
57層的大樓剛封頂,50層機電安裝已經基本完成;施工前,先在電腦上打一把“游戲”,利用BIM技術模擬施工,管線碰撞、沖突無所遁形;現場安裝就像拼積木一樣,再也不用幾千個零件看得頭暈腦脹……5月25日,來自中國安裝協會及深圳本地建筑單位的1000多位業界同行齊聚中建三局一公司萬科云城項目全國機電工程觀摩會,為項目機電“智”造點贊!
中國安裝協會會長田秀增、副會長楊存成,中建股份有限公司總工程師毛志兵,中建三局副總經理、總工程師張琨,深圳市住建局副局長高泉,深圳市南山區住建局副局長周同明,深圳萬科房地產有限公司輪值總經理張海濤,深圳萬科房地產有限公司工程管理中心總經理王茂偉,深圳萬科(西區)房地產有限公司副總經理段計先,中建三局一公司副總經理丁剛等出席活動。
觀摩會現場,項目展出的云端信息平臺、預制機房模塊組合、預制立管吊裝、自動焊接機器人等技術引來觀眾連連贊嘆。
這套名為“CSCEC31A”的基礎運用云平臺集成了模擬調試、3D掃描場景還原等十幾個插件,結合無人機三維成像、激光掃描等機具,可預先進行模擬施工虛擬建造。
云城“智造”,以精細化管理為核心,以穿插提效施工為主線,節拍控制如行云流水。土建、機電安裝和結構、裝飾等多個作業層同時流水施工,相距僅差七層。
項目獨創兩項技術“組合立管與混凝土結構同步施工”及“基于鋁模的機電預埋工藝及預制空心墻板快裝線管施工”經評估分別達到國際領先與國內領先水平。
施工時,在車間加工好立管后用塔吊從結構頂層吊至相應樓層對口焊接,整個過程用時15分鐘,一次就能夠完成3層樓的立管安裝工作。
不同于“工廠化管道預制+現場組對安裝”的機房預制“1.0版”,萬科云城制冷機房劃分為六大模塊,場外搭設框架預制模塊后吊裝至室內一次碰頭成型。施工就像搭積木。
通過攝像頭背后的“火焰V1.0軟件”,將拍攝到的景象與數據庫中火災、煙霧照片比對,判定是否發生火災。
“BIM+AR+VR”
在電腦屏幕上,虛擬3D管線模型與現實場景疊加顯示,呈現“虛擬與現實交疊”的超感官體驗。
運用本系統可幫助完成技術交底、工藝檢查與指導等工作。
自動焊接機器人可實現多種工藝焊接,在60%生產速度下,每天可焊接角鋼法蘭350個,是一個熟練焊接工人生產效率的5倍。焊接質量與穩定性也明顯高于人工。
生產線可完成折方、咬口、切割、法蘭固定等工序,可根據需要加工任何形狀的風管。不信看看工人們的“大作”!


創新應用“C型鋼+槽鋼”支架,提高支架承受強度,得到萬科業主的認可并獲邀專題授課。
調整保溫釘密度,保溫管道支架巧妙結合熱鍍鋅鋼板,包裹密實,風管防火閥自帶吊耳獨立設置支架;安裝預留預埋施工采用線盒結構預埋同步、鋁模電箱四角角鋼固定、鋼套管鋁模三角固定、成品止水節鋁模預埋中心固定等創新施工工藝方法,保證預埋一次成型,避免后期開槽開洞,減少滲漏隱患。
