王樹國 王麗 張平
摘要:運用“數據流”進行故障分析,便于維修人員了解汽車的綜合運行參數,可以定量分析電控發動機的故障,有目的地去檢測更換有關元件,在實際維修工作中可以少走很多彎路,減少診斷時間,極大地提高工作效率。
關鍵詞:電控發動機;故障;診斷;排除
1、系統測試前的檢查
首先通過問、看、聽、試等,了解掌握故障現象的特點,確定故障癥狀。須注意的是,在了解故障現象時,必須認真聽取客戶的介紹,同時認真記錄填寫調查表,以作為查找故障源的依據之一。確定故障現象后,應對車輛進行初步目測檢查,以消除一般性的故障原因,并檢查電源系統和機械部分。如果電源系統提供給電控系統的電源不正常,即使電控系統本身無問題,電控系統也不能正常工作。發動機工作都必須具備燃料供給、壓縮和點火三個環節。當這三個環節有問題時,同樣會引起發動機故障,而這些故障也常常被誤認為是電控系統引起的。因此,在查找電控系統故障之前,應首先確認電源系統和機械部分工作正常。在檢查電源系統時,人們往往只注意蓄電池,容易忽略發電機,特別是發電機輸出的交流成分。如果發電機產生的交流電壓值過高,會將發電機二極管損壞,產生電磁干擾,擾亂電子信號。還應檢查交流發電機二極管脈沖。其方法負極測頭良好搭鐵,正極測頭與發動機的蓄電池端直接連接,啟動發動機,此數不應大于14.5V。對點火系,最好采用示波器對次級電壓波形進行分析,以方便、快捷地確定點火系統工作是否正常。汽缸密封性可通過檢查汽缸壓力確定。燃油系統主要應檢查燃油系統壓力是否正常,燃油質量是否符合標準及空氣供給情況。
2、電控系統測試
電控系統的工作方式都是相似的,但每個系統都有其特性,在測試電控系統前應充分了解被測系統,熟悉其性能、特點、工作方式等。可查閱原廠說明書、故障碼、故障檢測流程圖,以及電腦插頭片腳作用圖解、診斷插座片腳作用圖解、測試標準等。測試電控系統時,應首先預熱發動機,以使電控系統進入工作范圍和閉環狀態。對于大多數車輛來說,若故障指示燈(CHECK ENGINE)有故障,電控系統不能進入閉環狀態或解碼器無法利用。所以在調取故障碼時,應首先檢查故障指示燈。打開點火開關(不啟動發動機),指示燈應亮,否則應先排除指示燈故障。故障碼可利用電控系統的故障自診斷系統來獲取,但對不產生故障碼部分,利用自診斷系統就不能判斷其是否正常。使用解碼器,既能調取故障碼,又可通過觀察數據流參數,對各部分工作是否正常進行分析,確定發生故障部分。要注意的是,對電控系統來說,一般導線(特別是搭鐵線)破損、連接不良所引起的故障比元件本身問題引起的故障要多。所以從解碼器或自診斷系統獲取信息所確定的故障部分,并不能確定就是某一個元件,而應是該元件所在的整個回路或支路。之后,再對該回路或支路進行檢查、測試,以確定產生故障的具體部位和原因。可利用示波器測試元件的輸入輸出信號波形,或用汽車專用萬用表檢查測試輸入輸出信號(電壓、電流、頻率等),元件本身電阻值,元件、線路是否導通,線路(特別是搭鐵線路)電壓降等。搭鐵線路電壓降不得大于0.1 V,否則應檢查接頭并排除。例如,奧迪100 型轎車(V6 發動機)出現故障碼00555,該故障碼表示氧傳感器信號不清,這并不能肯定就是氧傳感器本身有問題。實際上引起該故障的原因很多,既可能是氧傳感器本身,也可能是線路、加熱器及其繼電器等的問題。因此,應對這些部位逐項進行檢查測試,找出具體部位和原因。
2.1 利用“靜態數據流”分析故障
靜態數據流是指接通點火開關,不起動發動機時,利用故障診斷儀讀取的發動機電控系統的數據。例如進氣壓力傳感器的靜態數據應接近標準大氣壓力(100-102kPa);冷卻液溫度傳感器的靜態數據涼車時應接近環境溫度等。下面是利用“靜態數據流”進行診斷的一個實例:故障現象:一輛捷達王轎車,在入冬后的一天早晨無法起動。檢查與判斷:首先進行問診,車主反映:前幾天早晨起動很困難,有時經很長時間也能起動起來,起動后再起動就一切正常。
一開始在別的修理廠修理過,發動機的燃油壓力和氣缸壓力、噴油嘴、配氣相位、點火正時以及火花塞的跳火情況都做了檢查,也沒有解決問題。通過對以上項目重新進行仔細檢查,同樣沒發現問題,發動機有油、有火,就是不能起動,到底是什么原因呢?
后來發現,雖經多次起動,可火花塞卻沒有被“淹”的跡象,這說明故障原因是冷起動加濃不夠。如果冷起動加濃不夠,又是什么原因造成的呢?冷卻液溫度傳感器是否正常呢?
2.2利用“動態數據流”分析故障
動態數據流是指接通點火開關,起動發動機時,利用診斷儀讀取的發動機電控系統的數據。這些數據隨發動機工況的變化而不斷變化,如進氣壓力傳感器的動態數據隨節氣門開度的變化而變化;氧傳感器的信號應在0.1-0.9V之間不斷變化等。通過閱讀控制單元動態數據,能夠了解各傳感器輸送到ECU的信號值,通過與真實值的比較,能快速找出確切的故障部位。可重點針對與故障碼相關的傳感器的數據進行,分析是什么導致數據的變化,以找出故障原因所在。故障現象:一輛桑塔納1.6i轎車(出租車),百公里油耗增加1L。檢查與判斷:車主反映:前幾天換了火花塞,調整了點火正時,油耗還是高,通過與車主交流確認不是油品的問題。于是連接故障診斷儀,進入“發動機系統”,讀取故障碼為“氧傳感器信號超差”,是氧傳感器壞了嗎?進入“讀測數據塊”,讀取16通道“氧傳感器”的數據,顯示為0.01V不變。
3、結語
隨著電控燃油噴射技術的發展和維修認識水平的不斷提高,現代轎車中在對裝有電控燃油噴射發動機的汽車進行維修時,使用故障診斷儀對發動機電控單元(ECU)進行檢測,并根據ECU存儲的故障代碼進行檢修,大多數都能判明故障可能發生的原因和部位,會給維修人員的工作帶來很大的方便。運用數據流進行電控發動機故障的診斷,首先要打好理論基礎,有了這些理論基礎,在查找故障時就會找出問題的主要根源進行分析;然后要了解各傳感器數據的表現形式。結合實際維修工作中的維修實例,談談運用“數據流”進行電控系統故障診斷的體會。
參考文獻
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