火電廠鍋爐輔機設備檢修故障的排除分析

劉偉

摘 要：隨著我國經濟的發展，對電力資源的需求越來越大，發電方式也越來越多樣化。雖然水電、風電、核電、太陽能不斷發展，但火電仍占很大比重。在火力發電廠，輔助鍋爐設備的運行對火力發電的安全性有著重要的影響。因此，為保證火電廠輔助鍋爐的正常運行，必須重視火電廠輔助鍋爐的檢修工作。

關鍵詞：鍋爐輔機設備;故障;檢修;

火電廠鍋爐是決定火電廠能否正常運行的重要因素。因此，為了保證鍋爐機組的安全穩定運行，電力企業必須對鍋爐輔助設備建立健全的檢修制度，以避免鍋爐機組的故障影響發電廠的正常生產。

一、鍋爐輔機設備檢修維護的意義

根據燃料種類，可以進一步細分成燃煤、燃油氣鍋爐等。如果鍋爐型號不同，那么配置的輔機就會不同。通常，其輔機包括：引風、鼓風、除塵、除渣以及上煤機等。對輔機設備進行檢修意義十分突出，具體體現在：（1）可以提前發現相關問題，做到及時預防，最大限度的降低事故產生概率，進而降低故障處理成本。（2）對設備展開定期維護，可以讓其性能始終處于最優態，進而顯著提升設備的利用效率。（3）輔機設備如果沒有故障，那么整個鍋爐系統就會更為穩定，能源的轉換也會持續穩定，發電品質也會隨之提升，這樣，企業的效益就能夠得到保障。隨著我國經濟的不斷發展與建設，能源需求量在不斷提升，為了保證市場整體供應，完成生產任務，必須要進行深入的電力創新改革，各能源生產單位通過創新改革，提升生產能力，提高市場競爭實力。隨著新一輪改革需要，電力市場競爭也變得越來越激烈，電力企業間的競爭主要體現在技術創新驅動上，只有不斷提高自身的技術水平與能力，才能在市場中占據優勢，有效提高電力企業占有份額。

二、鍋爐輔機設備中常見的故障

1.風機振動。風機振動問題在鍋爐輔機設備中故障發生頻率較高，由于其內部結構與運行機理較為復雜，因此引發其震動的因素有很多。其中主要有檢修安裝問題、風機結構以及運行問題這幾種原因。在風機結構中，如果靜止狀態的零部件與轉動狀態的零部件之間的間隙設置不合理，在運行時就有可能出現刮擦的現象，導致葉輪變形，轉子變彎等現象，從而導致振動產生。針對這種情況，首先要適當調整部件之間的間隙距離，必要的時候要更換被磨損和變形的零部件。檢修安裝方面出現的振動問題成因比較復雜，如果在進行安裝之前技術人員沒有做好動靜平衡檢驗，或是聯軸器的中心線位置偏差過大、轉軸擺動的幅度過大、底座不穩固等問題，都可能成為引發震動的原因。為了避免這些現象的發生，需要在安裝之前仔細的排查這些問題，盡量規避這些成因的產生。當完成檢修的時候，首先要進行平衡校驗操作，確保其平衡狀態，然后再進行安裝操作。在安裝時，要提前確定聯軸器的中心位置，通常情況下會使用百分表進行輔助，這樣一來，可以保證其兩個軸心都處于同一水平線上。

2.風機漏油問題。風機如果發生漏油的現象，可能是多種原因造成，其中比較普遍的問題是軸承的安裝設計缺陷，或者軸承部件本身的質量出現了問題，另外，還有可能是風機內加入的油量過高。對于這些問題，在開始檢修時，要從風機的安裝過程著手，首先要對軸承的設計進行分析，判斷其密封性是否符合安裝標準，并且對軸承的質量進行檢測，為了保證檢測結果的準確程度，可以拆開檢測。安裝完成之后，技術人員要觀察風機的運行過程，定期進行巡回檢查，這樣一來如果漏油現象發生便可及時發現并處理。如果漏油的現象是由于油量加入過多，則應檢查油位并進行調整，將其控制在油標鏡的二分之一處左右。如果發現軸封已經失效，要馬上令專人維修，加入密封油，或者再次實施密封操作。重新密封的方式有很多，例如更新油封上的毛氈，但是要嚴格控制轉軸間距，也可以改變軸承的加油周期，將其延長到一周左右，可有效規避漏油現象。

3.磨煤機問題。磨煤機是一個非常重要的鍋爐輔機設備，該設備在使用過程中經常會出現減速機異音故障。經研究結果表明，在當前我國很多火力發電廠中，鍋里輔機設備中配置的磨煤機型號大多相同，這種磨煤機使用年限較長，多年來相關技術人員對其不斷進行改造和革新，使其被廣泛應用在火電廠生產當中，但是其仍舊存在部分缺陷，一旦使用時間較長，設備就會產生異音。為了檢修這種故障，技術人員進行仔細的排查，發現磨煤機內部的齒輪出現了問題，其在運行過程中受到了較強的沖擊，然后齒輪的部分和齒面部分發生點腐蝕，從而引發異音現象。很多設備檢修人員在檢查初期都將此問題歸結為設備的質量缺陷，經過長時期的維修判斷才確立了真正的異音源頭。

三、火力發電廠鍋爐輔助設備維修的故障排除策略

1.進行鍋爐輔機周期性檢修維護。即基于工作經驗歸納與總結，了解鍋爐輔機磨損、老化規律，結合鍋爐輔機設備特征，對其故障產生的可能性進行預測與評估。并制定檢修維護規劃，依據規劃進行輔機設備檢修，避免輔機設備運行過程中出現故障。該方法雖然具有良好的預防性，但靈活性相對較差，為過于頻發的周期性檢修可在一定程度上加快設備損傷速度，影響設備性能，加之不同設備運行情況不同，檢修維護時間存在較大差異性，易增加維護檢修負荷與成本。

2.進行鍋爐輔機運行狀態檢修維護。即采用監測技術進行設備運行狀態實施監控，根據鍋爐輔機實際運行過程中產生的信息，進行狀態評估，依據評估結果采取針對性檢修維護技術進行處理。輔機設備運行狀態檢修維護，需工作人員專業知識、專業技術以及監測設備具有較高的要求，對降低突發故障的產生具有較強的優勢，可減少設備停機時長，實現檢修維護費用的有效管控。可與周期性檢修維護進行有機結合，提升檢修維護質量。

3.注重鍋爐輔機設備的檢修維護，減少振動噪音。振動噪音問題普遍存在于鍋爐的輔機設備中，為了解決這個問題，應該不斷優化其安裝和檢修手段。（1）在進行安裝時，應該嚴格遵循鍋爐輔機設備安裝的標準進行，重視容易出現振動和噪音的部位，對該部位必須嚴格按四級驗收進行驗收。應該嚴格控制不同連接設備處聯軸器的同軸度偏差，根據設備的轉速以及標準對其進行合理確定。在進行聯軸器的軸部安裝時，應將其晃度控制在規定范圍內，保證軸的穩固性和可靠性。（2）在進行檢修時，檢修人員應根據三級驗收標準，做好鍋爐輔機的質量監控工作，避免出現遺漏的現象。（3）在輔機設備安裝完成以后，安裝技術人員和檢修技術人員應做好交接工作，使檢修人員能夠更加了解輔機設備的故障易發部位，提升檢修的質量和效率。

4.風機處理。風機常見的故障大部分表現為振動大和軸承溫度高，檢修前風機的振動大和溫度高原因的查找是解決此問題的關健。一般而言應該查找DCS和巡檢的風機本體振動和溫度數據、有無異響、頻譜分析、聯軸器中心復查、動調機構中心校驗、葉片是否磨損、葉片開度是否一致、主軸承檢查、電機磁場中心校驗和風機油站和火檢風機的運行情況等原因。在實際工作條件下，由于振動和溫度產生，我們必須針對現場情況，結合上述振動振源的分析方法制定一套切實有效的工作方案，步步排查，層層注意，從而解決振動問題。對風機設備的檢修主要是要實現狀態檢修，定期檢查風機本及其油站的運行情況，測量相關數據，總結其劣化趨勢，根椐經驗在停機和大小修安排進行針對性的檢查，及時發現和消除缺陷。

總之，風機上還可能會出現灰塵堆積的問題，通常我們只要使用質量較好的輔機設備就能夠有效避免這一問題，在安裝過程中，注意嚴格按照規范的要求來控制和處理，并且保證檢修人員交接工作的順利進行，這樣即可達到控制故障，完善輔機設備性能的目的。

參考文獻：

[1]李華.火電廠鍋爐輔機設備檢修的常見故障與排除研究.2017.

[2]張丹陽.淺談火火電廠鍋爐輔機設備檢修故障的排除分析。2017.