輸油管道新工藝的研究

王洪娟

摘要：目前，我國經濟發展迅速，產業水平不斷提高。輸油管道防腐工作是工業發展的重要組成部分。它不僅對工業生產有直接影響，而且具有良好的生態保護效果。如果石油天然氣管道泄漏，將影響企業的石油運輸工作，不保證經濟效益，不實現人民生活質量目標。同時，油氣泄漏對環境的污染也難以消除。面對這些因素，必須重視輸油管道的防腐問題。本文主要分析了輸油管道防腐技術的現狀，希望能為相關人員提供一些有價值的參考。

關鍵詞：輸油管道;防腐工藝;現狀

引言

在油氣生產、儲運過程中，輸油管道起著至關重要的作用。具有運輸速度快、運行穩定、氣候影響小等優點。由于輸油管道長期埋于地下，含有大量的金屬材料，受土壤、水、油氣、微生物等因素的腐蝕，容易產生泄漏、穿孔等質量問題，不僅對環境造成嚴重污染，而且還需要大量的人力、物力和物力。用于維護的財務和材料資源。因此，原有企業必須加強輸油管道的防腐意識，能夠識別腐蝕問題的危害，采取有效措施減輕腐蝕的不利影響。

1、輸油管道防腐工藝分析

在我國經濟發展中，石油天然氣能源的應用范圍不斷擴大，需求不斷增加。由于輸油管道通常是地下運輸，如果在腐蝕的影響下發生斷裂、穿孔等質量問題，維修工作將是一件非常困難的事情。同時，對原有企業來說，人力物力的消耗無疑是一個問題。巨大的經濟損失。可以看出，管道防腐技術的質量對原油企業的經濟效益和社會發展有很大的影響。管道的性質和特點已成為原油企業技術攻關的主要方向。選擇輸油管道時，應盡量選用成本低、輸油量大、耐腐蝕的管道材料。面對石油需求量不斷增加、輸油管道承載能力不斷提高的問題，應加快管道防腐工作，了解輸油管道腐蝕問題產生的原因，找出有針對性的解決辦法，從根本上提高輸油管道的防腐效果。

2、輸油管道防腐蝕技術發展歷程

目前，我國輸油管道的防腐機理仍遠遠落后于國外先進國家。企業相關管理人員應結合輸油管道的技術結構和評價機制，特別是防腐技術和跟蹤監測技術，進行有效的監督管理，完善技術參數運行結構，優化內部管理。NT。在石油管道防腐技術研究過程中，技術人員應立足于存在的主要問題，從管理的角度建立有效、系統的管理機制。隨著我國能源需求的不斷增加和輸油管道結構的日益完善，相應的防腐技術也應進行創新和升級。特別是在油氣儲運過程中，防腐技術可以提供運輸結構的穩定性和安全性，保證輸油管道的防腐技術和防腐技術能夠提高管道的防腐能力，并應用于不同的工程。為了根據需要提高能源運行效率。同時，在技術創新和發展過程中，相關企業應投入足夠的資金，建立完善的質量管理體系，對輸油管道防腐技術進行深入研究，建立專門的管道維修部門和管理機制，修復腐蝕。輸油管道存在的問題，從輸油管道材料的各個方面進行合理分析，找出存在的問題。有效的防腐策略。

3、目前輸油管道防腐工藝解析

3.1設置輸油管道外置保護層

輸油管道會被填埋在土壤中，為了避免在使用過程中由于電解質作用以及各種微生物因素導致的管道外層腐蝕現象，目前會對輸油管道的外層設置防腐層，經常使用的外層防腐層材料為石油瀝青防腐層。這種防腐層是將玻璃纖維布浸泡在瀝青中經過處理之后，放置在輸油管道的外層，可以有效進行防腐，我國從20世紀70年代后就已經開始使用這種防腐工藝。從目前的使用情況來看，這種防腐工藝技術較為成熟，還不會花費過高的價格成本，其使用材料易得且廣泛。但在使用這種防腐工藝中經常會出現各種問題，例如該材料的耐高溫性較低，具備高吸水性，由于吸入了較多的水分，會降低材料的防腐性能，還由于周邊環境等因素的影響，也會造成防腐效果直線下降。通過對這種防腐材料進行檢測與分析可知，這種材料的防腐壽命在20～70℃之間[4]，使用壽命大約為20年。

3.2設置輸油管道內置防腐層

目前經常會使用環氧粉末涂層在輸油管道的內層進行防腐處理，這種防腐工藝應用廣泛，還具備較強的化學穩定性，還可以承受較高的溫度與酸堿性，因此被石油企業廣泛應用在輸油管道內側的防腐處理中。在對環氧粉末涂層進行噴涂的過程中，需要利用高壓靜電電場原理，利用電場發揮的作用將環氧粉末噴涂在輸油管道內側，從而達成輸油管道內層的防腐目的。另外還會經常使用聚氨酯聚合物防腐涂層，主要是對聚合物自身的性質進行調整，在對輸油管道噴涂之后達成防腐效果。聚氨酯聚合物作為輸管道防腐工藝材料中的重要組成部分，將石英粉作為輔助材料，將二者互相融合之后進行加熱，達到合適的溫度之后，使用真空脫氣的處理辦法完成材料的加工，這種防腐工藝在輸油管道的防腐處理中發揮了巨大作用，從而增強輸油管道防腐處理的效果。

3.3應用緩蝕劑的防腐工藝

在輸油管道中使用緩蝕劑，可以花費較低的成本取得較高的防腐效果，因此可以將該方法廣泛應用在輸油管道的防腐處理中。緩蝕劑的防腐原理是在輸油管道表面形成吸附層，可以有效降低石油介質中的腐蝕因子對管道造成的腐蝕幾率，增強防腐工藝的使用效果。目前經常使用的緩蝕劑為咪唑啉類緩蝕劑，與此同時，復合型的緩蝕劑也會被經常使用。但在使用緩蝕劑進行輸油管道防腐處理時還存在一定問題，例如一種緩蝕劑只能對單獨一種物質產生防腐蝕作用，由于造成輸油管道出現腐蝕問題的因素較多，因此緩蝕劑的使用存在較大局限性，另外由于緩蝕劑在使用時隨著時間的推移會逐漸揮發，需要將其應用在循環體系中。

3.4電流陰極保護防腐工藝

使用電流陰極保護法包含犧牲陽極與外加電源電流陰極保護法兩種，二者具備相同的使用原理，主要將輸油管道的金屬與還原性較強的金屬互相連接，形成原電池的狀態，從而對陰極的金屬管道形成保護，避免其由于失去電子被運輸物質腐蝕。使用該方法對輸油管道進行防腐處理可以增強保護距離，還可以減少調節工作的難度，可以被廣泛應用在輸油管道的防腐處理中。

3.5防腐涂層應用策略

在輸油管道的表面涂防腐層，可以將管道的金屬與外界運輸物質形成很好的隔離，從而避免腐蝕問題的出現。可以當做防腐涂層的材料有很多，例如石蠟、瀝青、膠帶等。使用防腐涂層的防腐辦法具備較高的防腐能力，從而加強輸油管道的防腐性能。目前經常使用的防腐材料有環氧粉末涂層等[5]，環氧粉末作為以熱固體粉末狀態存在，具備較為廣泛的適應溫度范圍，還包含較強的穩定性與耐酸堿性等優勢，因此可以被廣泛應用在輸油管道的防腐處理中，但建設在水位較高、沼澤、巖石區域的輸油管道并不適用。另外，還可以使用三層PE防腐層的防腐處理方式，在該方法的防腐結構中包含底層熔接環氧膜、中層的膠黏劑、表面層的擠塑聚乙烯。這種防腐處理辦法使用于各種土壤條件，尤其當輸油管道處于碎石土壤這種較為惡劣的自然環境中時，這種防腐辦法可以獲得較高的防腐效果。

結束語

目前，我國輸油管道的現狀不容樂觀。特別是在防腐技術方面，現有的防腐技術有其自身的特點，也存在一些不足，需要技術人員不斷的研究、創新和進一步的發展。改進技術要素。根據我國工業發展中高溫高壓油氣資源的特點，加快防腐技術的研究，使其安全穩定地發展。同時，要從更多的行業和國家吸收更有效的防腐技術措施，找出符合我國特點的防腐技術，提高防腐技術的整體水平，確保年油氣儲運工作順利進行。

參考文獻：

[1]王勝永.淺談輸油管道的腐蝕與防護措施[J].中國石油和化工標準與質量，2018，38（19）：46-47.

[2]李浩.輸油管道防腐措施研究[J].石化技術，2018，25（07）：63.

[3]張雷.淺談輸油管道防腐工藝的現狀[J].當代化工研究，2018（02）：111-112.