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等離子噴涂承燒板生產(chǎn)工藝研究

2019-09-10 09:20:51劉名惠宋先剛王英紅
大東方 2019年4期
關(guān)鍵詞:電子元器件

劉名惠 宋先剛 王英紅

摘 要:等離子噴涂承燒板主要應(yīng)用于電子元器件行業(yè)。本文對原料進(jìn)行了選型,并對原有工藝進(jìn)行了改進(jìn),包括配料工序增加造粒功能、成型工序提高液壓機(jī)壓力、燒成工序改進(jìn)裝缽方式和燒溫曲線、噴砂工序改為自動化操作等。上述研究提高了氧化鋁基板壽命和釔穩(wěn)定氧化鋯涂層的粘合力,從而有效提高了噴涂承燒板整體質(zhì)量,滿足了客戶的新需求。

關(guān)鍵詞:等離子噴涂;承燒板;氧化鋁;釔穩(wěn)定氧化鋯;電子元器件

等離子噴涂承燒板廣泛應(yīng)用于MLCC等電子元器件行業(yè)。公司客戶主要有風(fēng)華高科、潮州三環(huán)、太陽誘電等,主要平板產(chǎn)品尺寸為150mm*150mm*5mm。近年來,客戶對噴涂承燒板的質(zhì)量提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),核心是降低雜質(zhì)含量、提高使用壽命。這就要求在保證客戶使用環(huán)境的基礎(chǔ)上,提高基板壽命、增加涂層粘合力。本文擬從原材料選型開始,通過對原有工藝改進(jìn),使產(chǎn)品達(dá)到客戶新要求。

一、工藝流程

生產(chǎn)過程分為兩個階段,分別是氧化鋁基板制作和釔穩(wěn)定氧化鋯涂層制備,生產(chǎn)工藝流程見圖一。

二、生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備

(1)主要生產(chǎn)設(shè)備

雙碾輪式混砂機(jī)、振動篩、200T四柱液壓機(jī)、磁選機(jī)、隧道爐、等離子噴涂機(jī)(APS)。

(2)主要檢驗(yàn)設(shè)備

游標(biāo)卡尺、材料荷重軟化測試儀、吸水率測試儀、抗折儀、螺旋測微計。

三、原料選型

為防止雜質(zhì)較多影響客戶產(chǎn)品,需嚴(yán)格控制原料中雜質(zhì)含量。經(jīng)過研究客戶要求和對比試驗(yàn)分析,提高了主要化學(xué)成分的要求,并增加了氧化鈉和氧化鉀含量要求,確定了主要原料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),具體見表1。

四、基板制作

(1)配料

原有工藝為:根據(jù)氧化鋁基板配方領(lǐng)料后,再使用混砂機(jī)進(jìn)行混料處理,混料過程中逐步添加甲基纖維素、聚乙烯醇等添加劑。經(jīng)40~50分鐘混料、物料水分控制為2%~3%后出料、篩分、困料、除鐵。混料環(huán)節(jié)對于物料的均勻性、流動性有著至關(guān)重要的作用,也會影響基板成品質(zhì)量。本文研究對混砂機(jī)刮板進(jìn)行了改進(jìn),使混砂機(jī)在混料時增加了造粒功能,有效提高了物料的均勻性和流動性。

(2)成型

本公司采用液壓機(jī)進(jìn)行干壓。經(jīng)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)壓強(qiáng)從145MPa提升到160MPa,生坯尺寸精度較處理前提高約20%,縮小至正負(fù)0.15mm,同時提高了生坯密度,有效降低了粉體密度不均對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

(3)干燥

生坯進(jìn)爐前需通過干燥處理,以提高生坯強(qiáng)度、利于裝缽。

(4)燒成

原工藝采用立式裝板處理,產(chǎn)品合格率約90%。本文研究在生坯中間放置1片高純剛玉隔離薄板,使生坯中的水分和膠水更易揮發(fā);同時重新設(shè)計了燒溫曲線,使升降溫更平緩,并增加排膠時間。經(jīng)過上述改進(jìn),基板產(chǎn)品變形率和開裂率大幅降低,合格率提升至97%。

五、涂層制備

(1)噴砂

原有工藝是員工手持噴砂機(jī)對著基板操作,員工工作經(jīng)驗(yàn)非常重要。為了提高效率、降低人為因素影響,本文研究設(shè)計了自動化噴砂流水線工藝,確定了鋼砂D50粒度為0.3~0.6μm、壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa條件下,噴砂后的基板粗糙度最優(yōu)、與涂層粘合力最好。上述改進(jìn)同時提高了噴砂工序的質(zhì)量和效率。

(2)噴涂

使用等離子噴涂機(jī)(APS)將釔穩(wěn)定氧化鋯在高溫熔融狀態(tài)下噴涂在基板表面,可根據(jù)客戶要求反復(fù)噴涂以保證涂層厚度。

六、檢驗(yàn)與評價

產(chǎn)品已通過3家大客戶批量認(rèn)證,對客戶產(chǎn)品無影響,使用壽命提高約30%,可保證循環(huán)150次、約9個月時間承燒板不斷裂、涂層不脫落,產(chǎn)品物化指標(biāo)和壽命均達(dá)到客戶要求。

七、總結(jié)

本文通過研究分析,確定了原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及更加適合的工藝流程和工藝參數(shù),研制的等離子噴涂承燒板產(chǎn)品雜質(zhì)含量低、工作壽命長,符合客戶使用要求。

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(作者單位:廣東羚光新材料股份有限公司)

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