制造業(yè)成本管理存在問題及改進(jìn)

李正祿

摘要：隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國制造業(yè)企業(yè)之間的競爭日趨激烈。因此，如何實施成本管理，有效降低企業(yè)成本，合理有效地控制成本，成為企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。為了生存和發(fā)展，面對日趨激烈的市場競爭環(huán)境，有必要向中國制造業(yè)引進(jìn)現(xiàn)代先進(jìn)的管理經(jīng)驗和方法，并通過與國內(nèi)制造業(yè)的成功管理經(jīng)驗相結(jié)合，找出解決制造業(yè)成本管理問題的方法。

關(guān)鍵詞：制造業(yè);成本管理;成本改進(jìn)

制造業(yè)是我國的傳統(tǒng)行業(yè)的重要組成部分，在國民經(jīng)濟(jì)良好發(fā)展及促進(jìn)社會穩(wěn)定方面有著不可替代的作用。但隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，新興企業(yè)不斷涌現(xiàn)，技術(shù)的更新速度也為制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展帶來了挑戰(zhàn)。面對瞬息萬變的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境，制造業(yè)企業(yè)想要在市場中占得一席之地，就必須在成本控制和管理上堅定不移。

一、制造業(yè)企業(yè)管理中成本管理的作用

制造業(yè)企業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要作用不言而喻，在農(nóng)業(yè)、工業(yè)、服務(wù)業(yè)等三大產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有著不可替代的作用，企業(yè)的發(fā)展離不開企業(yè)內(nèi)部的有效管理，對于制造業(yè)企業(yè)而言，企業(yè)管理中的成本管理不僅可以保證企業(yè)在高效、良好的運行環(huán)境中經(jīng)營發(fā)展，更能夠提高企業(yè)的綜合競爭力，提高企業(yè)的實力[1]。

在全球經(jīng)濟(jì)一體化的現(xiàn)今，一個國家制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展水平，特別是機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平，能夠體現(xiàn)國家的綜合實力。制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，在國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要作用不言而喻。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管理面臨的問題

（一）研發(fā)問題

制造業(yè)企業(yè)在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中，不僅僅是生產(chǎn)——銷售環(huán)節(jié)為主要環(huán)節(jié)，更為重要的就是產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計，科技在發(fā)展時代在進(jìn)步，一味的使用老的技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)早晚會被殘酷的市場競爭所淘汰。所以，對于制造業(yè)企業(yè)而言，產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計才是其生存和發(fā)展的根本之道。然而，大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)在研發(fā)和設(shè)計工作中都忽視了成本控制。以電子儀器儀表制造業(yè)企業(yè)為例，在對儀表進(jìn)行設(shè)計的時候，將技術(shù)和創(chuàng)新作為設(shè)計的重點，創(chuàng)新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和相關(guān)的功能才是王道。這樣的思想導(dǎo)致了企業(yè)在研發(fā)中過于重視產(chǎn)品的創(chuàng)新和功能，沒有統(tǒng)籌兼顧的考慮到生成成本方面存在的問題。在產(chǎn)品的研發(fā)階段，既要關(guān)注到顯性成本，也要重視隱性成本，但事實中能全面注重同時進(jìn)行的企業(yè)少之又少。

（二）采購問題

制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)的過程中所需要的原材料種類多，這就導(dǎo)致了其采購工作的復(fù)雜性。對生產(chǎn)資料的采購和各種生產(chǎn)設(shè)備采購成本投入相對較大。制造業(yè)企業(yè)在進(jìn)行原材料采購的時候，多數(shù)采購人員都沒有系統(tǒng)的、完整的成本管理概念，導(dǎo)致了采購過程中，對原材料的內(nèi)在價值分析不到位，雖然在采購方面，價格占據(jù)著主導(dǎo)的地位。但對原材料的成本進(jìn)行關(guān)注的同時容易忽略了運輸方面需要支付的成本。

（三）生產(chǎn)問題

制造業(yè)企業(yè)在制造階段比其他階段更注重成本控制，但也存在一些問題。制造業(yè)企業(yè)一般將產(chǎn)品的制造成本分為三部分：材料成本、人工成本和儲存成本。但在實際的生產(chǎn)中，相關(guān)的負(fù)責(zé)人將成本控制的重點，集中在了對生成原料的控制上，沒有對原料的合理使用進(jìn)行有效的規(guī)劃，導(dǎo)致了原材料的浪費現(xiàn)象[2]。此外，由于缺乏科學(xué)有效的員工績效考核機(jī)制，企業(yè)往往存在生產(chǎn)率低、加班時間長、單位時間生產(chǎn)成本高等問題。此外，對各種費用的管理和控制也存在不足。

（四）銷售問題

銷售是企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益變現(xiàn)的最終過程，所以，制造業(yè)企業(yè)銷售成本的控制問題不容忽視。在現(xiàn)實中，企業(yè)的銷售成本不斷上升，占據(jù)了整個企業(yè)的銷售利潤的大比例份額。有的企業(yè)銷售人員不站在顧客的角度，或者盲目夸大自己企業(yè)的產(chǎn)品等銷售中出現(xiàn)的一系列問題。更重要的是，一些企業(yè)對于銷售部門過于重視，盲目的對銷售部門的規(guī)模進(jìn)行擴(kuò)大，這也是成本管理能力低下的表現(xiàn)。

三、制造業(yè)企業(yè)成本管理的措施

（一）完善制造業(yè)企業(yè)的內(nèi)部成本優(yōu)化體制

制造業(yè)企業(yè)的成本管理需要完善的成本控制系統(tǒng)作為支撐。所以，制造業(yè)企業(yè)想要對成本進(jìn)行有效的管理，首先要從建立完善的內(nèi)部成本優(yōu)化制度入手。以電子儀器儀表制造業(yè)企業(yè)為例，對于產(chǎn)品的研發(fā)和設(shè)計，應(yīng)該以產(chǎn)品的價值為基礎(chǔ)，將產(chǎn)品的研發(fā)范圍用價值進(jìn)行框架的建設(shè)，在一定范圍內(nèi)的價值設(shè)定中進(jìn)行產(chǎn)品功能及質(zhì)量方面的最優(yōu)化設(shè)計和研發(fā)。其次是采購方面，采購人員必須具備完善的采購成本管理意識，對所涉及到的內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)的整理和分析，找到成本與價格的最優(yōu)值。最后，在生產(chǎn)方面，保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，進(jìn)行合理的成本控制，達(dá)到高質(zhì)量與低成本的最佳模式。此外，售后成本控制也應(yīng)在制造業(yè)企業(yè)中進(jìn)行，可以有效提高制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供依據(jù)。

（二）采購環(huán)節(jié)加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)的成本控制

采購環(huán)節(jié)中，對原材料的采購控制是至關(guān)重要的。對于生產(chǎn)所需的材料應(yīng)進(jìn)行全面的考慮，不應(yīng)只考慮價格一方面。采購部與質(zhì)量管理部之間加強(qiáng)聯(lián)系，確保原材料質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并能清楚掌握采購原材料的質(zhì)量。我們不應(yīng)該因為價格低而急于購買劣質(zhì)產(chǎn)品。劣質(zhì)產(chǎn)品為企業(yè)帶來的后果不堪設(shè)想。根據(jù)生產(chǎn)方面的規(guī)劃，合理的安排原材料的購買時間，不能提前儲存，這樣會增加庫存方面的壓力，從而增加成本。根據(jù)計劃生產(chǎn)的規(guī)模進(jìn)行合理的原材料的用量采購，避免大量采購的現(xiàn)象，避免庫存對公司資金流動能力的影響[3]。最后，與原材料的供應(yīng)方達(dá)成長期合作的戰(zhàn)略部署，將供應(yīng)商當(dāng)做企業(yè)生產(chǎn)原料的庫存方，這樣可以達(dá)到減少庫存壓力，保證了原材料質(zhì)量的同時，減少公司方面的資金壓力。在對供應(yīng)商選擇的時候，不應(yīng)以價格高低為選擇的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行綜合性質(zhì)的考慮，選擇高質(zhì)量、高品質(zhì)的供應(yīng)商，兼顧價格方面的優(yōu)勢，與供應(yīng)商達(dá)成長期戰(zhàn)略合作。

（三）生產(chǎn)環(huán)節(jié)加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)的成本控制

現(xiàn)代生產(chǎn)成本應(yīng)由企業(yè)戰(zhàn)略驅(qū)動。為了使企業(yè)的產(chǎn)品在市場上更具競爭力，必須考慮到內(nèi)部和外部的發(fā)展環(huán)境。在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，加工是第一步驟，而加工的第一步驟就是用料，因此加工的成本控制必須從進(jìn)料開始，嚴(yán)格實行物料的收集、進(jìn)料和再循環(huán)制度。物料需要由專人負(fù)責(zé)管理和收集，對用料的配料比例應(yīng)盡可能準(zhǔn)確。用料多了會導(dǎo)致浪費，而太少也會導(dǎo)致質(zhì)量問題。首先在制造過程中應(yīng)嚴(yán)格檢查。只有合格、準(zhǔn)確的配料，才能批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行樣品檢驗，以防止機(jī)器波動造成的浪費和不良產(chǎn)品出現(xiàn)的現(xiàn)象。

（四）銷售環(huán)節(jié)加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)的成本控制

企業(yè)的銷售環(huán)節(jié)是企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益實現(xiàn)的最終環(huán)節(jié)，也是企業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。但對于制造業(yè)企業(yè)而言，不只是將產(chǎn)品銷售出去就可以了，還有一系列的售后服務(wù)環(huán)節(jié)需要完善和加強(qiáng)。以機(jī)械制造業(yè)企業(yè)為例，企業(yè)與當(dāng)?shù)氐慕?jīng)銷商之間達(dá)成戰(zhàn)略合作，建立和完善區(qū)域銷售和售后的網(wǎng)絡(luò)平臺。線上線下協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對市場中產(chǎn)品的質(zhì)量問題進(jìn)行嚴(yán)格的控制和監(jiān)督。建立專業(yè)的售后維修團(tuán)隊，對外銷售的設(shè)備和產(chǎn)品進(jìn)行定期的檢查，派出專業(yè)的指導(dǎo)人員對機(jī)械的使用方法及使用時的注意事項進(jìn)行培訓(xùn)。另一方面，應(yīng)加強(qiáng)企業(yè)銷售部門與技術(shù)部門之間的有效溝通，讓銷售人員對企業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)的產(chǎn)品有深入的了解。同時，在銷售人員進(jìn)入市場后，通過客戶方的反饋，也能夠及時的了解到產(chǎn)品在投入使用后存在哪些缺陷，將存在的問題反饋到技術(shù)部，形成良性循環(huán)。在提高企業(yè)銷售能力的同時，也能達(dá)到不斷完善產(chǎn)品的目的。這一過程是企業(yè)將隱形成本轉(zhuǎn)化為顯性成本，同時，其他的銷售額提升，總成本不變，企業(yè)的總盈利額提升。

四、總結(jié)

在市場經(jīng)濟(jì)體制下，競爭力是生存的基礎(chǔ)。改革開放以來，制造業(yè)企業(yè)在我國市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展中可謂是舉步維艱，巨大的壓力下，有必要對企業(yè)內(nèi)部管理中的成本管理進(jìn)行優(yōu)化。綜上所述，為了提高制造業(yè)企業(yè)在市場競爭中的核心競爭力，有必要在產(chǎn)品開發(fā)、原材料采購和生產(chǎn)中加強(qiáng)成本管理，實施成本控制。全面、系統(tǒng)地成本控制方案，能夠提升企業(yè)的成本利潤率，提高制造業(yè)企業(yè)的綜合發(fā)展能力。

參考文獻(xiàn)：

[1]周曉波.芻議制造業(yè)成本管理存在的問題及對策[J].經(jīng)濟(jì)師，2018 （06）：267-268.

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[3]潘利萍.制造業(yè)成本管理存在問題及改進(jìn)分析[J].會計師，2014 （17）：19-20.