“北漂青年”開啟“膜”力人生

■戴 軍 潘仕順 冀 敏

他辭職創業，第一年就耗光研發資金，創業團隊成員一個接一個離開了公司，只剩下他一個“光桿司令”。又經過一年的苦熬，他終于做出了可以投入工業應用的離子膜，一舉打破美國、日本的大企業在該領域的技術壟斷。

楊大偉

走近江蘇領軍人才

近年，江蘇省大力實施人才戰略，海外引才入選“千人計劃”人數居全國第一。本刊特開辟專欄——“走近江蘇領軍人才”，講述科學家們的創業故事，打開認識江蘇人才工作的另一扇窗。同時特邀領軍人才開設科普講堂，用通俗語言講解前沿科技，讓我們一同體驗科技如何改變生活，見證人才正在引領未來。

日前，一條關于第三批國家“萬人計劃”領軍人才入選名單的新聞，刷爆了蘇北小縣城——金湖縣的無數微信朋友圈，當地人連連感嘆：“沒想到我們這個小縣城竟出了個國家級的大專家！”金湖人口中的這個大專家就是“80后”楊大偉，曾先后獲得科技部創新創業人才、江蘇省“雙創之星”、江蘇省十大創業標兵、淮安市“淮上英才計劃”青年創客等一連串“高大上”的稱號。

創業維艱，奮斗以成。從平凡普通的“北漂青年”到令人敬佩的國家“萬人計劃”專家，江蘇科潤膜材料有限公司創始人楊大偉“膜”力十足。

“愣頭青”矢志創業迎難上

2006年大學畢業后，楊大偉進入北京化工機械廠從事離子膜電解槽設計工作，成了一名“北漂”青年。平時愛學習、愛動腦、愛鉆研的他，在工作中發現，離子膜電解槽的所有元器件幾乎都可以實現國產，唯獨離子膜這一核心材料在國內尚無廠家實現產業化生產，完全依賴進口，價格十分昂貴。楊大偉敏銳地意識到，研發國產離子膜能夠填補巨大的市場空白。

2008年，楊大偉主動辭去工作，邁出人生自主創業的第一步——創辦北京兆潤科技有限公司，專門從事離子膜的技術研發工作。“當時我和他爸都勸他不要辭職，不要瞎折騰。創業風險太大了，為此我們還發動親戚朋友對他輪番‘轟炸’。”回憶當初，楊大偉的母親感慨萬千。

“真是不知天高地厚，國家組織攻關20多年都沒有成功的產品，他一個剛參加工作的‘愣頭青’能研發出來？”面對外界的一片質疑，楊大偉根本無暇顧及。“剛創業肯定會受到方方面面的質疑，但不能因此而分心，應該專心找人、找錢、找技術、找訂單、找發展定位，做創業者該做的事。奮斗是對質疑最有力的反駁。我既然選擇了創業，就會一直堅持走下去，不干出成績決不會放手。”楊大偉說。

“金鳳凰”返鄉逆襲獲新生

在北京創業的第一年里，楊大偉和團隊依靠簡陋的設備，耗資300多萬元，終于研制出一塊巴掌大的離子膜，可惜沒有商業價值。此時，由于研發資金耗盡，團隊成員相繼離開，只剩下他一個“光桿司令”。為節省開支，楊大偉退掉租住的房子，把“家”搬到公司，每天除了睡覺、吃飯就是研發產品。經過一年的苦熬，楊大偉終于將巴掌大的離子膜做成了1平方米大小，可以投入工業化應用，具備了商業價值，用他自己的話說，“我的企業終于可以活下來了”。但這個成功離真正的產業化還有很大的距離。

2011年，楊大偉的家鄉——金湖縣金北鎮領導得知楊大偉面臨的困境，多次赴北京與楊大偉共商企業發展前景。有家鄉領導的誠意，有優惠創業政策的吸引，更有濃厚鄉土情感的牽掛，蘇北小鎮的“金鳳凰”決定回鄉創業，在金北鎮工業集中區創辦起江蘇科潤膜材料有限公司，這也是國內第一家以全氟離子膜產業化為目標的工廠。

“當時周圍的親朋鄰居都不理解，認為我是在北京混不下去才回來的。”返鄉創業之初，公司只有一間小廠房，員工只有他和父親兩個人，所有的事務都靠他們兩個人，連生產的60厘米×60厘米的離子膜產品都是父子倆一片一片手工裁出來的。正是靠著這種不怕吃苦的韌勁，公司第一年就賺了70多萬元，慢慢走上正軌。

現在企業發展進入了快車道，離子膜產品得到了國內相關電解槽廠家和釩電池、燃料電池廠家的肯定和應用，并已出口韓國、加拿大、德國等多個發達國家。近3年銷售增長270%、利潤增長130%，2015年公司成功在江蘇股權交易中心上市，目前正著手準備主板上市。企業先后被認定為國家高新技術企業、江蘇省民營科技型企業等。

“小企業”成就不可能之事

楊大偉深知，要贏得市場競爭必須尋求先進的技術和優秀的人才。當他得知廈門大學的董全峰教授是國內膜材料研究領域的頂尖專家時，多次遠赴廈門與董教授接洽，分析行業前景，誠邀加盟合作。“記得那時候，早上打開家門小楊已‘堵’在門外，深夜我做完實驗后，他還守在實驗室外。不知道的人，還以為是討債的呢！”現在的公司技術總監董教授笑道。

與董教授合作后，公司確定以流延法生產離子膜為研發方向，但技術難點是原料配方。為突破技術難點，楊大偉帶領研發團隊花了3年時間實驗了1800多個配方，平均一天就要做兩個配方實驗，一個配方實驗的反應時間常常達8個小時，他幾乎每天要工作16個小時以上。就是依靠這樣苦熬“試錯”，最終他在1800多個配方中找到了3個有效配方。

2014年，江蘇科潤膜材料有限公司與廈門大學合作研發出國際首創的“雙面輻射全氟離子交換膜流延制膜技術”，設計制造出我國第一套流延法離子膜生產線，應用該技術和設備生產的離子膜各項性能均達到或超過同類進口產品，且價格只有進口產品的一半，填補了國內空白，打破了美國、日本大企業在該領域的技術壟斷。目前該技術已獲得專利16項，其中發明專利8項，PCT國際發明專利1項，累計獲得國家、省市重大科技成果轉化資助1300多萬元。

『小薄膜』的大突破

□ 領軍人才科普講堂

主講人：楊大偉（國家“萬人計劃”領軍人才）

全氟離子膜廣泛應用于儲能電池（釩電池）、氯堿及海水淡化等新能源和水處理行業，是電解槽、燃料電池、釩電池等設備中無可替代的關鍵部件之一。全氟離子膜制備技術是目前最有難度的制膜技術，這項技術一直以來都被美國杜邦、日本旭化成等少數幾家跨國公司壟斷，目前我國全氟離子膜絕大部分依賴進口，但進口產品售價高昂，嚴重制約了我國新能源與水處理領域的發展。

江蘇科潤膜材料有限公司利用雙面輻射流延制膜法制備的全氟離子膜，有效解決了傳統熱熔擠膜法造成的魚眼、針孔、強度低等產品缺陷，而且溶脹率更低，機械強度更高，壽命更長，便于組裝，各項性能指標均達到或超過國外同類產品，市場售價僅為進口產品的一半，打破了國外產品壟斷離子膜材料市場的局面，為我國材料產業的發展起到關鍵性的技術推動作用，改變了我國新能源、智能電網、電動汽車等新興產業在離子膜材料方面的技術缺失現狀，對國家可再生能源戰略布局和國民經濟及社會發展均具有重要的意義。

近期，江蘇科潤膜材料有限公司將建成10萬級離子膜無塵恒濕車間，產能達到10萬平方米／年，形成離子膜產品批量生產能力。