王浩 李書文 張紅艷 李洪 毛克亮



【摘 要】小截面異形混凝土結構普通木模板體系施工,采用模盒法施工技術,克服了小截面異形混凝土結構支模困難、加固困難、異形混凝土結構凸出部分易變形等一系列問題;同時,減少了模板切割量和加固鋼管切割量,減少了資源的浪費和施工過程建筑垃圾的產生,節省了成本,提高了施工效率和施工質量,在小截面異形混凝土結構施工過程中做到了綠色、環保和節能。
【關鍵詞】小截面;異形混凝土結構;模盒法;施工技術
【中圖分類號】TU746.3 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688(2019)12-0038-04
小截面異形混凝土結構模盒法施工技術是針對小截面異形混凝土結構普通木模板體系施工的一項創新、改善技術。相較于傳統做法,模盒法施工技術化繁為簡,通過配置矩形模板盒將異形支模加固轉變為矩形支模加固,降低了施工難度,提高了工人的工作效率,減少了模板切割量和加固鋼管切割量,減少了資源的浪費和施工過程建筑垃圾的產生,節省了成本,并且有效控制了小截面異形混凝土結構的平整度和垂直度偏差,提高了施工質量。本文以某工程為例,介紹小截面異形混凝土結構模盒的施工技術的具體應用。
1 工程概況
某工程位于廣西百色市百東新區,總建筑面積為61萬m2,包括37棟高層住宅,結構形式為框剪結構;為了追求結構受力合理,房間內無外凸墻體的效果,剪力墻位置設計多是小截面異形混凝土結構(如圖1和圖12所示)。小截面異形混凝土結構一般是指凸出部分長度尺寸H≤400 mm的異形結構;小截面異形混凝土結構一般有兩種,分別是“L”形小截面異形混凝土結構(如圖1所示)和“T”形小截面異形混凝土結構(如圖2所示)。
2 小截面異形混凝土結構普通施工技術
小截面異形混凝土結構普通做法為直接按小截面異形混凝土結構結構尺寸,對模板進行切割安裝。加固時,需要根據小截面異形混凝土結構的尺寸對加固鋼管進行切割。普通施工做法如圖3所示。小截面異形混凝土結構普通施工工藝存在施工材料造成很大程度的浪費大、施工速度慢,施工質量難以保證等問題。例如,小截面異形混凝土結構凸出部位(如圖4所示),在混凝土澆筑的過程中,易產生擠壓變形,導致變形尺寸超過規范允許值,進一步導致該混凝土構件不合格,需要打鑿修補,產生大量的建筑垃圾。凸出部位擠壓變形現場如圖5和圖6所示。
3 小截面異形混凝土結構模盒法施工技術原理
根據化“繁為簡,化異形為矩形”的施工原則,將小截面異形混凝土結構的模板拼接通過增加矩形模板盒變為矩形結構模拼裝,既方便小截面異形混凝土結構的加固,又可以保證小截面異形混凝土結構的成型尺寸和成型質量,同時降低了材料損耗,減少了施工過程中建筑垃圾的產生,做到了施工過程的綠色、環保和節能。變異形為矩形做法如圖7所示。
4 施工工藝及操作要點
4.1 施工工藝流程
施工工藝流程如圖8所示。
4.2 操作要點
4.2.1 施工準備
(1)本施工工法所需的施工設備有切割機、全站儀、圓盤鋸等,所有施工機械必須有出廠合格證明和年檢記錄。
(2)施工現場用水、用電必須安全到位。
(3)組織項目技術力量,對圖紙進行熟悉和研究。
(4)現場施工工人必須按時進場,并進行三級教育和崗位培訓,合格人員才能進入施工現場實操。
4.2.2 熟悉圖紙、優化模板盒
(1)工藝流程。根據小截面異形混凝土結構平面布置圖確定模板盒的截面尺寸→根據層高計算確定模板盒內龍骨間距→模板盒下料加工。
(2)工藝內容。根據小截面異形混凝土結構的平面布置圖,確定小截面異形混凝土結構由異形變成矩形需要的模板盒的數量,以及模板盒的截面尺寸B和H(如圖9所示)。
4.2.3 編制專項施工方案
根據小截面異形混凝土結構平面布置圖及異形混凝土結構變矩形柱需添加的模板盒深化結果,按施工現場實際情況,編制小截面異形混凝土結構專項施工方案,方案需要經過分公司→公司→監理單位→建設單位的審批,只有待專項方案審批完成后,才能進行現場的時間施工。
4.2.4 小截面異形混凝土結構邊線及矩形輪廓線放樣
(1)工藝流程。引樓層控制點→樓層控制線放樣→樓層控制線校核→小截面異形混凝土結構邊線放樣→小截面異形混凝土結構矩形輪廓線放樣。
(2)工藝內容。根據樓層放線空的位置,用垂直儀投測樓層控制點;隨后以樓層控制點為基準點,對樓層控制線進行放樣;樓層控制線放樣完成后進行控制線的復核;接著進行小截面異形混凝土結構邊線的放樣,根據小截面異形混凝土結構的邊線完成矩形輪廓線的放樣,為模板支設做好準備。
小截面異形混凝土結構輪廓線圖如圖10所示,小截面異形柱矩形輪廓線圖如圖11所示。
4.2.5 小截面異形混凝土結構鋼筋安裝
(1)工藝流程。鋼筋位置校核→縱筋連接→縱筋上標記箍筋位置→箍筋安裝→小截面異形混凝土結構鋼筋驗收。小截面異形混凝土結構配筋圖如圖12所示,鋼筋安裝完成圖如圖13所示。
(2)工藝內容。先校核小截面異形混凝土結構縱筋的位置,若縱筋偏移需做適當的調整;根據縱筋的大小選擇合適的連接方式(機械連接、電渣壓力焊、搭接)進行連接;根據箍筋的間距在縱筋上畫線,隨后根據箍筋的畫線位置進行安裝綁扎箍筋;鋼筋安裝完成后,在封模之前需報監理單位驗收,待合格后才能進入下一道施工工序(如圖14所示)。
4.2.6 小截面異形混凝土結構模板制作與安裝
(1)工藝流程。模板盒下料→矩形模板盒制作→矩形模板盒安裝→其余模板安裝→小截面異形混凝土結構模板加固→小截面異形混凝土結構模板安裝與加固驗收。
(2)工藝內容。根據小截面異形混凝土結構的尺寸不同,下料制作相應的矩形模板盒,并進行編碼;模板盒制作完成后安裝在相應的小截面異形混凝土結構鋼筋已經驗收合格的位置;模板盒安裝完成后,及時完成小截面異形混凝土結構剩余模板的安裝,并進行加固。小截面異形混凝土結構加固完成以后,報監理單位進行平面尺寸和垂直度等驗收,驗收合格即可進混凝土澆搗施工。
矩形模板盒深化圖如圖15所示;矩形模板盒下料圖如圖16所示;矩形模板盒拼裝過程圖如圖17所示;不同截面尺寸的矩形模板盒如圖18所示;矩形模板盒安裝現場圖如圖19所示;矩形模板盒安裝后現場驗收圖如圖20所示;加固垂直度驗收圖如圖21所示。
4.2.7 小截面混凝土異形柱混凝土的澆搗、養護與驗收
工藝流程:小截面異形混凝土結構模板及加固隱蔽驗收合格→小截面異形混凝土結構混凝土澆搗→拆模養護→驗收。
現場混凝土澆搗圖如圖22所示;異形混凝土結構垂直度驗收如圖23所示;異形混凝土結構平整度驗收如圖24所示;異形混凝土結構截面尺寸驗收如圖25所示;異形混凝土結構施工完成圖如圖26所示。
5 效果檢查
5.1 施工合格率
為對比模盒法施工技術與傳統施工方法的施工合格率,分別對未使用前采用傳統做法的320根小截面異形柱與之后采用模盒法進行施工的480根小截面異形柱進行第三方測評,由表1可以看出,使用模盒法施工技術對施工質量有明顯的提升。
傳統做法第三方測評合格率統計表見表1,模盒法第三方測評合格率統計表見表2。
5.2 經濟效益
根據前期采用的傳統方法得出的定額對采用模盒法施工技術施工的480根小截面異形柱進行成本計算并與實際的成本進行對比,由表3可以看出,采用模盒法施工技術極大地節省了施工成本。
6 結語
結合項目小截面異形混凝土結構的特點,采用小截面異形混凝土結構模盒法施工技術,成功解決了小截面異形混凝土結構支模困難、加固困難、材料浪費嚴重、凸出部位易變形、施工質量難以保證、產生建筑垃圾多等難題;很好地保證了小截面異形混凝土結構的施工質量,加快了施工速度,降低了施工成本,同時做到了施工過程的綠色、環保、節能。
參 考 文 獻
[1]廣西壯族自治區區級工法.小截面混凝土異形柱“模盒法”施工工法[Z].2018.
[2]廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司.小截面混凝土異形柱“模盒法”施工工法[Z].2018.
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[5]GB 50204—2015,混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].
[6]JGJ 162—2008,建筑施工模板安全技術規范[S].
[7]GB 15831—2006,鋼管腳手架扣件[S].
[8]GB 50300—2013,建筑工程施工質量驗收統一標準[S].
[9]JGJ 130—2011,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范[S].
[10]JBJ 59—2011,建筑施工安全檢查標準[S].
[11]JGJ 80—2016,建筑施工高處作業安全技術規范[S].
[12]JGJ 46—2005,施工現場臨時用電安全技術規范[S].