冶金生產中的檢測技術應用探究

姜太瓊 何小林 武樹德 周斌杰

摘要：隨著社會的不斷發展，我國冶金行業也得到了飛速成長。近些年，冶金企業的經營規模急劇擴張，加速了冶金技術和工藝的完善進度。在冶金生產中，檢測技術的融入使整套生產工序越發完整。那么本文以就以冶金生產中的檢測技術應用為主體，進行研探究和分析。

關鍵詞：冶金生產;檢測技術;應用探究

冶金生產流程極為周密和繁瑣，從原材料的甄選到成品的制造，每個環節都有其科學的工藝流程。所以為了保證成品的質量和成產流程的嚴謹性，應用各種檢測技術的必須要性就不言而喻了。隨著社會的不斷發展，冶金工藝也在不斷的創新中日漸成熟，而檢測技術的應用可以最大程度的為成品質量做出保證。

冶金生產流程中的檢測技術應用

節能檢測技術

近些年，我國越發重視工業生產對環境造成的影響，所以國家相關部門開始號召各個行業進行節能減排，以減少對能量的浪費和工業生產對自然環境造成的污染及破壞。節能檢測技術就是在這樣的背景下而誕生的，冶金行業作為重金屬加工行業，在其飛速發展的同時，對環境的污染也極為嚴重。節能檢測技術可以最大程度的減少冶金生產過程中造成的能源浪費，利用此技術可以對冶煉過程中大型設備的應用情況進行監測，并且可以將檢測數據進行實時分析，反饋給操作人員，幫助操作人員對冶煉進程進行掌握，一方面可以節省原材料，避免資源浪費，另一方面可以規避在工作過程中，操作人員因錯誤判斷造成的設備損壞[1]。

節能檢測技術的應用效果。節能檢測技術的應用，大大減輕了企業能源的消耗，實時的對冶金設備進行監測，可以最大程度的管控設備耗能，為企業生產帶來了更多的經濟效益。根據專業人士的調查數據顯示，每進行50次檢測就能為冶金企業帶來將近25萬元人民幣的經濟利潤，并且依照檢測數據避免了多次的事故發生，還能從數據信息中找到設備隱患，最大效率的完成工作任務。

體視學、圖像檢測技術

體視學是建立從組織的截面所獲得的二維測量值與描述著組織的三維參數之間的關系的數學方法的科學。隨著科技的快速發展，計算機技術的迅猛提升，諸多工業領域開始正式運用現代信息技術開展圖像測量。在冶金行業中，圖像檢測和處理方面對依賴于圖像測量技術。冶金生產中應用的圖像分析是指對檢測到的光學圖像進行獲取、轉換、分析，然后再進行后期處理的技術，這種技術包括光學技術、電腦軟硬件技術、模式識別及數據處理技術。通常情況下，圖像的捕捉子系統、圖形后期處理、數據分析子系統和圖形的輸出子系統四部分組成了圖像分析系統首先圖像被數字化，然后用電腦進行處理，隨后對圖像信息采取增強、細化、切分等處理，從而達到可進行分析的目的。同時與生產實際相結合，使更多先進的檢測技術諸如：半自動和自動圖像分析技術更加廣泛地用于體視學當中，從而大大提高了測量的效率和可信度，使其在工業中獲得廣泛地應用[2]。

圖像檢測技術在冶金生產系統中的應用。圖像檢測技術在冶金生產中的應用一般分為兩個方面，冷軋帶鋼表面缺陷圖像檢測和金屬板材晶粒尺寸的X射線在線檢測。

首次，冷軋帶鋼表面缺陷圖像檢測是指在帶鋼生產過程中，通過拍攝設備記錄連軋帶鋼的行進畫面，結合計算機技術的處理，在通過圖像檢測技術觀察帶鋼的表面缺陷，將生產過程中發生的表面“殘破”進行探查，形成一個體系的在線探查系統。

其次是金屬板材晶粒尺寸的X射線在現檢測方法，圖像檢測技術在其中也起到了巨大的作用。晶粒的尺寸和內部分布的參數是一項反映金屬內部微觀組織的重要特征，同時可以直接影響金屬內部的各項性能，如力學性能和物理性能，因此它也是冶金生產工藝控制中一個重要因素。因此，現如今的無論是實際是還是理論基礎，晶粒尺寸的數據參數都極具參考價值。隨著科學技術的不斷提升，X射線技術在冶金行業得到了一致認可，應用X射線可以使晶粒在無損傷的情況下進行檢測，大大減少了中間環節。隨著X射線的應用技術日漸成熟，其使用形式也逐漸發生了演變，照相法和線性分析法就是其演變的成果。其中前者只能將晶粒的半定量信息進行表示，而后者的應用范圍更是僅僅局限于納米材料的檢測應用[3]。所以，以上檢測手段雖然各有長處，但是都很難應用在實際生產中的晶粒尺寸在線檢測。綜上所述，進一步鉆研開發金屬材料的晶粒尺寸在線檢測技術，特別是可以實現無損、隨時以及全程地將晶粒尺寸用最迅捷的速度檢測出來同時反映到相應的生產操作中，從而使操作人員可以及時調整其工藝參數，實現產品質量全程監控，具有非同凡響的意義。

（三）冶金設備狀態檢測及維修管理信息技術

隨著信息技術在工業生產中應用性的大幅提升，結合計算機設備運用檢測技術可以實現對冶金設備的運轉狀態進行實時檢測。首先應用網絡，將是冶金設備的運作狀態實時的向服務器進行傳輸，從而使檢測系統達成數據共享，同時利用服務器系統進行數據提取，最后經檢測技術的實時分析完成對不同生產現場的各個冶金設備的監測工作。

二、結語

檢測技術的應用為冶金行業帶來了巨大的便利，不但改變了傳統工藝中陳舊的冶金環節，更是為冶金行業翻開了新的篇章，隨著現代科技的不斷發展，檢測技術會越發先進，在冶金流程中的應用面會更加廣泛，從而大幅度提升冶金企業的經濟效益。

參考文獻：

[1]伍章明，陽建宏，楊德斌.DirectShow技術在冶金企業視頻監測中的應用研究[J].機電產品開發與創新，2007，20（4）：120-122.

[2]王雷，胡少成，胡學強，等.冶金過程環境在線監測系統的研究進展[C].第7屆中國在線分析儀器應用及發展國際論壇暨展覽會.2014.

[3]解秀亮，陳志坤.冶金行業生產中自動化網絡控制技術的應用研究[J].山東工業技術，2017（17）：160.