煤礦機電設備的維修和故障診斷技術的研究

胡曉健

摘 要：創新化的機電操作技術對煤礦業的發展提供了技術支持，特別是各類機電設備的廣泛運用，有效提高了煤礦產業的經濟效益。由此，務必完善維修和故障診斷的操作技術，完善數據化的整理和項目的質量體系，有效地發現不同的煤礦機電問題，減小不良環境和人的因素對煤礦機電設備的負面影響。本文探索了煤礦機電設備的故障類型，重點分析了其影響，依據現階段的維修方法，提出數據化的診斷技術措施。

關鍵詞：煤礦；機電設備；維修；故障；數據化

引言：

由于我國煤礦技術的不斷優化、自動化技術的不斷發展，愈來愈多的機電故障問題嚴重影響了煤礦產業的正常運維。由此，系統性的分析其故障原理，掌握不同的操作方法和處理方法，能有效地降低機煤礦電設備安全隱患的發生。因此，強化維修、診斷一體化的操作技術有利于提高產業的工作效益，最終促進煤礦產業整體工作質量的提升，這對提高煤礦整體產業的順利發展有著積極意義。

一、常見故障的類型和判斷方法

（一）故障類型分析

由于煤礦機電設備在長期運作過程中，受環境、時間和人為操作等方面的影響，難免會導致多元化的故障現象，具體主要有以下幾個方面的故障類型。

第一，由于設備發生嚴重的損壞，例如設備機械結構發生斷裂的現象，進而導致設備的整體強度性能明顯降低。同時，從綜合的角度來講，元件發生變形，重要部位發生點蝕或開裂的現象，都會促使該問題的發生。

第二，由于真空元件的密封性受到損害，進而導致電氣設備發生接觸不良或者粘連無法斷開，例如開關部件發生嚴重零件松動現象，也會引起設備發生工作故障問題。同時，若機電元件發生脫落現象，會導致設備局部的負載超過上限，導致機電設備的整體功能受到影響。

第三，由于設備發生老化，進而導致設備功能發生退化[1]。例如橡套電纜外皮的材料發生變質，進而導致電纜材料的物理性質發生改變，若不經過系統的處理，甚至會引發系統整體癱瘓。

第四，由于設備的密實性不強，進而導致設備發生滲漏問題，導致設備的功能性失衡，引發事故。例如采煤機調高系統漏油現象，進而導致系統壓力不足，進而引發多元化的設備問題。同時，該故障會導致采煤機原有功能出現性能降低的現象，若不經過系統的處理，會導致基礎運維功能、操作效率明顯降低，不利于煤礦的機械化的綜合開采。

（二）故障判斷方法

故障的判斷方法主要利用多元化的故障分析方法，結合合理的數據分析，促使不同的故障能得到有效的理論闡述。從綜合的角度來講，通過分析不同故障的機理，能夠系統地分析機電設備的工作情況，保證設備工作的流暢性。由此，需要重視不同檢測操作技術和操作步驟，提高判斷的精準性。例如機電設備發生點蝕、斷裂故障，需要使用可視化的檢測技術進行問題分析，分析機電設備中各元件的工作情況，對比常規的參數，若個體設備的發生故障，其表現方法是通過標準的參數數據，并以明確標示出來。但是，各個所呈現的故障機理都存在一定的偏差，但呈現的病害原理是一致的。因此，需要使用不同的操作模板和檢測技術，有效地針對不同故障問題，提高診斷的精度。

二、維修及診斷技術分析

（一）維修技術

從應用的角度來講，該技術需要提高數據的采集精度，有效收集不同情況下的模型數據，基于嚴謹的現場排查操作，保證維修技術切合實際需求。由此，需要重視不同情況下的故障問題，通過系統的測評，結合現場實際情況進行記錄、分析，保證維修的技術的科學性[2]。同時，需要結合設備的原理圖進行技術調研，研究報告圖紙的核心內容，嚴謹的分析各項故障情況，做好系統的巡查、清理工作，為后期維修操作提供數據支持。

通過可視化的系統進行數據分析，研究機電設備的受力情況，結合公式模板進行數據測算，確保各項指標數據的精準性。例如液壓支架的維修操作中，需要對該設備的承受度進行數據分析，結合系統的軟件計算最大承載額，有效分析液壓支架的各項液壓元件的工作情況。若某項元件的數據產生異常，那么需要對該部位進行技術檢修。維修中，需要對采集的數據進行分析與歸納，經過系統的數據測算和數據處理，得到一個實踐性的操作結論，有利于技術人員選擇合理的維修方案，提高機電設備的功能性。

（二）診斷技術

首先，相關單位必須構建系統的可操作數據庫，有效錄入機電設備標準技術值。因此，技術人員需要調研煤礦各類機電設備的常規數值，分析這些設備可能會出現的故障問題，有效錄入合理的解決方法。同時，需要對這些數據值進行精準的復測，有利于技術人員快速地找到故障的發生原因，并能有效的解決問題。

其次，需要使用合理的操作軟件進行技術檢測，有利于體現各設備的工作情況、設備功能。在實踐過程中，必須全面監測重點部位的數據參數。例如強力皮帶的數據監測中，需要對其電機的運行參數、傳送帶的運輸速度、皮帶架的穩定性進行技術調研[3]，對比機電設備的工作狀態，這對于提高診斷精度有積極的價值。又如液壓支架的設備檢測過程中，需要系統的對其泵站的溫度參數值、液壓元件的壓力參數值、液體的流動情況進行系統的分析與調研，嚴格監測設備的工作情況，提高故障的檢測精度，有利于后期整改設備異常的現象。因此，需要有效錄入各項參數值，這對于提高檢修工作的操作精度有積極意義。

最后，需要構建合理的專業團隊，基于模擬化軟件進行診斷，有效分析數據的檢測精度。若實際數據不精準[4]，專家需要對其進行技術調整，保證故障問題在定量的結構中得到全面的整改。最后使用定位軟件進行模擬分析，這對于后期整改有積極的價值。

三、結束語

煤礦機電設備故障的檢測及診斷過程中，務必使用創新化、信息化、精準化的可操作方法進行問題定位。有效分析環境因素、人的因素對機電系統的負面影響，進而提高診斷技術的判斷精度。同時，需要提高現場操作人員的專業素養和技能，提高使用、維修技術的操作精度，這對提高煤炭產業的質量效益、經濟效益和社會效益都有著積極的意義。

參考文獻：

[1]馬庚春.煤礦機電設備維修中故障檢測診斷技術探析[J].現代工業經濟和信息化，2017（21）：67-68.

[2]馬云龍.煤礦機電設備故障診斷與維修探析[J].機械研究與應用，2017（04）：166-167.

[3]張星.煤礦機電設備故障的診斷維修與預防[J].機械管理開發，2017（2）.

[4]王韜略.淺析煤礦機電設備故障診斷及維修技術[J].能源與節能，2017（7）：169-170.