機械加工制造中數控加工技術實踐分析

丁燁

摘 要：就目前我國社會發展情況來講，機械制造行業在市場發展中所占的實際比重是十分巨大的，可以說機械制造企業是我國社會發展中不可缺少的重要領域。隨著我國科學技術的不斷提升，數控技術也越發成熟起來。對于機械制造企業來講，數控技術的存在不僅能夠極大程度上提升企業的經濟效益發展，同時還能對我國工業領域發展起到極為有效的促進作用。

關鍵詞：機械加工制造;數控加工技術;實踐應用

現階段，我國的機械制造行業正處于創新發展階段，大量先進的生產加工技術涌入其中，在實際的零部件生產加工過程中，數控加工技術已經成為普遍應用的一種全新技術，作為一種全新且高效的科學加工技術手段，相關技術人員必須正確認識到數控加工技術對于機械加工制造業創新發展的重要意義。

1數控加工技術概述

對于數控技術來說，其本身有著相對較強的復雜性，其中涉及到了許多不同學科的專業知識，涵蓋了網絡傳輸技術、機械制造技術、計算機科學技術等。數控技術在機械加工制造當中發揮著十分關鍵的作用。數控技術主要借助計算機對指令進行傳遞，在設備接收到指令以后進行讀取，并自動完成相關的指令操作，進行機械加工制造。所謂的數字化加工，就是先利用計算機來設計3D模型，在借助3D模型導出加工系統將程序導入機床當中，最后機床加工出成品。和傳統的人工操作方式進行比較，借助計算機技術的數控加工技術操作靈活性更強，同時能夠使機械加工制造的效率、精度與穩定性得到進一步提升。此外，對于數控技術來說，還能夠通過其他的計算機軟件來增加數控技術的功能，強化機械加工制造的效果，比如CAM、CAD等計算機軟件。現階段，我國的數控技術發展已經趨于成熟，隨著微電子技術水平的不斷提高并在數控技術中的應用，能夠推動機械加工精度的進一步提升，相應的作業難度也逐漸降低，加工效率也越來越高。

2數控加工技術在國內機械加工制造中的應用效果

2.1提高生產效率

數控加工技術在應用的時候主要利用數字化中心系統實現對設備的有效控制，在符合生產需求的基礎上完成對機械模具設備的合理控制，極大的提高了生產質量和效率，增加了模具加工的準確性。和傳統方式的加工技術比較來說，數控加工技術的主要優勢就是使得生產效率得到了極大的提升，利用數字化中心系統能夠對機械模具生產進行科學的控制，縮短了生產加工的周期，而且保證了機械模具加工制造的質量，促進企業完成健康持續發展的目標實現。

2.2保障加工制造質量

近些年來，我國工業領域一直處于創新轉型階段，其發展機制與發展體系均進行了全面且深入的改善與優化，而工業領域的創新發展同時推動了我國綜合實力的穩定增長。在傳統的工業發展模式下，其生產制造與加工主要依靠人力進行，而隨著科研水平以及數控加工技術的成功研發，機械加工制造行業逐漸獲得了較為寬松的創新發展環境。受到了數控加工的巨大沖擊，傳統機械加工制造行業必須針對現存的生產模式展開創新與改革，不斷提升生產加工工藝在當前社會中的適用性。另一方面，數控加工技術可促進機械加工制造的自動化生產，在一定程度上保障了工業加工生產的最終質量。由此可見，數控加工技術在機械加工制造業中的應用，有助于幫助行業本身的飛速發展。

3機械加工制造中數控加工技術實踐分析

3.1能源領域的應用

數控技術在能源開采能源生產領域使用極為廣泛，對于推動我國能源技術發展保障國家能源安全有重要意義。第一，大型油氣田、煤礦等化石能源的開采當中大型機械應用數控技術提高了生產效率、降低了生產成本、減少了安全事故的發生。化石能源開采環境極其惡劣，傳統的開采模式需要大量的人力在現場作業，機械設備需要人工現場控制，這不僅降低了生產效率而且使得一線作業人員的人身安全難以得到保障。以礦石開采為例，數控設備依托遠程控制技術與現場監測技術，操作人員在遠端利用大型采掘機開采礦石并通過傳送皮帶自動將礦石運輸出來，作業人員只需在遠端對現場進行實時監控，對安全風險進行有效把控，這樣不僅減少了人員的工作量而且降低了人員傷亡事故，使開采效率得到大大提高。第二，在能源生產企業當中數控技術應用已經非常成熟，以火力發電廠為例，現代火電生產單位采用現場總線控制系統，生產工藝的每個環節均由數控模塊進行控制，包括閥門開度的調節、電機輸出功率調節、發電機轉速的控制、二次電氣保護、并網功率分配等方面，工作人員在遠程DCS監控站對生產過程進行實時監督，無需到現場進行操作，整個生產過程完全自動化運行，這不僅降低了員工工作壓力，而且提高了電力生產的安全性、電網系統的穩定性。

3.2醫療器械的應用

數控技術的發展帶動了醫學領域的進步，手術機器人的開發便是數控技術在機械技術當中成功應用的實例。現代大型醫院每天都要接受大量疾病患者，巨大的工作量對于醫護人員是極大的挑戰，手術中醫生長期處于精神緊張狀態，不僅影響手術質量容易導致醫療事故發生，而且會對醫護人員的自身健康問題帶來巨大隱患。手術機器人結合數控技術、識別技術、專家系統等科技手段很好地解決了這一問題。技術人員利用專家系統將大量知識通過程序植入機器人微處理器當中，使得手術機器人能夠以超高精度模擬專業臨床醫生對患病部位進行手術，在某些方面甚至超越了人工手術進一步提高了手術成功率。可以預見，數控技術在醫療當中的應用必將越來越廣泛。

3.3航空航天領域

航空航天行業關系到我國國防安全以及國民生活質量，而在進行航空航天零件生產的過程中，我國最常用的便是數控加工技術，而在傳統生產模式中是無法對輕質材料進行生產與應用的。隨著數控加工技術的不斷創新，時至今日，我國在航空航天材料生產的過程中已經能夠對輕質材料進行設備制作，不僅極大程度上提升了我國航空航天領域的綜合能力，對于我國未來發展也會起到極為良好的促進作用。例如，將數控加工技術融合在傳統控制技術之中，不僅能夠使相關設備自身具有動態化，同時還能有效提升產品的整體質量。

3.4工業生產領域

在數控技術應用過程中，電腦信息終端會通過所輸入的指令程序進行相應的采集工作，而負責工業作業的機器設備便會按照預先設定的程序完成相應的工作，如機械臂的焊接、加工和噴涂等。此外，人工智能是當前工業生產領域不可缺少的重要應用之一，工業機器設備能夠在高溫、有毒、有害的環境中進行相應的產品生產作業，從而滿足當前工業行業的運行和發展需要。與此同時，將數控技術應用于工業生產中，可以實現高速性控器、高性能伺服電機等技術的綜合應用，有效地保障了生產安全，逐步提高了工業行業的整體技術生產效率。

4結語

綜上所述，數控加工技術作為現代化工業革命的產物，是新時代背景下的科學加工技術手段，對機械加工制造領域的創新發展具有重要意義。除此之外，工作人員對數控加工技術的合理運用可在很大程度上帶動其他相關行業的共同發展。基于此，技術人員應當不斷優化機械加工制造業對數控加工技術的應用流程與應用方法，充分發揮數控加工技術的現代化優勢，促使現代社會機械加工制造領域所生產的產品質量得到堅實保障。

參考文獻

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