調和工藝在潤滑油生產中的應用

韓曉晨

摘 要：隨著當前社會經濟的進步，能源問題已經成為人們較為關注的重點，針對煉油行業中的潤滑油產業，如何確保其高效生產、節能降耗已經成為決定整個汽車及機械工業發展的關鍵，而調和工藝在潤滑油生產中的應用，促進了潤滑油生產質量和使用效益，使其環保性和能源利用率的帶有效提升。本文將對調和工藝在潤滑油生產中的應用進行一定分析探討，并結合實際對其做相應整理和總結。

關鍵詞：調和工藝；潤滑油生產；應用

近年來隨著能耗問題的加劇，潤滑油行業已經逐漸向長壽命、節能、環保方向發展，針對潤滑油所既有的抗氧化性、氧化安定性、粘度指數、揮發性等特質有了進一步的更高標準要求設定。

1 調和工藝在潤滑油生產中的應用必要性

結合實際來看，當前大部分機械設備、汽車制造等工業行業對潤滑油需求及品質標準逐步提高，按照傳統方式進行分離基礎油所得潤滑油功效已經無法滿足行業發展需求。而調和工藝在潤滑油生產中的應用，實現潤滑油本身本質性能的全面提升，還可根據產品特定需求使所生產潤滑油功效更加具有針對性和多樣性；這個過程中通過選取一種或多種潤滑油基礎油做相應試劑添加，經特定調和設備做對應加工處理，達到滿足當前各工業行業所需潤滑油性能要求。由此可見調和工藝在潤滑油生產中的應用，對我國各工業以及能源行業發展有著極為重要的促進意義。

2 調和工藝在潤滑油生產中的應用分析

當前我國調和工藝在潤滑油生產中的應用，主要是以罐式調和以及管道調和兩種方式來體現，其可看做是物理反應過程，罐式調和以及管道調和兩種調和方式、特點、后續使用性存在一定差異性。

2.1 罐式調和工藝在潤滑油生產中的應用

①罐式調和工藝在潤滑油生產中的應用主要是將要進行調和潤滑油基礎油與相應添加劑等進行一定調和比例劃分，這個過程中將各類油料及試劑做調和罐倒入，利用相應輔助泵循環作用，再通過電動攪拌使調和觀眾基礎油以及添加劑均勻混合，從而形成新型的調和油；②結合實際來看，罐式調和工藝在潤滑油生產中的應用其本身所具有的工藝設備簡單，操作便捷、投資較小等特點較為明顯；罐式調和工藝主要適用于潤滑油生產批量較小的組分較多企業模式，其也是當前我國大部分潤滑油生產中較為常見調和工藝。但與此同時，罐式調和其在生產調和油用時以及能耗性上不占優勢，整個反應過程所需反應時間較長，且油品損耗相對較大。

2.2 管道調和工藝在潤滑油生產中的應用

①管道調和工藝在潤滑油生產中的應用主要是通過對自動化儀表的運用，對各個調和組分流量進行實時控制，將所需調和基礎油以及添加劑等調和油組分做相應比例劃分，之后進行總管合格管道混合器置入，使其達到充分均勻、混合調和的目的，沒形成滿足對應要求的新型調和油；②與此同時管道調和工藝還可采取較為先進的組分分析儀直接對整個調和油質量做實時監控，保障相應管線中基礎油以及添加劑的混合均勻性，使其能夠全面調和，此期間均勻混合形成調和油可由管道另一端流出，確認對應調和油使用性能和理化指標可以達到預期標準后將其直接做成品油罐儲存。

2.3 改進完善調和工藝在潤滑油生產中的應用對策

結合上述對當前兩種調和工藝在潤滑油生產中的應用，可以發現其所存在優勢性和缺陷性較為明顯，總體來看看管道調和工藝比罐式調和工藝從整體應用效果、反應過程、后續使用等方面相較更加完善。因此從實際出發對管道調和工藝進行一定改進完善，對整個潤滑油生產發展綜合效益更佳。

2.3.1 完善工藝技術方案

當前管道調和工藝在潤滑油生產中的應用，是按照SMB同步計算調和以及ILB在線管道調和方案較為常見，其都是適用流量計和調節閥所組成若干輸油管道及一條母管來體現，對潤滑油調和生產時按照對應比例從各自通道做基礎油與添加劑計量后進行泵送母管設定，之后放入成品罐中進行儲存，對應調和裝置主要通過計算機操作完成，確保了進料計量準確性同時減少人工操作風險，使調和油質量能夠完全得到保障。

2.3.2 加強SMB以及ILB計算調和同步性

①從實際出發全面加強SMB計算調和同步性，此期間可將對應組分灌中基礎油以及添加劑進行泵送時，針對質量流量計做多個不同調和管同步進入大型集合管中，將對應輸送制定調和罐做實時調和，全面提升調和罐中攪拌效率，促進基礎油及添加及混合均勻性，使調和油質量得到保障；②明確ILB線管調和其主要是以調和站，計算機管理系統來體現，針對調和站所包含調和通道進行合理改造，通常其調和站中最大調和管道一般為基礎油，占調和總量15%-50%以上，中間通道為添加劑計量，占調和總量10%-30%，最小的通道則主要用于桶裝添加劑，其占調和總量0.3%-1%。因此在明確其各調和通道功能及原料占調和總量基礎上，對其進行質量流量計、溫度傳感器、空氣干燥等先進設備的實時設置，可以有效監測調和油質量，確保調和油質量完全達到預期要求。

3 結束語

綜上所述，通過對調和工藝在潤滑油生產中的應用分析可以看出，當前我國大部分企業仍是采用罐式調和工藝較多，但管道調和才是契合當前時代發展的主要潤滑油生產工藝，因此注重對其工藝技術的改進完善，加大推廣管道調和工藝在潤滑油生產中的應用推廣力度，是我國各工業行業能夠高效穩定發展下去的必要條件。

參考文獻：

[1]朱二民.淺析潤滑油稱重計量系統的管道設計[J].當代化工研究，2016（09）：88-89.

[2]閆拴緊.試論潤滑油調和灌裝工藝的改造技術[J].科研，2016（8）：00123-00124.