機電設備安裝工程施工技術

張達志 甄會君

摘 要：隨著科學技術的快速發展，機電設備也開始逐漸地進行更新換代。在安裝新型設備的過程中，必須嚴格根據有關流程和規定來實施安裝，不然，就較易造成設備出現質量問題。基于此，針對機電設備安裝工程施工技術進行分析。

關鍵詞：機電設備；安裝；施工技術

引言

機電設備安裝作為新時期工程施工中的關鍵環節，機電設備安裝對于保證工程項目更好的運行有著十分重要的意義，因此，這就要不斷加強對于機電設備安裝技術。

一、機電設備的安裝簡介

機電設備的安裝主要是指相對應的機電設備從生產廠家運送到施工的地點之后，專業安裝人員借助相關的工具以及操作儀器，把機電設備高效準確地安裝到預定的位置之上，然后通過對機電設備進行調試運行，使機電設備在相對應的情況下得到很好的應用。機電設備在調試安裝過程中的質量高低，直接影響著機電設備能否順利地投入生產及設備相關性能的好壞，同時對機電設備使用壽命的延長和產品質量的提高都有著重要的影響。

1.1機電設備安裝過程

不同的機電設備在安裝的過程中，需要采用不同的方法，但在對機電設備進行安裝時一般都會經過以下工序：機電設備的吊裝運輸、開箱檢驗和放線就位、機電設備的固定清洗、零件的裝配和部件的組裝調整、運轉以及設備的工程驗收。如，在機電設備安裝的過程中，大型的機電設備就需要采用分體的安裝方法，反之，中小型的機電設備就可以采用整體的安裝方法。

1.2機電設備安裝過程的內容

機電設備安裝過程的內容主要為機電設備的起重和運輸，機電設備零部件以及整體部件的組裝，相關部件的安裝、焊接和切割，各種內部零件的安裝與配置，電動機的安裝，自動控制裝置和儀器儀表的安裝、調試與運行等工作。

1.3機電設備安裝過程中的要求

在對機電設備進行安裝的過程中，首先要按照機電設備設計的圖紙、結構圖、安裝說明書、安裝規范、設備的質量檢驗標準以及正確的操作方法進行安裝，從而嚴格地保證機電設備安裝的質量；其次，采用科學合理的安裝方法，加快機電設備安裝的進度，從而保證機電設備按期投入運行。

二、機電設備安裝應注意的問題

2.1機電設備安裝前做好準備工作

在對機電設備進行安裝之前，首先要對機電設備的外觀進行質量的檢查，比如螺絲、螺帽等小配件是否出現松動的現象，部件與部件之間的焊接是否出現裂縫以及旋轉部位的安全機制是否安全有效等。其次，專業技術安裝人員要對安裝所需要的相關工具和材料進行精心的準備和檢查，以防出現漏差。

2.2機電設備的基座安裝

由于機電設備的組合部件以及零件較多，安裝時相對比較復雜，要想對機電設備進行順利的安裝并保證其正常的運轉，就需要嚴格地按照安裝規范進行放線工作。因此，在進行機電設備基座安裝的工作時，就必須要對安裝的位置以及周圍的布局進行科學合理的設置，必要時要對相關機電設備的配置以及上料臺等其他設施進行大幅度的調整。

2.3機電設備的安全施工

在機電設備進行安裝的過程中，安裝現場必須要有專人進行負責和監督，當安裝人員需要進行高空作業時，就需要采取安全的措施，保證安裝人員的生命安全。在安裝的過程中，現場的工作人員必須戴好安全帽，機電設備的安裝工作要按照設計的順序，循序漸進地進行安裝。同時，要注意工作人員的合理分工，從而提高機電設備安裝的效率，在機電設備安裝完成之后，安裝人員需要對機電設備安全性以及安裝質量進行全面的檢查，確保用戶的安全使用。

三、機電設備安裝過程的調試

3.1機電設備軸承溫度過高

造成機電設備風機軸承溫度過高的原因主要有以下三種：軸承異常；潤滑不良；冷卻不夠。離心式風機的軸承都是置于風機外部的，軸承經過長時間的使用，就會出現疲勞磨損、脫皮、間隙增大以及麻坑的現象，導致軸承的溫度升高。一般情況下可以通過對軸承的振動進行測量和聽軸承聲音的方法來進行判斷，如若是冷卻不夠和潤滑不良的原因造成的，就可以使用手摸以及目測的方法來進行直接判斷。由于機電設備的軸流風機的軸承一般都集中在軸承箱的內部，安置在進氣室的下面，當軸承的溫度過高時，就很難判斷出是軸承冷卻不夠、潤滑不良的問題還是軸承其自身的問題。因此，在對機電設備進行調試運行中要對以下兩個問題進行解決。

（1）按照生產廠家規范要求給機電設備的軸承加油

如若在對機電設備軸承加油時，加油過多，就會導致軸承溫度持續不斷地上升，溫度達到某點后就會維持不變，而該溫度則要比正常運行的溫度要高出10～15℃，然后慢慢地下降。所以，在加油時專業技術人員要按照生產廠家說明規定對機電設備的軸承進行合理加油。

（2）冷卻風量的不足

機電設備引風機的煙溫一般都處于120℃至140℃之間，如果在安裝的過程中，安裝了較小的冷風機，使得冷風量達不到設備的需求，沒有進行有效的冷卻，就會導致軸承的溫度升高。而解決該問題的最簡單方法，就是在輪轂側軸承設置壓縮空氣冷卻，同時還節省了電量的使用。這樣當溫度過低或者是正常的時候，就不需要開啟壓縮空氣冷卻，軸承溫度過高時在對其進行開啟。

3.2機電設備軸承的振動

機電設備風機的振動會引起葉片和軸承的損壞、螺栓松動及風機外殼損壞等其他的故障，其是機電設備運行中最為常見的故障，給風機的安全運行帶來了嚴重的危機。

風機軸承的振動一般來自于風機的自身。如，不均勻性的轉動部件材料；制造加工過程中生產出質量不平衡的轉子；錯誤的安裝和檢修的方法；負荷變化時不良的風機運行調整；軸承及軸承座等故障的出現，都會使機電設備風機在很小的干擾下產生振動。因此，在風機運行的過程中，就必須采取相關的措施和處理方法，如對風機的葉輪和后導葉進行防磨處理，使用進口質量優質的軸承，改進芯筒的固定支撐，對工藝質量進行嚴格的檢修等，從而把機電設備風機軸承的振動進行減少和消除。

3.3機電設備的喘振

所謂的喘振就是指風機在運轉的過程中，風機內的流量經過旋轉脫離使得管網中的氣體重新倒流至風機內，經過周而復始的動作，使得風機在整個系統中產生周期性的低頻壓力脈動和氣流振動的現象，同時發出很大的聲音，使機電設備產生劇烈的振動，甚至于無法工作。可以從以下兩個方面對喘振進行判斷：

（1）對風機出氣管道的氣流噪音進行聽測

當開始接近喘振工作情況時，出氣管道中的氣流就會發出時高時低的噪音，從而使周期性產生變化；當進入到喘振工作情況時，風機的噪音就會快速增加，更有可能出現爆音。

（2）對風機出口壓力和進口流量的變化進行觀測

當風機在正常的運行工作中，進口流量與出口壓力就不會有太大的變化，反之，二者都會有著巨大的變化。

3.4機電設備的動葉卡澀

機電設備動葉是通過傳動機構帶動兩側的油壓差進行調節的，在風機的運行中，偶爾會出現動葉無法調節或是調節困難的現象，而這種現象的出現主要是因為風機動葉片和輪轂之間存在著一定的空隙，該空隙是對動葉角度進行調節的，但由于在進行燃燒時，留下的碳垢和灰塵堵住了空隙，從而形成動葉的調節困難。因此，在調試運行過程中盡量使燃油或者是煤炭完全燃燒，通過在葉輪的進口設置蒸汽吹掃管道，保持葉輪的清潔或者是經常對動葉的傳動機構進行檢查并適當地加潤滑油等方法，從而使機電設備的動葉正常運行。

四、結束語

隨著科技的不斷進步，機電設備的性能也將逐漸得到更新和完善，在實際操作中如何正確掌握其性能以及安裝調試的管理，還需要工作人員在工作中不斷積累經驗，掌握安裝與調試的原理，對于機電設備存在著的故障能夠準備的判斷和排除，才能確保機電設備的正常運轉。

參考文獻：

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