YB55透明紙包裝機端面熱封裝置的改進

摘 要：針對YB55透明紙包裝機端面熱封裝置在使用過程中，存在煙包端面熱封不良、停機時煙包兩端容易擠傷等問題。分析發現產生上述質量缺陷的原因是端面熱封烙鐵與煙包端面接觸壓力不均、烙鐵工作表面的溫度不均勻。通過對端部烙鐵結構進行改進設計，解決了YB55透明紙包裝機煙包端面熱封不良和煙包兩端擠傷現象。

關鍵詞：端面熱封 烙鐵 壓力不均 質量缺陷

YB55透明紙包裝機為煙包包裹一層透明紙，起到密封、防潮和美觀的效果。其端面熱封裝置的作用就是對已折疊完透明紙的煙包兩端的接縫處進行加熱、加壓，使透明紙熔化而粘在一起[2]，為實現密封效果，透明紙必須熔化后才能完全封合。而透明紙對于溫度的微小差別較為敏感，當低于熔點5度時，材料不封合；而高于熔點5度以上時，材料液化。因此，烙鐵的溫度必須保持相對均勻，而且烙鐵與煙包的接觸時間也必須不變[3]。小盒透明紙端部燙皺、氣泡和漏氣等熱封不良缺陷比較常見，因為透明紙熱封不良機器無法檢測并剔除，所以給產品質量控制帶來了的不穩定因素。該故障易發生，所以造成設備維修次數多、維修時間長，從而造成設備有效作業率低。為此，對YB55透明紙包裝機端面熱封裝置進行改進設計。

1問題提出

1.1 煙包端面熱封不良頻次高

通過統計2014年9月至 2015年3月卷包車間 7臺YB55透明紙包裝機熱封不良缺陷現象，統計結果表明，小盒透明紙煙包出現端部燙皺、氣泡和漏氣等熱封不良缺陷平均每月出現14.2次，影響產品質量和設備有效作業率的提升。進一步調查分析發現引起煙包端面熱封不良缺陷主要有端面加熱器裝置、端面透明紙成型裝置、煙包堆疊提升通道、透明紙輸送裝置和切割裝置等裝置故障引起的，而煙包端面熱封裝置故障在引起煙包端面熱封不良缺陷所占的比例達到 84.95%。

透明紙熱封不良容易引起煙包漏氣和端面熱封異位等質量問題。由于透明紙熱封不良機器無法檢測并剔除，所以給產品質量控制帶來了的不穩定因素。該質量缺陷易發生，造成設備維修次數多、維修時間長，從而使設備有效作業率降低。

1.2 停機時煙包兩端容易擠傷

煙包進入端面熱封通道加熱區域時，進行兩端熱封過程中，當出現原輔材料耗盡等造成停機時，煙包兩端容易擠傷。

2原因分析

當煙包經過成型輪包裝后的煙包推入端面熱封區域時，進行兩端熱封過程中，兩端熱封烙鐵只對折疊區域進行加熱熱封，并不能對整個端面進行加熱，使得端面透明紙因受熱不全而產生收縮卷曲導致粘貼不牢現象，造成端面透明紙熱封不良情況出現。通過觀察發現，端面熱封烙鐵與煙包接縫處形狀較為相似，烙鐵結構為工字形，由端面熱封烙鐵結構決定，端面熱封烙鐵僅對接縫位置進行進行熱封，使得煙包端面熱封壓力不均，從而造成熱封不良質量缺陷。

3改造方案及實施過程

透明紙煙包的熱封需要在一定的壓力下，將多層材料加熱至其熔融狀態并保持一定的結合時間，因此，溫度、時間和壓力是熱封的三個基本因素，準確地控制這些參數，可以獲得理想的熱封效果。通過分析，端面熱封烙鐵與煙包的接觸時間由設備設計決定基本不變，端面熱封烙鐵溫度不均、與煙包端部的壓力不均是目前影響熱封需解決的兩個基本因素。

3.1 設計加熱器端面均衡煙包端部壓力

原來兩端熱封加熱器工作面為工字型的結構，只對折疊區域進行加熱而不能對整個端面進行加熱。通過改造加熱器表面入手，將熱封烙鐵工作面由“工”字型結構改造為矩形結構，并根據煙包端部的面積重新設計出加熱器工作表面，具體方案見圖4.

3.2 效果驗證

改進實施后，在機器上進行實驗，并對其改進后的效果進行驗證，經過半年的跟蹤記錄，結果表明改進后的端面熱封裝置工作正常，端面熱封不良現象得到杜絕，兩端燙皺有了明顯改善，透明紙氣泡也減少或消失，取得了良好效果。

4 結束語

通過對YB55透明紙包裝機端面熱封裝置的改進設計，有效的解決了透明紙端面熱封不良現象。改進投資小，既做到了保障有力，又達到節約降耗的目的。并且在這次技術改進中，培養了技術人員的自主創新精神，同時對如何節約成本降低消耗，提高產品質量拓寬了思路。

參考文獻

[1]陶良華. 《YB45硬盒包裝機商標紙吹風裝置的設計》. 合肥：包裝與食品機械，2009（05）.138-142

[2]姚二民.《卷煙機械》.北京：中國輕工業出版社，2006.344-345

[3]《ZB45型硬盒硬條包裝機組》編寫組.《ZB45型硬盒硬條包裝機組培訓教材》.上海：上海煙草機械有限責任公司，2004.11-16

作者簡介

林建彬（1986-），男，工程師，從事機械類技術工作。