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光伏玻璃鍍膜缺陷分析

2018-06-17 07:32:54李軍海王海東宋海龍管亞安
科學與技術 2018年27期
關鍵詞:缺陷分析

李軍海 王海東 宋海龍 管亞安

摘要:光伏鍍膜玻璃是一種精細深加工產品,生產工藝的影響因素復雜多樣,分布在多個生產環節,在生產過程中會產生多種缺陷。本文根據光伏玻璃生產中的實際情況,總結了輥涂鍍膜工藝中造成鍍膜缺陷的多種因素,并結合現場工作經驗提出了解決各種缺陷的措施和方法。

關鍵詞:光伏玻璃;輥涂鍍膜;缺陷;分析

1 引 言

光伏發電屬于國家鼓勵發展的清潔能源行業,近幾年在全球范圍內都得到了快速發展。目前中國已成為全球光伏組件生產量最大的國家,光伏玻璃作為光伏組件必不可少的蓋板玻璃,隨之也得到了高速發展,同時也帶動了光伏玻璃生產技術的進步。減反射鍍膜光伏玻璃憑借其較高的透光率性能,可以有效提高光伏電池組件發電功率的優勢,已成為當前主流的光伏電池組件蓋板玻璃。

2 輥涂鍍膜工藝

目前,在光伏玻璃深加工行業中,減反射鍍膜光伏玻璃普遍采用的生產方法是輥涂鍍膜工藝,該工藝與原來個別企業采用的浸鍍提拉法、化學刻蝕法等制備方法相比,生產效率高、膜層均勻性好。該工藝生產流程為:經過磨邊清洗后的潔凈干燥玻璃原片進入預熱爐,在約50℃環境中預熱后進入輥涂鍍膜機,通過反向膠輥涂布的方式在玻璃表面涂覆一層厚度約120nm的SiO2減反射薄膜,再經過約150℃的高溫固化爐固化,最后通過連續式鋼化爐鋼化后形成穩定的減反射膜層。光伏玻璃涂鍍減反膜后,透光率可提高2~3%,光伏組件的發電功率也會相應提高2~3%。

鍍膜光伏玻璃是一種精細深加工產品,生產工藝的影響因素復雜多樣,分布在多個生產環節,在生產過程中會產生多種缺陷。以下結合多年的現場工作經驗,對不同鍍膜缺陷的現象進行了分析,并提出了一些控制措施及解決方法。

3 鍍膜缺陷分析

3.1白線(藍線)

白線是平行于鍍膜玻璃長邊的線狀缺陷,用透射光觀察是白色線條,在自然光下用反射光觀察,是藍色線條。在正常生產時,玻璃是傾斜進入鍍膜機膠輥,白線一般發生于先進入膠輥的一個長邊。該缺陷產生的主要原因是磨邊清洗后的玻璃,邊部玻璃粉不能被完全洗掉,會有輕微殘留。當玻璃進入鍍膜機進行輥涂鍍膜時,這些殘留的玻璃粉會沾附在膠輥表面。在玻璃行進過程中,已經沾附在膠輥表面的玻璃粉又涂覆到玻璃表面,形成了白線缺陷。在實際生產中,可以采用在膠輥表面懸掛仿麂皮布的方法,實現對膠輥表面的連續擦拭,使沾附在膠輥表面的玻璃粉被擦掉,從而消除該缺陷。

3.2漏鍍

漏鍍是鍍膜玻璃表面局部區域沒有涂上鍍膜液的片狀缺陷,用反射光觀察是淡黃色,嚴重時是玻璃原片的本色。該缺陷產生的主要原因是玻璃厚度極差大,局部厚度偏薄,在玻璃表面相對形成了凹陷區域,在輥涂鍍膜時,這些局部的凹陷的區域沒有涂上鍍膜液或涂覆量小,就形成了漏鍍缺陷。在實際生產中,可以采用下降膠輥高度,使膠輥與玻璃壓緊量增大的方法來消除此缺陷。但是如果玻璃厚度極差大于0.25mm時,下降膠輥的方法也不能完全消除,這就需要反饋原片玻璃壓延工序進行對策,減小玻璃厚度極差。

3.3豹斑

豹斑是散布于鍍膜玻璃表面的點狀缺陷,用反射光觀察可以看到淡黃色斑點。該缺陷產生的原因之一是原片玻璃粗糙度太大造成。根據生產經驗,當壓延玻璃表面粗糙度Ra為0.7μm~0.9μm時是最適合鍍膜工藝的狀態,當表面粗糙度Ra大于1.0μm時就容易產生豹斑缺陷。另外鍍膜機使用的70目定量輥長時間使用后,表面網紋孔隙被鍍膜液堵塞,也會在玻璃上造成豹斑缺陷。在實際生產中,原片粗糙度較大時,可以在不影響透光率數據的前提下,把膜層適當做薄可以有效減少豹斑數量。但如果原片粗糙度太大,膜層做薄對策無效時,就要反饋原片玻璃壓延工序進行對策,把粗糙度調整到合適范圍內。如果是定量輥原因造成,就要用百潔布徹底刷洗定量輥進行對策,如果刷洗定量輥仍不能消除就必須更換新的定量輥。

3.4揮發印

揮發印是用反射光觀察,整個玻璃板面鍍膜不均勻的現象。該缺陷產生的主要原因是鍍膜環境濕度大造成。鍍膜工藝適宜的環境濕度是RH30%~50%,當環境濕度大于50%時,涂敷在玻璃表面的鍍膜液中含有的異丙醇等揮發物不能及時揮發,濕氣在玻璃表面凝結,就會造成膜面不均勻,且發灰的現象。這就需要加大恒溫恒濕機組的除濕量,降低環境濕度來對策。

3.5橫條紋

橫條紋是用反射光觀察,在鍍膜玻璃表面有平行于短邊的多條有一定寬度的線狀缺陷。該缺陷產生的主要原因是設備震動造成。造成震動的原因很多,可能是膠輥、定量輥或傳動電機造成,或是鍍膜設備上各種輥子的軸承卡頓造成,也可能是膠輥與定量輥速度差太大造成。例如電機聯軸器膜片斷裂、聯軸器連接螺栓螺母松動脫落、聯軸器頂絲松動、鍵連接不緊密等都能造成設備震動,在實際生產中要根據具體情況,仔細觀察,找準故障部位,準確對策。

3.6頭印

頭印是用反射光觀察,在玻璃先進入鍍膜機的一個短邊有一條或兩條沿短邊方向,有一定寬度的線狀缺陷。該缺陷產生的原因是當原片玻璃橫切時短邊厚度偏厚,或鍍膜機膠輥壓緊量太大造成,有時磨邊機A機更換新磨輪后,短邊的C型邊不圓滑也可能造成此缺陷。在實際生產中,可以采用上升膠輥高度,使膠輥與玻璃壓緊量減小的方法來消除。但同時要注意不能上升過量,否則又會造成漏鍍缺陷。

3.7尾印

尾印是用反射光觀察,在玻璃后進入鍍膜機的短邊,一條顏色較深,且有一定寬度的線狀缺陷。此缺陷不可消除,但寬度要控制在7mm以內。鍍膜生產工藝合適的環境溫度21~23℃,濕度30%~50%。當溫度較低或濕度較高時,玻璃尾部殘留鍍膜液揮發速度變慢,回流時間長,尾印寬度就大,反之尾印寬度就小。在實際生產中,可以通過調整溫、濕度到合適的范圍內來控制尾印寬度在7mm以內。

3.8周長印

周長印是用反射光觀察,在鍍膜玻璃中間一條平行于短邊的線狀缺陷。該缺陷產生的主要原因是當玻璃進入鍍膜機膠輥的瞬間,玻璃短邊會在膠輥表面撞擊形成一道痕跡,當膠輥旋轉一周后,該撞擊痕跡又印在玻璃表面,在玻璃表面形成一道與整個板面顏色有色差的線條。周長印位置計算方法: (S是周長印和短邊的距離,V1是膠輥轉動速度,V2是鍍膜機皮帶輸送速度,C是膠輥周長)。在實際生產中,可以采用在膠輥表面懸掛1300mm加長仿麂皮布的方法,實現對膠輥表面的全覆蓋,連續擦拭來消除。該對策方法與對策白線的方法一樣,可以同時實施。

4 結語

鍍膜缺陷的成因是多種多樣的,貫穿于生產過程的每個環節,有設備原因造成的、有工藝原因造成的、也有來料質量原因造成的。在實際生產中,要根據不同的缺陷現象,準確判斷成因,及時對策消除缺陷,確保產品質量。

參考文獻

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[2]夏衛文,賴淵博,王德標.超白壓花玻璃減反射輥涂鍍膜生產工藝淺析[J].玻璃,2013(7:9-9

[3]張建中,王學山,馮衛玲.影響光伏減反射鍍膜玻璃光澤度因素的探討[J].山東工業技術,2017(14):241-241

[4]趙俊濤,閻紅.光伏玻璃輥涂法鍍膜頭印的對策[J].中國科技縱橫,2016(19):56-56

作者簡介:李軍海(1981-),男,河南安陽人,本科,機械工程師。研究方向:光伏玻璃深加工。

(作者單位:安彩高科股份有限公司)

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