機械制造與自動化在電梯制造中的應用

趙龍

摘 要：機械自動化是科學技術應用在生產經營活動中的具體表現，對推動我國社會主義市場經濟的發展具有積極的促進作用。尤其是近年來，我國科學技術的提高，帶動了我國機械自動化的發展，并且在社會各領域中得以推廣使用，尤其是在電梯制造行業中，具有著不可撼動的地位。因此，有必要加強機械制造與自動化在電梯制造中的應用研究，為充分發揮機械制造與自動化的應用價值做好一系列準備工作。本文主要以電梯制造為主題，深入剖析了機械制造與自動化在電梯制造中的應用及各環節質量控制。

關鍵詞：機械制造；自動化；電梯制造；應用

電梯作為大型建筑中的一種大型機械升降設備，主要用于承載重物或者是人。可見，電梯在廣大群眾生活中及工作中，扮演了一個重要角色。一旦電梯制造質量難以保證，將會產生巨大的危害。因此，在電梯制造過程中，應嚴格控制電梯制造質量，同時在資源高效利用的情況下，合理分配有效資源，加強電梯制造過程的控制與管理，以此全面提升電梯制造質量。同時，電梯運行對安全性具有較高的要求。因此，對電梯制造進行全面的質量控制顯得尤為重要。鑒于此，本文對“機械制造與自動化在電梯制造中的應用”進行更深層次的剖析具備一定的現實意義與價值。

1.物資采購環節的質量控制分析

物資采購環節的質量控制，總結起來，主要包括以下幾個方面的內容。首先，A類物資采購。在電梯制造過程中，在材料質量方面，相比其他機械設備的制造，顯然具有更高的要求。因此，有必要嚴格做好材料采購方面的工作，確保材料質量。對于A類物資的采購，在質檢時，采購部需提供有效的實驗報告，并且需要求質檢部進行必要的物資全面檢驗。質檢部在實際檢驗工作中，工作重心應該放置在產品型號、參數等方面，關于產品產地、出廠信息等方面的內容，也需要進行重點檢查，并且產品各項檢查信息需登記在冊[1]。一旦質檢部在檢驗過程中，一旦檢測出質量不合理的外部件，需要分類放置，在物件夠多情況下，需隔離存放，做好標識，并由采購部的專項工作人員做好后續處理工作。其次，B類與C類物資采購。B類與C類物資，在電梯制造中所需較多。針對此類物資，在實際質量檢驗中，需要采取抽查方式。值得注意的是在質檢過程中，相關工作人員需要嚴格按照檢驗規范及標準，規范產品質量檢驗工作行為。同時，在檢測期間，一旦出現了不符合檢驗標準的產品，需委派相關人員及時做好處理工作，并且由質檢部工作人員做好對應的清查與記錄工作，避免在后續加工過程中，誤用了質量不達標的產品。最后，問題外購廠家的處理。采購部在采購物資期間，需要慎重選擇合適的廠家，對于一些問題較大的廠家，需做好對應的記錄，并且組織多方部門進行質量評定，例如采購部、技術部等參與電梯制造的部門，均可以參與到廠家質量評定工作中來。物資質量檢驗時，質檢部需對不合規范的廠家，提出整改意見，督促其在規定時間內及時有效糾正。一旦整改之后的廠家，仍然無法達到加工過程中的質量要求，此刻需考慮取消該廠家供貨資格。

2.自制件加工的質量控制分析

自制件加工質量控制主要做好五個方面的工作。一是，人員控制。電梯設備相比其他機械設備而言，對質量具有著更好的要求，在進行自制件加工時，需對質量加以嚴格控制，首先，應該保證加工人員是本專業人士，同時在工作人員上崗之前，需對工作人員進行系統的培訓，并且在培訓完成之后，需進行必要的考核，在考核結果合格之后，方可允許工作人員上崗參與正式工作[2]。對于考核為合格的工作人員，需繼續培訓，或者是選擇其他崗位的工作。二是設備控制。在對設備控制期間，需在滿足各項加工基本條件的基礎上，對設備進行有效并精準的控制，重心主要放置在效率、精準度等方面[3]。另外，在日常維護保養工作中，需制定定期檢查制度，并且嚴格落實在具體操作中，確保定期檢查、維護以及保養等工作落實到實處，促使電梯中的各項設備能夠時刻保持在一個良好的運行狀態，從而使得電梯保持正常運轉狀態。三是原材料控制。對于原材料的采購，應該參考國家相關標準，首先確定供應商；其次需對不同批次的原材料進行質量檢查，在此過程中，廠家或者是說供貨商需提供原材料相應的質檢單。在條件允許的情況下，可以委托第三方質檢機構，鑒定原材料物理及化學特性，確保原材料各項性能均能滿足電梯制造要求[4]。四是工作方法。在加工期間，需嚴格按照操作規范、要求以及步驟進行加工[5]。值得注意的是設備的使用，也需要符合使用規定，避免出現一些不規范的操作，影響到加工質量。與此同時，工作人員需做好電焊機的設置，電流與電壓控制是否得當直接關系到焊接情況，因此，有必要按照規定及要求，做好電焊機的設置工作。除此之外，做好噴涂與焊接工作，該部分工作十分特殊，對工作人員專業性具有較高要求。因此，針對從事噴涂與焊接工作的人員，需在上崗之前，必須接受系統培訓并進行嚴格審核，在審核達到規定的標準，方可進行正式工作。五是測量過程。產品質量控制中，需對部分過程進行檢驗。通常情況下，在檢驗時，需以檢測規范作為依據，并借助一些特定的工作，方可高質量完成檢驗工作。對于關鍵部位產品的檢驗，可結合電梯整體結構的重要性，進行不同程度與不同方式的檢驗。值得注意的是檢驗工作全面開展時，需同步做好記錄工作。對于其他部件，也許嚴格按照相應的比例抽檢，由質檢員確定質量達標之后，正是投入生產。在實際生產中，一旦出現產品質量不達標現象，需質檢員進行有效判斷，并督促相關部門限期糾正。

3.外協加工質量控制分析

首先，外協廠家評定。在電梯制造期間，當中部分零部件需與外協廠家合作加工完成，例如門板、封頭等。因此，外協廠家的選擇也需要慎重考慮，重點考察廠家生產能力，在具體考察中，需深入廠家一線生產基底，并且對該廠家生產產品效率及質量進行有效鑒定，以此確保外協廠家加工質量符合具體規定及要求。值得注意的是外協廠家的選擇，通常需要選擇兩家或者兩家以上，主要是作為備選。其次，檢驗要求。檢驗要求主要重點考慮以下幾個方面內容。一是從外觀方面檢查，正常視力情況下，眼睛與工件需保持30厘米左右，進行肉眼檢驗。二是注意噴塑本身顏色的選擇，確保噴塑顏色與色板一致。值得注意的是在色板噴涂時，需保證顏色均勻及噴塑的平整。三是噴塑表面在不出現變形的情況下，需嚴格控制噴涂厚度，并需要時刻關注是否出現了脫離等問題。在條件允許的情況下，工作人員可進行破壞性試驗，一旦破壞性試驗出現大面積脫落現象，則有必要督促相關人員或者單位進行及時整改，待整改完成之后，繼續試驗，以此保證噴涂質量。

4.結語

在電梯質量控制中，發現電梯制造質量直接影響到電梯的正常運行。因此，有必要在電梯制造過程中，對每一環節的制造質量加以嚴格控制與管理，以此保證電梯的整體質量。另外，鑒于電梯運行環境，需注重日常維護保養工作的落實，同時建立相應的規章制度，以此全面提升電梯質量。

參考文獻：

[1]許牧遠，孔顥儒.機械自動化在機械制造中的實際應用探究[J].中國戰略新興產業，2018（40）：85.

[2]聶子明.探討機械自動化在煤礦機械制造中的應用[J].時代農機，2018，45（08）：63.

[3]李洪濤.淺談機械自動化在機械制造中的應用[J].時代農機，2018，45（07）：96.

[4]王芳.淺析機械自動化在汽車制造中的應用優勢與發展趨勢[J].職業，2018（20）：127.

[5]胡玉群.機械自動化在汽車制造中的應用優勢與發展趨勢[J].山東工業技術，2018（12）：28.