高，而且檢測速度非常的快。

2.4輸出檢測報告

在對機械零件的檢測完成以后，三坐標測量儀可以對檢測的報告進行輸出，在對機械零件進行檢測的實際操作過程中，不同的機械零件所需要的檢測報告都會有所差異，所以，要根據實際情況中機械零件的檢測要求對系統輸出的檢測報告進行相應的增減，刪除一些多余的內容從而使報告更加的詳盡而準確，將所需要的檢測結果直觀的體現出來。

三、結束語

通過三坐標測量儀對機械零件進行自動化檢測，可以確保其檢測的精度非常的高，不僅能對復雜的零件進行檢測，而且還能對相同的機械零件進行大批量的高效率檢測，很好的保證了機械零件產品的質量。通過上述對三坐標測量儀手動與自動檢測的介紹，從實踐上證明了三坐標測量儀在科技快速發展的今天，對機械自動化生產的重要性，它可以實現非常多大家看來不容易實現的高精度檢測，并且在保證產品的質量以及提高機械零件的檢驗效率上都表現突出。

參考文獻

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