智造“美麗紅利”
——記平桂飛碟鈦白粉廠環保車間

羅雪蘭｜文

面對“綠水青山就是金山銀山”的“美麗”要求，平桂飛碟鈦白粉廠環保車間以創建“美麗”車間為目標，把這作為可持續發展的“搖錢樹”、“聚寶盆”，變身生態紅利，打造出“美麗車間”的閃亮“金名片”。

一個50多人的車間，技術革新不斷，“美麗紅利”不斷；一個處理尾水的車間，點廢成金，實現廢水資源化，產出氧化鈧、回收有價值的鈦；今年，他們又一舉破解降低石膏水份行業難題，一次性降低水份6%，石膏資源化道路進一步拓寬，技術創新喜訊連連。繼去年斬獲一個國家發明專利，今年，又有兩個發明專利被國家知識產權局受理。

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她，就是中國有色集團（廣西）平桂飛碟股份有限公司（以下簡稱“平桂飛碟”）鈦白粉廠環保車間。平桂飛碟鈦白粉廠是廣西第一條鈦白粉生產線，飛碟牌鈦白粉是廣西名牌產品，曾代表中國獨家應訴韓國反傾銷取得完勝，其“點廢成金”的環保治理就是勝訴法寶之一。

面對“綠水青山就是金山銀山”的“美麗”要求，平桂飛碟鈦白粉廠環保車間以創建“美麗”車間為目標，把這作為可持續發展的“搖錢樹”、“聚寶盆”，變身生態紅利，打造出“美麗車間”的閃亮“金名片”。近年來，該車間和員工多次被評為平桂飛碟、中國有色集團先進集體或先進個人。

凝心聚力，智造一流管理

“在車間倡導凝心聚力精神，逐級打造組織力，一級對一級負責，引導員工對工作敬業、精益、專注、創新，追求突破革新，日積月累實現事有所成。”談到創建“凝心聚力”，平桂飛碟鈦白粉廠環保車間主任伍佳侃侃而談。該車間首推搭建好組織框架：車間班子——班長——組長——組員，逐級賦能賦權，形成團隊核心，直至班組長成為組員的核心，組織力的權威和考核直接交到班組長手中，使管理在最基層的崗位堅強有力起來；再通過完善責任區管理、實施設備掛牌制度，深化價值分配，將員工收入與車間目標緊密結合，極大地調動了基層員工的工作積極性和主動性，打造出一支優秀的員工隊伍。

從車間的數字化管理轉型可以窺一斑而知全豹。從崗位工自己考核績效拉開了序幕，即崗位工自己計算三班考核工資占比。頭班和中班做好交接班，由中班幫頭班計算出頭班的產量、質量、收率考核占比。待頭班人員下次來上班，再監督檢查中班是否算錯。有此一“考”，崗位工華麗變身，不僅僅是拿工具干活，同時是工資考核員、監督員。有此一“考”，崗位工更能準確理解車間的意圖，從而在最有效的地方發力工作，最大限度地發揮了車間績效考核的作用。

緊接著，車間生產數據庫的建立，更是讓崗位工人人都成為管理者和經營者。他們通過車間數據庫在宏觀上更全面地了解整個車間的生產狀況。如：每班處理了多少方尾水？回收了多少鈦液？回收率是多少？理論應該用多少石漿、石灰，實際用了多少石漿、石灰，利用率是多少？……這些所有問題，隨時問隨時可以有數據支撐，并準確地回答出來，全面而完善的車間中心數據庫，有力地指導生產實際，提升了精細化管理。

設備管理一直是車間的一個心病。如何使車間的維修從一個忙于“救火”狀態，轉變為有數據、可預判、有計劃安排的維修狀態？他們使出“三招”實現這一夢寐以求的目標。一是在三班崗位推行崗位交接班設備維護狀態考核，掌握設備基本維護數據。同時，通過三班崗位對設備的維護保養，相應減少維修量；二是大力推進技改，提高生產效率，去除生產瓶頸，消除破壞因素，從而減少維修量；三是推進設備維修數據庫，《維修工作日志》、《臺設備維修使用及更換臺賬》、《設備日常維修巡檢臺賬》等一批數據臺賬相繼出爐。

數據化管理使車間不斷創造數字化管理新成效，鈦回收和回收液穩定性創造了良好業績，石漿、石灰、電、濾布等消耗指標持續向好，特別是車間非定額單耗實現大幅下降。如他們的中和班組通過數據化管理大幅降低了石灰消耗，曾創下全年減少石灰消耗3435多噸，節約成本138萬元的優異成績，捧回中國有色集團授予的“紅旗班組”榮譽稱號。

第一生產力，智造“美麗效益”

“不久前，車間員工通過創新，在石漿中轉池面，安裝了一個石漿過濾除渣裝置，把進廠的石漿過濾除渣后再供生產使用，不僅從源頭上杜絕了各種有害雜質的負面影響，同時還起到了提質增效的目的，年可降本20多萬元。”

走在平桂飛碟鈦白粉廠環保車間，員工們講起他們近年來拓展“美麗空間”的技術改造能如數家珍。

對鈦白粉工廠來說，鈦石膏的出路決定著銳鈦型鈦白粉工廠的生死存亡。但是，在平桂飛碟鈦白粉廠，鈦石膏卻不愁銷路。他們持續加快環保設施的升級改造，提高環保治理能力，積極主動引進、配合、協助合作方做好鈦石膏烘干項目建設，實現了鈦石膏的減量化、資源化，解決了這一難題。

今年，該廠環保車間又針對降低石膏水份開展技術攻關，創造出一種降低石膏水份的獨特方法，達到一次性降低石膏水份6個百分點，有效解決了這一行業難題，石膏資源化加工利用道路更加寬廣，為企業的可持續發展奠定堅實基礎。

“環保車間的技術創新管理工作，總是喜訊不斷。”這是他們給大家的深刻印象。他們不忘技術研發的初心，在技術攻關、環保治理等多方面詮釋著那份匠心，那股精益求精的工匠精神，就是讓員工做工更省心省力，讓環境更賞心悅目，讓兩提一降碩果累累。

近年來，車間員工充分發揮技術優勢，摸索出決定鈦回收液穩定性指標的因素，制訂了《回收液穩定性操作規程》，實現將穩定性≥300的淡尾水制備出穩定性達300的回收液，完成廢水資源化項目中最關鍵的技術指標，實現回收液鈦產量提升50%；他們摸索出萃取回收液不乳化的最佳酸度值，實現氧化鈧萃取率提升了40%，創造氧化鈧月增產25公斤的業績；還開創性增加氧化鈧堿餅洗滌工藝，一舉實現粗鈧品位提升45%以上，完成粗鈧品位≥85%硬性指標等。一項項技術的改造與創新，為工廠創造了效益，更解決了車間的各類難題。該車間主任伍佳撰寫的、凝聚著全車間員工智慧的論文《鈦白廢水綜合治理工藝探討》榮獲廣西有色集團首屆專業論文學術會二等獎。

環保就是生命線。這一理念在他們車間深入人心。在加大智能化投入力度和推進環保工作水平持續升級的同時，車間還處處呈現出“花園式車間”的小景致。而這一切，也讓車間提交了一份美麗成績單，今年1～5月份，回收液回收鈦191噸，同比增加4.46%。生態文明讓工廠釋放了生態紅利。1～6月份平桂飛碟鈦白粉廠鈦白粉產量實現雙過半，同比增長12%。其中高端產品占比68%，出口三大品種產量占比51%，同比增長12%。