鍋爐管道無損檢測的實踐分析

李瑞池

摘要：對鍋爐管理而言，保障鍋爐管道的安全性與穩定性極為重要，否則鍋爐運行過程中很容易出現各種問題，嚴重時甚至會引發安全事故。通常來說，鍋爐長期處于高溫環境，設備老化等問題極易出現，進而會使得其管道破裂。因此及時、有效監測鍋爐管道的狀態至關重要。但是檢測過程本身也容易對管道造成一定破壞，故而需要有效應用相應的無損檢測技術加以檢測。本文以20t鍋爐為例，對其無損檢測技術的實踐應用進行簡單研究。

關鍵詞：鍋爐管道；無損檢測技術；實踐應用

在現代社會的正常運行中，鍋爐是很多企業生產過程中都需要用到的設備。為了確保鍋爐得以長期穩定運行，需要及時對其管道進行檢測。不過需要注意的是，檢測工作本身可能會對鍋爐管道造成損壞，反而會對鍋爐運行狀態產生負面影響。因此，鍋爐管道無損檢測技術實踐應用的相關研究已經成為業內高度重視的內容，對鍋爐的穩定、高效運行至關重要。

一、鍋爐管道檢測受損分析

對鍋爐管道檢測工作而言，稍有不慎就很容易導致管道受損、破裂，這是由多方面因素共同影響而導致的。首先，當鍋爐管道本身就存在質量問題時，其自身性能很難滿足實際使用需求，不但是在運行過程中容易出現腐蝕嚴重、剛度過低等問題，也會加大檢測工作對管道造成損害的幾率，嚴重影響鍋爐管道安全。其次，鍋爐檢測工作過程中往往會涉及到現場輻射及異常物質等，二者均會對檢驗人員的人身安全及管道造成不同程度的影響與破壞。尤其是腐蝕物質進入管道后，會加劇管道的腐蝕，導致管道破裂。最后，在鍋爐設備運行異常后進行檢測時，沒有合理調整參數及記錄檢驗信息，也會導致管道受損。例如20t鍋爐在使用時很容易發生結垢現象，從而導致管道堵塞。檢測人員在對此進行檢測時沒有合理設置相關參數，往往會導致管道出現壁厚不夠、承重大板梁偏軟等問題，進而對管道造成損害。

二、鍋爐管道無損檢測技術概述

隨著鍋爐運行質量要求的不斷提高，解決其管道檢測受損問題就變得越來越重要，已經成為促進鍋爐運行質量提升的關鍵。在這種情況下，無損檢測技術逐漸成為鍋爐管道檢測的重要研究及實踐內容。所謂無損檢測技術，就是綜合物理、信息技術等多門學科的先進知識與技術，減少甚至避免鍋爐管道檢測過程對管道造成的損壞，從而提高鍋爐運行質量的先進技術。在應用無損檢測技術時，主要是從管道的質量及壽命兩方面展開并加以評定，充分保障檢測過程不會對鍋爐管道造成損壞?？偟膩碚f，鑒于鍋爐管道檢測工作常見的受損情況，當前常見的無損檢測技術即是圍繞這些方面而展開，防止檢測過程對管道造成破壞。因此，當前常見的鍋爐管道無損檢測技術均是以不影響管道自身性能，防止檢測過程出現現場輻射及異常物質，減少不必要的參數改變等為主要原則。例如低頻電磁技術、磁粉探傷技術、超聲波探傷技術、滲透檢測技術及射線檢測技術等均是較為常見的無損檢測技術，在20t鍋爐設備的管道檢測工作中得以廣泛應用，大幅提升了20t鍋爐設備的安全性能和運行質量。

三、鍋爐管道無損檢測技術的實踐應用分析

（一）低頻電磁技術

就目前來看，低頻電磁技術是20t鍋爐管道無損檢測的最常用技術。這是因為該技術是以低頻率電磁信號作為檢測的基本，能夠通過相應設備直觀、實時地了解管道實際情況，從而有效保障檢測質量與效率，同時避免檢測工作對管道造成人為的損害。該技術之所以能夠有效檢測鍋爐管道狀態，是因為低頻電磁信號在傳播過程中遇到鍋爐存在缺陷的部分時，其信號反射情況會發生變化，那么只需要根據信號反射情況，就能對管道缺陷進行有效、準確定位。在實際應用該技術時，通常是先對管道表面進行檢測，并在管道表面檢測結果確定之后再對其內部加以檢測，這樣能夠充分保障檢測結果的準確性，防止管道存在多處缺陷而導致檢測結果出現誤差。在準確定位管道缺陷位置后，即可對管道缺陷加以合理修復和改善。由于該技術本身不會涉及到對管道的人工操作，因此可以在有效發現管道自身質量缺陷的同時，避免現場輻射及異常物質在檢測過程對管道造成損害的情況發生，更能防止管道參數設置錯誤而導致的管道質量及安全問題，有效避免了對管道的損壞。

（二）磁粉探傷技術

在20t鍋爐管道的無損檢測工作中，磁粉探傷技術的應用較為少見，這是因為其應用需要以漏磁現場為基本條件，存在較大的限制性，難以得到廣泛實踐和應用。當鍋爐管道出現漏磁現象后，首選的無損檢測技術就是磁粉探傷技術，原因在于其實踐操作簡單，同時經濟成本較低，能夠以快速、低廉的方式對鍋爐管道進行無損檢測。在管道缺陷處發生磁化后，管道該位置及附近的磁力線會出現明顯的變化，例如磁力線彎曲變形等。如此一來，利用磁粉就能在鍋爐管道缺陷處附近形成存在明顯異常的磁痕，并能直接根據這些磁痕有效判斷鍋爐管道的缺陷狀況。需要注意的是，該技術的應用對檢測材料表面粗糙度有著一定的要求，只有在粗糙度高于Ra125 時，該技術才能有效發揮其作用并準確檢測出漏磁管道的缺陷狀態。另外需要加以注意的是，為了確保磁粉探傷進程的穩定推進，需要落實相應的縱向及軸向磁化工作，從而為該技術的應用提供基礎保障，充分提高檢測結果的準確性和可信性。

（三）超聲波探傷技術

對20t鍋爐管道的無傷檢測而言，超聲波探傷技術與低頻電磁技術在原理上有著一定的共通性，二者均是依靠相應信號的傳遞來判斷管道狀況，只不過前者是依靠的超聲波，后者則是依靠低頻電磁信號。在實際應用超聲波探傷技術時，需要將超聲波頻率控制在0.5～5兆赫之間，否則會對管道造成損壞，無法實現無傷檢測。聲波在鍋爐管道中會經過多次反射與折射，如果管道存在缺陷，其超聲波信號就會發生明顯變化，進而通過相應設備加以有效檢測。在應用該技術時，必須要重視的一點在于確保探頭和管道的接觸面足夠清潔，否則會導致超聲波信號的反射與折射情況受到影響，干擾實際檢測結果。為此，通常需要在管道表面涂刷耦合劑涂層，充分保障接觸面的清潔性，提高超聲波探傷技術的應用質量與效率。

（四）滲透探傷技術

滲透探傷技術同樣是20t鍋爐管道無損檢測的常規技術，該技術的主要應用目的在于對管道表面開口缺陷進行檢測，并具有可在鍋爐運行過程中進行內部檢測的優勢。在應用該技術時，通常是將相應的滲透液施加到管道表面，在毛細作用下，滲透液會深入到管道表面開口缺陷中，并在干燥后施加顯像劑以形成相應的缺陷顯示，利用相應設備即可對缺陷形貌及分布狀態進行有效檢測。一般來說，該技術應用于材質較為疏松的鍋爐管道中能夠起到較好的檢測效果，而在材質較為密集的鍋爐管道中，其應用效果就會大打折扣。

（五）射線檢測技術

隨著現代科學技術的快速發展和進步， 射線也逐漸在20t鍋爐管道無損檢測工作中得到有效應用。射線檢測技術是利用 射線來對管道縫隙進行檢測，從而有效判斷出管道焊接縫是否達到相應標準，或者管道中是否存在裂縫，避免焊接縫不合標準或裂縫的存在對鍋爐運行造成影響和威脅。在應用該技術時，需要合理選擇拍照角度，不然可能會無法顯示管道裂縫缺陷。另外需要注意的是， 射線對人體安全有著一定傷害，這就要求工作人員做好相應防護工作。

結束語：

對當代鍋爐設備的運行而言，管道無傷檢測工作至關重要，是保障鍋爐安全、穩定、高效運行的關鍵。因此，相關企業及工作人員必須充分意識到管道無傷檢測的重要意義，同時深入理解和有效應用相應的無傷檢測技術。在有效檢測鍋爐管道缺陷的同時，防止檢測工作對管道造成損害，最大會實際檢測效果，促進鍋爐設備的長期穩定運行。

（作者單位：云南建投安裝股份有限公司）