羅 曦
(中國石化華北油氣分公司石油工程技術研究院,河南 鄭州 450006)
鄂爾多斯盆地大牛地氣田投產氣井迄今已有1 200余口,隨著氣井的壓力產量逐年下降,攜液能力越來越差。尤其是水平井容易反復性、經常性發生井底積液、水淹,導致氣井不能正常生產甚至停產[1]。現場一般采用液氮氣舉和井口放空的方式進行排液,其中液氮氣舉流程復雜費用高,還存在將井底積液再次壓入儲層造成二次傷害的風險[2]。而井口放空不但造成天然氣浪費,而且還對環境產生危害。目前有9.95%的氣井須通過放空排液來維持日常生產,放空的氣量為46.4×104m3/d。據文獻調研發現,同步回轉工藝能滿足任意氣液比的混輸抽吸,可實現連續吸氣和排氣,施工方便快捷且能保證天然氣的零排放[3]。該工藝在蘇里格氣田7口積液水淹井上得到成功運用,726 h 內累計增產氣量達103.5×104m3[4]。鑒于此,大牛地氣田在積液水淹井上開展同步回轉新工藝探索應用。但由于目前尚無文獻對該工藝的復產條件進行理論分析和計算,無法指導同步回轉排采工藝的推廣應用。通過結合同步回轉原理,針對積液井和水淹井分別建立該工藝條件下的復產模型,明確同步回轉工藝在積液水淹井的復產條件,以期為解決積液水淹井的復產提供一種新的思路。
由于同步回轉工藝技術是首次在大牛地氣田進行試驗,需要首先評估該技術的試驗效果。因此將該試驗分為兩個階段:第一階段是對積液減產井實施試驗,目的是了解試驗效果和摸清試驗規律,為下一步后續試驗的開展提供試驗資料;……