采油廠實(shí)施生產(chǎn)經(jīng)營一體化的措施探討

張影

【摘要】本文結(jié)合采油三廠的管理現(xiàn)狀，對(duì)實(shí)施生產(chǎn)經(jīng)營一體化管理模式進(jìn)行了探索和實(shí)踐，探討了現(xiàn)行“生產(chǎn)經(jīng)營一體化”的主要做法、實(shí)施效果，提出了進(jìn)一步深化“生產(chǎn)經(jīng)營一體化”的對(duì)策和建議，為不斷推進(jìn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營一體化提出了發(fā)展方向。

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)；經(jīng)營；一體化

隨著油田開發(fā)難度逐步增大，新增原油產(chǎn)量和老油田區(qū)塊的單位操作成本越來越高，同時(shí)新區(qū)產(chǎn)建低滲透，多井低產(chǎn)，集輸流程及各方面配套設(shè)施不完善也增加了管理難度。為了盡快適應(yīng)老油田的快速發(fā)展，采油三廠逐步摸索、探討出一套“生產(chǎn)向經(jīng)營滲透、經(jīng)營向生產(chǎn)延伸”的生產(chǎn)經(jīng)營一體化管理模式。

一、實(shí)施生產(chǎn)經(jīng)營一體化管理模式的必要性

采油三廠全面實(shí)施生產(chǎn)經(jīng)營一體化管理模式，在生產(chǎn)、安全、經(jīng)營等各個(gè)方面均起到了積極的作用，對(duì)實(shí)施低成本戰(zhàn)略、提高經(jīng)營管理水平有著十分重要的意義。

（一）實(shí)施生產(chǎn)經(jīng)營一體化是完善責(zé)任體系的需要

采油三廠以精細(xì)化、準(zhǔn)確化、合理化預(yù)算為目標(biāo)，按照“總量控制，分解到項(xiàng)，重點(diǎn)突出”的預(yù)算管理思路。編制清晰、明確、合理的預(yù)算體系是完善責(zé)任體系的重要前提。

（二）實(shí)施生產(chǎn)經(jīng)營一體化是服務(wù)生產(chǎn)建設(shè)的需要

經(jīng)營管理工作服務(wù)于生產(chǎn)建設(shè)，又受生產(chǎn)建設(shè)過程的制約。生產(chǎn)過程的方方面面都需要經(jīng)營管理的支撐，生產(chǎn)經(jīng)營共同探索生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化和降低成本的有效途徑，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與經(jīng)營高效聯(lián)動(dòng)。

（三）實(shí)施生產(chǎn)經(jīng)營一體化是提高生產(chǎn)組織效率降低無效成本消耗的需要

面對(duì)嚴(yán)峻的生產(chǎn)形勢(shì)，日益加劇的成本壓力，積極開展技術(shù)和管理創(chuàng)新，挖掘內(nèi)部潛力，發(fā)揮優(yōu)勢(shì)資源，整合弱勢(shì)資源，改造無價(jià)值資源，重新實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化和配置，可以減少成本支出，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效的目的。

二、油田生產(chǎn)經(jīng)營一體化的內(nèi)涵及主要做法

經(jīng)營工作只有與生產(chǎn)建設(shè)緊密結(jié)合，才能不斷提升價(jià)值，不斷促進(jìn)采油廠經(jīng)濟(jì)效益的提高。

（一）建立全面的預(yù)算網(wǎng)絡(luò)體系，實(shí)現(xiàn)全員參與成本管理

采油三廠根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的環(huán)節(jié)和組織結(jié)構(gòu)，合理設(shè)置成本中心，并確定各自的職責(zé)范圍和管理權(quán)限，以作業(yè)節(jié)點(diǎn)為基礎(chǔ)進(jìn)行成本的分析研究，分析其各作業(yè)節(jié)點(diǎn)的有效性，盡量消除無效作業(yè)區(qū)的低效作業(yè)，改進(jìn)優(yōu)化生產(chǎn)的作業(yè)鏈。

（二）形成“管專業(yè)同時(shí)管成本”的雙向管理格局

樹立“生產(chǎn)向經(jīng)營延伸、經(jīng)營向生產(chǎn)滲透”的思維，各分管領(lǐng)導(dǎo)“管專業(yè)同時(shí)管成本”，將經(jīng)營業(yè)績(jī)指標(biāo)納人日?？己藘冬F(xiàn)。積極踐行“成本中出問題，生產(chǎn)中找原因”的工作思維，形成生產(chǎn)經(jīng)營“雙向互動(dòng)”的管理局面。

（三）深入推行生產(chǎn)經(jīng)營一體化體系建設(shè)

采油三廠深入推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營一體化體系建設(shè)，探索建立了生產(chǎn)經(jīng)營前饋、控制、反饋三大子系統(tǒng)，堅(jiān)持制度、執(zhí)行與評(píng)估三個(gè)運(yùn)行環(huán)節(jié)，做好科學(xué)決策、過程管理與持續(xù)改進(jìn)三大支撐，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營管理的高度融合、互促互利。

（四）深入開展成本對(duì)標(biāo)管理

采油三廠大力推行下屬單位月度橫向?qū)?biāo)管理和作業(yè)區(qū)內(nèi)部對(duì)標(biāo)管理，建立了與生產(chǎn)緊密相關(guān)的內(nèi)部對(duì)標(biāo)管理指標(biāo)體系，使經(jīng)營、生產(chǎn)形成了指標(biāo)監(jiān)控一反饋生產(chǎn)一監(jiān)督整改一優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)聯(lián)動(dòng)。

（五）有效開展節(jié)能降耗和降本增效活動(dòng)

采油三廠通過在在全廠范圍內(nèi)開展“成本管理年”活動(dòng)和“成本挖潛增效”戰(zhàn)役，全方位推動(dòng)了成本管理上水平。通過活動(dòng)的開展，在全廠營造了良好的成本控降氛圍，促使全員關(guān)注生產(chǎn)、關(guān)注成本發(fā)生，形成挖潛增效措施，通過表單的形式逐步固化為日常的管理手段。

（六）優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提高過程控制的效率

“生產(chǎn)向經(jīng)營滲透，經(jīng)營向生產(chǎn)延伸”的生產(chǎn)經(jīng)營一體化管理理念，不僅優(yōu)化了生產(chǎn)管理系統(tǒng)，而更重要的是升級(jí)為更深層次的過程控制，使控制的單元更小、更細(xì)、更嚴(yán)，達(dá)到了全員參與的控制局面。

（1）優(yōu)化材料消耗

大力開展修舊利廢活動(dòng)，針對(duì)油管桿的大量使用，積極開展管桿探傷及維修工作，同時(shí)對(duì)日常材料進(jìn)行盤活、重復(fù)利用。通過以任務(wù)指標(biāo)的形式下達(dá)各基層單位，強(qiáng)制而不失激勵(lì)地動(dòng)員全員投入到修舊利廢挖潛增效的活動(dòng)中，使材料費(fèi)得到有效地控制。

（2）優(yōu)化燃料結(jié)構(gòu)

油田伴生氣資源的回收利用可以提高油田的綜合開發(fā)效益，通過燃油改燃?xì)狻⒃跊]有伴生氣的井區(qū)接引干氣節(jié)能、在有伴生氣的井區(qū)充分利用就近改造、利用閑置廢舊管線鋪設(shè)氣管線，大大降低了油田的開發(fā)、運(yùn)行成本。

（3）優(yōu)化油井工作制度

通過優(yōu)選合理的油井工作制度，摸索油井出液規(guī)律，采取油井間開的生產(chǎn)方式，使油井供液能力與泵的工作能力相適應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了低產(chǎn)低效井供采協(xié)調(diào)，提高了低產(chǎn)井開發(fā)效益，降低了單井生產(chǎn)能耗。

（4）優(yōu)化農(nóng)電治理

農(nóng)電控制難度較大的作業(yè)區(qū)成立了農(nóng)用電治理小組，根據(jù)農(nóng)用電實(shí)際情況，制定了農(nóng)用電治理具體方案，派專人負(fù)責(zé)為村民安裝電表箱，加置限電斷路器，采取“限時(shí)供電，裝表訓(xùn)量，按量收費(fèi)”的手段進(jìn)行專項(xiàng)農(nóng)用電治理，取得了明顯的效果。

（5）優(yōu)化車輛運(yùn)營

在保證生產(chǎn)的同時(shí)，優(yōu)化車輛的調(diào)度和使用，對(duì)配屬車輛，嚴(yán)格規(guī)定配屬作業(yè)時(shí)間和路程時(shí)間，提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間和效率。對(duì)于生產(chǎn)指揮車輛，明確月耗油標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化車輛動(dòng)態(tài)的過程控制管理，拒絕油料的額外消耗。對(duì)于拉油費(fèi)用的結(jié)算，依據(jù)車輛實(shí)際拉運(yùn)噸位結(jié)算費(fèi)用，提高拉油費(fèi)用結(jié)算的準(zhǔn)確性。

（6）優(yōu)化工藝流程

一是優(yōu)化簡(jiǎn)化流程，降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。

針對(duì)部分老油田地面工藝?yán)匣瘒?yán)重、工藝流程復(fù)雜、能力過?，F(xiàn)象嚴(yán)重以及管理難度大、運(yùn)行成本高等現(xiàn)象，通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，從“老站關(guān)停并轉(zhuǎn)”、“集輸系統(tǒng)管網(wǎng)優(yōu)化”等方面人手，制定了地面工藝系統(tǒng)優(yōu)化、簡(jiǎn)化改造方案，減少地面工藝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用，提高油田的管理水平。

二是在產(chǎn)建區(qū)塊新建臨時(shí)卸油臺(tái)，節(jié)約初期投資和運(yùn)行費(fèi)用。

由于產(chǎn)建初期的地面工藝系統(tǒng)配套慢，無法滿足產(chǎn)建初期的生產(chǎn)需求，以往在沒有建設(shè)正規(guī)流程時(shí)，普遍采油罐車?yán)偷姆绞奖ＷC生產(chǎn)運(yùn)行。罐車?yán)\(yùn)成本高昂，通過在產(chǎn)建區(qū)塊合理新建卸油臺(tái)，大大降低了油田開發(fā)初期的成本。

（7）優(yōu)化井筒治理

采油三廠通過對(duì)油井井況的認(rèn)真分析，建立了一套針對(duì)不同井況的有針對(duì)性的治理措施。通過對(duì)井筒的優(yōu)化治理，各項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)指標(biāo)均得到有效完成，井下作業(yè)費(fèi)穩(wěn)中有降，同時(shí)零星更換油管桿也得到了有效控制。