鋅冶煉企業成本控制及管理對策

世家林

摘 要：在當前的市場經濟條件下，成本對于每個企業的生存和發展都至關重要，屬于一種客觀存在的經濟因素，在提升企業管理水平和經濟效益方面發揮著關鍵性的作用。本文主要以鋅冶煉企業為例，對其成本控制和管理對策進行了研究。

關鍵詞：鋅冶煉企業 成本控制 管理對策

對于鋅冶煉企業而言，其成本控制內容包括原料采購費、產品銷售、期間費用等等，全過程成本管理的實施很有必要。近年來，隨著我國電力、公路、汽車等行業的不斷發展，也為鋅冶煉行業的發展創造了廣闊空間，鋅產品逐漸成為提升人民群眾物質生活質量和國民經濟發展水平的重要基礎材料。

鋅冶煉企業成本管理現狀分析

隨著我國經濟結構的不斷變化和調整，通貨膨脹問題的發生直接導致了物價上漲，在此情況下，企業的發展和經營環境也發生了翻天覆地的變化，對于企業成本控制產生影響的因素越來越多，尤其在近年來，隨著產品價格的上漲，各種生產資料如鋅粉、錳粉、電力等價格也再創新高，以鋅冶煉企業為例，其成本控制工作也遇到了前所未有的壓力[1]。縱觀當前實際發展現狀，鋅冶煉企業的成本控制主要存在以下問題：

首先，受到各種市場因素的影響，我國現階段的人工成本開始呈逐年上升的趨勢，增長勢頭迅猛，且具有不可逆轉的趨勢，目前，已逐漸成為企業成本控制工作所必須要面對的壓力和挑戰。其次，我國是能源的生產和消費大國，長期以來，在粗放型經濟發展模式之下，各種能源和材料的價格不斷上漲，而材料和能源支出是產品成本的重要構成部分，由此也給企業的成本控制工作帶來重重困難。再次，隨著社會經濟的不斷發展，我國的環境污染和生態破壞問題的愈發嚴重，在此情況下，企業必須要在環保方面下功夫，必要時，還要加大資金投入力度，而在環境設施運行和消化投資等方面帶來的成本壓力，也是企業在未來發展中應重點考慮的問題。最后，技術創新是提升企業市場競爭力的關鍵要素，鋅冶煉企業的生產技術水平，與冶煉回收率、能源消耗和資源應用效率等具有直接關系，若企業的科技水平較低，還會直接降低企業的經濟指標[2]。

鋅冶煉企業成本控制和管理的有效對策

強化成本控制意識

鋅冶煉企業在不斷發展過程中，若想實現對成本的有效控制和管理，就必須要對員工的成本意識進行培養，從而將企業成本控制在最低的范圍之內，提升整體的經濟效益。此外，企業還要不斷的擴充成本管理范圍，積極實施全面化和全過程成本管理原則，將企業成本劃分為市場成本、質量成本、管理成本、制造成本、工藝成本等多個小環節，真正做到環環相扣。只有提升了員工的成本管理意識，才能對其生產行為進行規范，使其意識到節約成本對企業乃至個人的重要意義，從而積極主動的參與到成本控制和管理工作中，充分發揮其主觀能動性。

強化能耗管理

在鋅冶煉企業中，能源消耗是構成成本的關鍵性要素，在鋅冶煉過程中，經常會需要耗費大量的能源，因此，企業必須要強化對能源消耗的控制和管理，盡可能降低成本。與此同時，還要做好鋅粉、錳粉等的消耗控制工作，對于使用量異常的情況進行深入分析和調查，找出問題存在的原因，并提出針對性解決對策。在此環節中，還要強化對能源采購工作的控制和管理，采購過程中，要貨比三家，選擇性價比最高的產品供應商，在確保產品質量的前提下盡可能壓縮價格[3]。在鋅冶煉方面，主要能耗是煤、水、電、蒸汽。在能耗管理過程中，各企業可緊跟國家政策，積極參與電力市場化交易。蒸汽方面：合理利用蒸汽，嚴格杜絕浪費、排空等問題，與此同時，還要控制好產出與利用的關系。

降低各種輔料單耗

鋅濕冶煉過程中所用的輔料主要是硫酸、鋅粉、錳粉、亞鐵、控制好這些輔料的單耗對控制好成本起到至關重要的作用，要控制好這些輔料的單耗必須對所采購原料中的鐵、砷、銻、鈷、鎳、二氧化硅等有害元素進行嚴格控制。

提升資源利用效率

對加工副產品、新產品以及新原料中的價值元素進行系統化開發和綜合利用，將資源自身的優勢發揮到最大化。例如，在鋅精礦中，往往會含有少量的鍺、銀等物質，價值較高，因此，企業需強化對這些資源的回收和利用。與此同時，受到冶煉工藝水平的限制和影響，冶煉廠火法工段產生的水淬渣含鐵較高一般可通過研磨，再選回收鐵等方式實現回收再利用，提升資源的應用價值。總之，通過資源應用效率的提升，更加有助于節約資源和成本，對于企業經濟效益的提升很有幫助。

做好原料套期保值工作

妥善做好存貨庫存工作，能夠有效避免跌價損失的問題，為防止產品市場價格波動所帶來的風險，鋅冶煉企業在發展和生產的過程中，一定要確保存貨庫存的合理性，主要保存的產品包括系統占用的半成品和原料、新原料等等。在鋅原料市場價格較高的狀態下存儲過多貨源，一旦產品價格下跌，將會導致產品價值的大幅度下降，無形中增加企業發展成本。可如果產品儲備不足，還會對企業的正常運轉產生直接影響。鑒于上述情況，企業在發展過程中，通常可結合市場變化，即材料價格的走勢，同時也包括自身的發展狀況，制定出完善可行的原材料采購計劃，確保原料庫存的合理性。尤其在遇到重大的經營生產變化時，企業一定要及時的結合實際情況減少庫存，必要時還可采取相應的產品保值措施，將其銷售價格進行鎖定[4]。

實施全面化預算管理

根據企業現階段實際的經營利潤目標，制定出完善可行的年度成本計劃和相應的成本控制目標，同時還要將計劃進行分化，分解到季度計劃、月計劃，使其變成單個小的環節，如此更加有利于管理對策的實施，將管理責任落實到各個部門以及個人。與此同時，企業還要做好經濟責任成本考核工作，成本考核自上而下從高管、中層、普通職工實現全員成本考核制度，將成本控制工作效果與人員的工資績效相掛鉤，以提升其工作熱情和積極性。此外，企業還要結合生產經營情況和市場環境，對成本計劃進行創新和調整，使其更好的適應企業發展，節約成本。

結 語

綜上所述，本文主要對鋅冶煉企業的成本控制現狀進行了分析，同時提出促進企業成本控制與管理的有效對策。總之，對于鋅冶煉企業而言，控制成本的手段多種多樣，實踐過程中，企業可結合自身實際情況，選擇合適方式加以實施，同時還要根據市場變化進行調整，從而真正實現節約成本目標，促進企業的健康穩定發展。

參考文獻

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[2] 張恩明. 江銅鉛鋅金屬有限公司降低常規法鋅浸出渣含鋅的實踐[J]. 有色金屬工程， 2015， 5（4）：450-453.

[3] 張承龍， 郭翠香， 邱媛媛，等. 堿浸-電解法生產鋅粉過程的生命周期評價研究[J]. 環境科學研究， 2014， 21（1）：213-217.

[4] 李澤熙， 高文謙， 宋文濤. 某鉛鋅冶煉企業的“三廢”現狀及治理措施[C]// 中國環境科學學會學術年會. 2015.