全面質量管理在機載電子產品質量管理中的應用探索

劉巧

摘 要：本文介紹了質量和質量管理的概念，闡述了機載電子產品質量管理的需求，分析了全面質量管理在機載電子設備質量管理中的應用，從實施路徑、工作程序和基于風險的思維及實施步驟等方面進行了應用探索，最后基于應用，對質量信息收集、質量數據分析、質量管理工作的運用及故障處理等方面提出進一步的研究、思考。

關鍵詞：機載電子產品；質量管理；全面質量管理

1 基本概念

國家標準（GB/T19000）對質量的定義為：一組固有特性滿足要求的程度。ISO9001：2015和GB/T 19001-2016定義質量的基本概念為：組織的產品和服務質量取決于滿足顧客的能力，以及對有關相關方的有意和無意的影響，產品和服務的質量不僅包括其預期的功能和性能，而且還涉及顧客對其價值和受益的感知。質量管理是“在質量方面指揮和控制組織的協調的活動”。質量大師朱蘭博士認為質量管理的基本定義：質量就是適用性的管理，市場化的管理。

2 發展與現狀

質量管理是一門涉及管理學、工程技術、經濟學、統計技術等的綜合學科，質量管理大致經歷了質量檢驗階段、統計質量控制階段和全面質量管理階段三個階段。1）質量檢驗階段；2）統計質量控制階段；3）全面質量管理階段。我國從1978年開始在企業中推行全面質量管理，[1]把質量管理的模式從依靠檢驗提高質量向全員、全過程、全范圍和多樣方式方法轉變。

3 機載電子產品的質量管理

3.1 機載電子產品質量管理的探索

3.1.1 與傳統質量管理的區別

區別于傳統質量管理，新時代的機載電子產品質量管理不只是產品“零缺陷 ”，沒有用戶“不滿意”，而是要努力做到“用戶滿意”。傳統的質量管理強調控制，而 “控制”是微觀的，通過定義說明其各項明確和規范化的要求；“管理”是宏觀的，是“控制”要求和經濟、社會、環境、資源的“平衡”和“協調”的集合。

3.1.2全面質量管理的應用分析

全面質量管理起源于產品領域內的質量管理活動，具有全面性、全員性、預防性、服務性、科學性的特點，符合企業現代質量管理需求。產品質量好的定義不只是各種技術標準要求作為產品合格與不合格的判據，而產品的經濟性，服務保障能力等也成為用戶對產品滿意的重要因素。因此，關注產品質量，首先要關注顧客需求，才能實現顧客滿意。任務初期用戶提出的通常只是對產品的大致需求，對于具體使用要求經常要通過不斷的溝通、更改，設計開發也面臨不斷的更改和迭代。因此，對于質量管理而言，需要做好產品技術狀態的管理、更改管理。產品要經歷方案論證、方案設計、產品研制、生產等過程，還要克服試驗周期長、人員及產品線任務交叉等困難，[2]對于質量管理而言，需要做好全過程管理和控制。

3.2 應用與實現探索

3.2.1 實施路徑及開展的活動

機載電子產品質量管理的實施路徑概況為三個方面：質量策劃、質量保證和質量控制。

質量策劃：1）項目策劃：對產品質量特性進行識別、分類和比較，并制定目標、質量要求和約束條件；2）組織策劃：對實施質量體系進行準備，包括項目團隊的建立和分工安排；3）編制形成項目策劃書、質量計劃和作出質量改進規定。

質量保證：產品的質量保證是在企業質量運行有效的基礎上，根據用戶要求和產品特性，形成的包括質量目標、試驗、采購、售后等模擬最終顧客使用的環境、壽命以及產品的相關標準要求進行嚴格的管控，[3]向顧客承諾，取得信任的全面質量保證。編制產品保證大綱、質量保證大綱等文件，向參與人員宣貫并監督實施執行。

質量控制：為了檢驗產品及其過程是否達到標準規定而采取的技術性檢查和相關活動：

1）選擇機載電子產品形成過程中的某環節作為控制對象；

2）根據相關標準和要求編制可實施檢測的規范或細則，規定合格評定標準和判據；

3）實施檢測并記錄，對比標準進行合格性判定；

4）對不合格情況進行糾正和處理，并對改進情況進行落實。

3.2.2 實施步驟

建立以顧客為關注焦點的目標：1）充分了解用戶的需求、產品使用對象、環境、操作者習慣等，確認用戶提出的可量化指標及潛在需求；2）樹立為“用戶服務的觀點”，“用戶”不僅是最終產品的使用者，也包括產品研制生產過程中每個環節、每一道工序的下一步的接收者，每一步驟滿足“用戶”要求，是實現最終用戶滿意的基礎。

實施全面質量管理：全面質量管理又可概況為“三全”質量管理，分別是“全過程”、“全企業”、“全員”管理。在機載電子設備質量管理中全過程質量管理的內容包括：設計過程、制造過程、輔助過程和使用過程的質量管理。[4]全企業質量管理，強調質量管理是充分發揮“領導作用”，涉及計劃、設計、生產、制造、人事、質量等所有部門的管理，不局限于質量管理部門。以顧客滿意為目標的全面質量管理要求企業員工全員參與，職責落實到每個人，共同為質量目標而努力。

4 結論

在機載電子設備質量管理中，運用科學的方法和先進的技術，助力機載電子產品質量管理的成功，還有很多工作有待我們去探索、研究：

（a）質量信息的收集：建立質量信息收集制度，規范質量信息的記錄、保存、匯報和傳遞方式。

（b）質量數據的分析：大數據時代，建立質量數據庫和采用先進的管理方法，對質量數據進行檢索、提取和分析，支撐領導決和其他項目借鑒。

（c）質量工具的應用：統計分析表法和措施計劃表法、排列圖法、因果分析圖法、分類法、直方圖法、控制圖法和散步圖法，7種全面質量管理工具在項目質量管理中用于質量信息收集、分析和控制的應用。

（d）故障處理和持續改進：隨著機載電子設備綜合化程度的提升和技術復雜度的提高，故障處理的成本和難度也隨之增加，轉變事后故障處理的方式，進行故障預處理，探索高效、智能的故障預警、在線故障診斷甚至處理的技術；隨用戶需求和技術發展，持續改進和提高現行質量管理水平和能力。

參考文獻：

[1]伍愛.質量管理[M].廣州：暨南大學出版社，1996.

[2]周文泳，徐經偉，張婧.高校研究機構科研質量體系要素的自我診斷性評價[J].中國軟科學，2010（S2）：186-192.

[3]王卉，江傳富.全面質量管理——— 21世紀質量管理創新的焦點（下）[J].電子標準化與質量，2001，（1）：12.

[4]GBT19001-2016 質量管理體系要求.