摘 要:機械設計制造技術是衡量一個國家科技發展水平的重要標志。隨著科技的發展,計算機網絡技術的普及,機械設計方法已經有了實質性改變,科技新成果,不斷豐富著機械設計的思想、理論以及方法,不斷促進了機械設計發展和變革。在我國,機械制造技術經過多年的發展取得了極大的進步,但是相比較國外一些發達國家而言,還存在著一定的差距。不斷地完善機械設計與加強機械制造技術,是保證我國機械制走向世界領先水平的前提條件。本文對機械設計與機械制造技術進行了探討分析。
關鍵詞:機械設計;機械制造技術
現代機械設計技術主要包括系統工程、設計仿真技術、優化設計以及計算機輔助設計可靠性設計等。我國近年來機械設計制造技術得到了長足的發展,但是,與傳統工業發達國家相比,我們還存在著十分明顯的差距。由于技術、管理、投入不足等多方面的的因素,我國的制造業正承受著國際市場的巨大壓力。利用先進的科技信息技術、科學思維,以及合理高效的設計方法理論來提升設計的質量和水平,對機械設計技術的進步做出貢獻。
一、我國機械設計制造技術發展的現狀分析
機械設計制造包括研究產品的設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程。它是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。我們仍然需要正視的是,由于中國底層基礎還十分薄弱,與工業發達國家相比,我國的制造業仍然存在著一個階段性的整體上的不足。我國機械制造業的快速發展,主要依靠技術引進和趕超型發展戰略,嚴重缺乏自主研發環節,這在很大程度上限制了中國機械制造業的發展,加之中國勞動力資源豐富而資金相對短缺,致使機械制造業的科技研發明顯滯后。雖然中國機械制造業的產品數量已經位居世界前列,但主要依賴于勞動密集型產品,具有自主知識產權的高、精、尖產品比較少,在國際競爭中取得了相對的劣勢。同時,我國械制造業產品的質量雖然有了很大程度的提高,但大量的機電產品的質量可靠性、外觀設計、內在性能還存在一些問題。所以,就目前實際情況總體來說,中國的制造業大而不強,中國是制造大國而不是制造強國。
二、先進機械制造技術的特點分析
選進的機械制造技術是面臨當代技術發展需要的,因此,先進的機械制造技術更具有當代的特點。首先,傳統的機械制造技術已經無法滿足現代機械產品的需求。傳統的機械制造技術在不斷更新,設備也在不斷更換。在保存原有技術的基礎上,不斷更新新的技術,并能夠吸取全球最為先進的技術,作為發展的基礎。只有如此,機械制造才能滿足競爭不斷的市場經濟。其次,工業發展的新要求。工業發展迅速,并且在不斷融入新的技術體系。如化工”計算機等先進的技術都完美的融合到了一起。以提高生產效率為前提,進行機械制造的技術革新。提高生產效率,滿足客戶需要,更大的擴展市場。最后,系統性的技術綜合。先進的機械制造技術不只是強調制造的本身,同時也擴大了制造的技術范圍。從產品的調研”開發設計以及后續的生產加工等都需要先進的制造技術為依托。
三、機械設計的技術分析
1、機械設計的初期計劃設計分析。機械設計的初期計劃設計非常類似于計算機軟件設計的需求分析,即在設計之前,對機器的設計要求進行調查與分析。從分析的要求與研究中了解機器應該具有的功能。以此,作為機械設計的初期基礎,并規定機器在設計與制造過程中的約束條件。
2、機械設計的設計方案分析。方案的設計是機械設計的關鍵部分,方案是設計中的靈魂,決定著設計的成功與失敗。這一設計階段,需要處理的問題較多。一般認為,要處理實際與理論之間的矛盾。方案的設計不僅要符合機器自身的性能以及功能要求,更要考慮到檢驗者對于機器的開發與認識以及創新。這一階段的主要設計步驟可以簡單認為:工作原理的定義+機器的基本結構+運動方式的設計+零部件的選取與設計+工程制圖的設計+初步設計的檢查。
3、機械設計的主要技術設計分析。機械設計的技術設計,這一工序中,對于技術層面的要求最為苛刻。這一階段主要是對于設計圖紙的核對與計算。總圖與部件草圖的對比核對分析等。此外,要對每個部分的設計都進行嚴格意義上的核對,不允許出現疏漏,如果出現,則應該做好校對工作。對于待生產的產品,則可以根據產品進行定型設計。
四、機械設計的技術發展趨勢分析
首先,對于產品的設計要求更加傾向于智能化。智能化的特點是利用現代化的設計手段,如CAD設計軟件以及虛擬的設計技術對需要設計的產品進行模擬設計,并能夠通過多媒體等對產品的性能”結構等進行模擬演示。其次是更加系統化。系統化要求是要將產品的每個部件的有機內在聯系進行整合設計,并要求有一定的層次性,通過系統整體來完成設計任務。然后是模塊化。模塊化的設計理念較為簡單,即將具有一定實現功能的模塊進行組合,并實現產品的方案設計。最后是產品的特性設計。依據產品的特性,利用計算機的技術對產品進行知識構建與邏輯推理,最終形成產品的方案設計。計軟件以及虛擬的設計技術對需要設計的產品進行模擬設計,并能夠通過多媒體等對產品的性能”結構等進行模擬演示。其次是更加系統化。系統化要求是要將產品的每個部件的有機內在聯系進行整合設計,并要求有一定的層次性,通過系統整體來完成設計任務。然后是模塊化。模塊化的設計理念較為簡單,即將具有一定實現功能的模塊進行組合,并實現產品的方案設計。最后是產品的特性設計。依據產品的特性,利用計算機的技術對產品進行知識構建與邏輯推理,最終形成產品的方案設計。
綜上所述,隨著科技水平的不斷提升,我國機械制造業取得一定的成績,但是我國的機械設計與制造技術還存在著一定的不足,這些都嚴重的影響到我國機械制造業的發展。在機械設計與制造中掌握時代發展的趨勢,不斷地對設計方法與制造技術進行完善,采用先進的機械制造技術,從而推動我國機械制造水平的提升。
參考文獻
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作者簡介:
劉志偉(1989-),男,身份證號碼150426198910083971。