“互聯網+”下企業生產物流問題研究

陳建源 田雙全 王東生

[摘 要]隨著信息技術的發展，互聯網環境下企業生產物流系統發生了很大變化，以往的生產物流模式已無法滿足現代企業的需求。本文從管理和技術兩方面進行分析，發現傳統企業生產物流存在的問題，包括建立的供應鏈策略沒有效果、物流功能分散、經營理念不足等，針對這些問題應用現代互聯網技術提供的有利條件，對現代企業生產物流進行管理模式和技術上的改善，使其更加合理化。

[關鍵詞] 互聯網+;生產物流;管理模式;物流技術

[中圖分類號]F713.55 [文獻標識碼]A

在2016年7月國家發展改革委印發的《“互聯網+”高效物流實施意見》中，要求先進信息技術在物流領域廣泛應用，倉儲、運輸、配送等環節智能化水平顯著提升，物流組織方式不斷優化創新;基于互聯網的物流新技術、新模式、新業態成為行業發展新動力，與“互聯網+”高效物流發展相適應的行業管理政策體系基本建立;形成以互聯網為依托，開放共享、合作共贏、高效便捷、綠色安全的智慧物流生態體系，物流效率效益大幅提高。因此，在“互聯網+”背景下，研究企業生產物流問題是刻不容緩的。

1 傳統企業生產物流存在的問題

生產物流在生產過程中有很重要的地位，但是傳統的生產物流系統存在著諸多問題。

企業的物流功能分散，物流的系統性與整體性很難實現，很可能因為對功能局部的優化而忽略了整體的最優結論。例如，需要補充和完善企業的生產銷售協調機制時，物料組織、生產計劃等環節缺乏有效迅速的反應，這種由于物料不足而停工的現象經常發生。

企業物流經營理念不足。生產布局和生產組織的分散，使企業生產物流的聯系難度增加;社會物流的提供在數量和質量上對于生產物流有限且沒有一定保障，大大阻礙了企業的經營方式;當前組織構架的建立缺少物流型高端人才，阻礙了企業資源高效合理的利用。

供應鏈管理策略效果不明顯。目前，企業普遍重視供應鏈管理，但存在供應鏈管理效果不明顯的問題，表現為生產物流成本高，導致企業在產品競爭力方面出現一定的問題;庫存分散，庫存的壓力相對增加，導致企業的反應速度減慢;企業信息缺乏交流，物流與生產不能統一，導致生產瓶頸的出現。

生產企業避免高庫存風險的能力很弱。每個生產部門互相獨立，統一的庫存策略無論是在宏觀還是微觀的情況下都嚴重缺乏協調控制。不能及時獲取銷售季節性的各種影響、市場的發展趨勢、供應商的提供能力變化情況和生產企業的資源情況等信息，以至于工作計劃人員不能對其訂購生產安排策略所引起的庫存變化做出正確評估，從而制定相適應的調控措施，避免企業占用不必要的流動資金。

技術落后。物流技術落后導致企業資源計劃系統中的每個組織難以融合，每個模塊不能真正實施;企業資源計劃系統、產品數據管理集成程度非常低，各個信息孤立，導致技術不能發揮優勢。

2 “互聯網+”對生產物流提出的要求

在“互聯網+”影響生產物流下，一個合理的生產物流過程應該保證物料在空間上的連續性和時間上的流暢性、在生產過程中的平行交叉流動;產品在整個過程中要按計劃均衡生產、在各階段和工序間按需生產。

企業從接受訂貨開始，信息不斷地生成、傳遞、轉化、交換及存儲，信息的處理應向少紙化和無紙化方向發展，盡力節省人力、物力和時間。將計算機網絡作為信息載體，迅速地將信息送達有關人員，減少中間環節，促進企業結構從多層次的金字塔向少層次的扁平化發展，提高生產效率。

在生產物流過程中，應多強調“多集成”的概念，即信息集成、智能集成、串并行工作機制集成及人員集成。合理使用集成化技術，是現代生產物流系統的基本要求。在互聯網背景下，為了提高生產物流系統的效率，人工智能化技術和網絡技術是各個環節和生產設備智能化的基本要求，是實現人與制造系統的融合及人在其中智能的發揮、各種制造系統自動化的基礎。

3 互聯網+下對傳統企業生產物流提出的建議

3.1 在管理模式方面

在正確的時間、正確的地點得到正確的物料資源，使生產物流系統的信息化管理全面提升是企業生產物流當前最主要的目標之一。充分應用ERP管理模式來整合系統、帶動改善，有效合理地利用資源改善計劃，壓縮庫存。在這種管理模式下，重視企業資源的合理利用及企業生產的主導作用，全盤重視生成所有零部件的所有計劃。對于每道工序，計算負擔重，實現生產過程開始的控制，實現對生產過程中的監控，使工序計劃完整有效。管理人員進行現場控制時，敏感地應對生產中出現的問題，在物料阻塞之前進行有效解決，注重事前規劃，加強持續改善。在企業遇到供應鏈管理不佳時，ERP作為一個強有力的手段可以“根治”這種問題。

杜絕浪費，追求零庫存、高質量及持續性改善，加快流通率是生產企業要準備的第一基礎。為了避免隱藏庫存帶來的風險，在重復性生產系統中合理地實行JIT與TQC相結合的管理模式，能讓庫存平均減少50%，生產周期縮短50%-70%，生產效率提高20%-50%。通過庫存的降低來試探問題的根源，經過“降低庫存——暴露問題——解決問題——降低庫存”的循環過程，完成持續改進。在該管理模式中，工廠布局的設計保證了工作流的均衡，使工作流具有最小化的在制品庫存。在生產線上利用“看板”控制各道工序具體的物料投放時間、地點、數量等。在需要的時間、地點投放需要數量的物料，以應對物料投放的控制，加強中長期計劃指導，使整個環節加工情況穩定，把生產監控始終貫穿在整個生產過程中。

3.2 在技術應用方面

在硬件技術上，采用先進的智能的、網絡化的生產物流設備，使企業的生產設備和生產物流能力能合理應用以及現有能力效率的充分發揮。自動化物流，以自動存儲系統、自動引導車、電子掃描器及條形碼的應用為主要特征，同時也普遍采用機器人堆物料和包裝，自動輸送機提供物料及工具的搬運，從而使物流效率地大大提高;集成物流，在主計算機的控制下實現各個自動化物流設備的協同性，在自動化物流的基礎上進一步將物流系統的信息集成起來，使得從物料計劃、物料調度直至將物料運送到生產的各個過程的信息通過計算機網絡傳輸，最終使生產與物流之間達到協調;智能物流，在生產計劃制訂后，自動生成物料和人力需求，使得人工智能集成到物流系統中。

在軟件技術上，建立以計算機網絡、營銷管理與決策支持系統、庫存管理系統為代表的信息技術，完成信息的集成和共享，使得現代多品種、小批量機械制造企業，在面對嚴峻的生存環境挑戰下，能夠順應買方市場千變萬化的需求，及時開發并生產出買方所需要的各種新產品。

4 結論

綜上所述，隨著互聯網時代的到來，隨著物流的發展和成長，企業應該抓住機遇加快自身的建設和轉型，將傳統生產活動中的不利因素徹底改善，借助互聯網提供的智能化設備提高生產物流效率，解決生產與物流之間的矛盾。生產物流是企業整個物流系統的核心組成本部分，生產物流是否合理對整個物流系統有著重要的影響，以互聯網為基礎的現代生產物流管理模式，可大大縮短生產物流時間，提高生產效率。基于互聯網和智能化的影響，生產物流活動中應用的先進技術是企業提高產品質量的重要措施，同時也是提高競爭力的主要條件。

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