煤礦生產中綜合機械化掘進技術的實踐與探索

劉魯

摘要：文章對煤礦生產中綜合機械化掘進設備配置的標準進行介紹，分析和對比煤礦生產中綜合機械化掘進技術流程以及關鍵環節，并提出了綜合機械化掘進技術應用在煤礦生產中需要注意的事項，以供參考。

關鍵詞：煤礦生產；綜合機械化掘進技術；實踐

1引言

在目前我國經濟快速發展以及工業化進程在不斷加快的過程中，人們日常生產和生活中對煤炭資源的需求量在不斷增加，給煤礦企業帶來較大的生產壓力。但是由于煤炭資源屬于不可再生資源，在目前煤炭開采量不斷增加的同時，不僅倒是煤炭儲量在不斷減少，而且還出現了較為顯著的能源浪費以及環境污染等問題。為了實現煤炭開采效率的提升，在目前煤礦掘進工藝和技術在不斷發展改進的過程中，就需要對綜合機械化掘進技術等現代化的科學技術進行應用。在提升煤礦巷道掘進效率的同時，實現了煤礦資源開采效率的提升。

2煤礦生產中綜合機械化掘進設備配置的標準

在目前的煤礦生產中進行綜合機械化掘進技術的應用時，應該對煤礦所在地區的地質條件進行勘察和相關資料的掌握，然后在此基礎上來進行掘進技術的選擇，以及對所選用掘進技術的相關配套硬件設施的合理配置。為了實現綜合機械化掘進系統地完善以及掘進綜合水平的提升，需要通過獨立單元重構的方式來對設備單機作業水平進行充分發揮。而且還需要通過提升協同作業效率來確保機械化硬件設備的作業安全，并且確保所應用機械設備的技術指標和相應參數符合實際要求來確保實現對機械化掘進設備的科學配置。此外，在對綜合機械化掘進設備進行應用時還需要對獨立完善的體系進行應用，且通過此體系的應用來確保協同配合作業的有效開展，實現煤礦掘進效率的提升。不僅如此，還要做好單機設備配套尺寸的嚴格控制來確保協調作業的獨立有效完成。

3煤礦生產中綜合機械化掘進技術

3.1煤巷及巖巷掘進作業的流程

在進行煤巷和巖巷的掘進作業時，首先就是要開展破煤作業，然后對破碎的煤礦進行裝載和運輸，在煤礦開采作業完成之后將所使用的掘進機械設備按照順序進行退場。在針對煤巷以及巖巷進行掘進作業時所采用的作業方式為液壓傳動的綜合機械化掘進設備作業方式。而且需要通過綜合機械化掘進設備的應用在工作面中進行巷道的切割，保證此巷道滿足煤礦開采的實際需求。而且在煤礦開采作業過程中，將掘進作業中的煤炭通過掘進設備中的耙爪向掘進機內的傳送系統中進行煤炭資源的輸送，通過皮帶傳送裝置來講所挖掘的煤炭向作業面意外的空間運輸。最后在所有掘進作業完成之后，需要按照規范標準來開展綜合機械化掘進設備的退場操作，向另一個工作面進行轉移。

3.2煤巷和巖巷掘進工藝

在目前的煤礦生產中比較常用的掘進方式有綜合機械化掘進以及鉆孔爆破掘進兩種方式。其中后者是屬于比較傳統的掘進方式，而且具有較低的機械化程度。但是可以適應多種不同的地質條件，也可以按照不同的掘進需要來對不同的掘進模式進行分調整。但是由于其具有較低的機械化程度，而且還具有較為復雜的操作，因此需要消耗大量的人工，但是還具有較低的掘進作業效率。而前者則是目前比較先進且新興的掘進方式。就是通過破煤、裝煤、運輸以及掘進等循環方式來進行掘進作業的開展，可以實現通過此種方式來實現獨立且持續掘進。此種掘進方式對傳統掘進方式中不足進行彌補，而且由于具有較高得機械化水平因此實現了工作效率的大大提升，在目前的掘進作業中應用比較廣泛。

此外，此種掘進方式不僅具有較高的效率，而且通常不會在作業過程中產生對周圍巖石的振動等干擾，因此可以大大減少作業中的巖石崩塌等問題。在作業過程中的控制難度也較低，作業過程中的消耗以及作業成本也比較低。而且由于此種作業方式具有較強的切割強度而在前進方向上旋轉時會對機械本身的磨損減少以及故障概率的降低，使得機械設備的使用壽命大大延長。

4綜合機械化掘進技術應用在煤礦生產中需要注意的事項

正是由于綜合機械化掘進技術在應用中表現出比傳統掘進方式顯著的優勢，不僅實現了掘進人工勞動強度的降低，而且可以滿足現代化煤礦掘進生產要求。但是此種掘進方式在應用中也存在一定的缺點，主要表現在對綜合機械化掘進設備進行操作中比較容易受到外界因素的干擾而導致出現操作失誤的問題，在此問題的影響下就會導致人身安全事故概率的增加，也會對正常的掘進作業造成干擾。因此在綜合機械化掘進技術的應用中需要重點做好安全管理工作來減少或避免安全事故的發生。具體地說就是在掘進作業之前做好操作人員的專業技術培訓以及安全教育工作，經過培訓并且通過考核之后才能持證上崗。還要定期開展安全事故案例的分析以及教育培訓工作，提高操作人員的安全意識和責任意識。確保在掘進作業中出現安全隱患以及掘進設備發出故障信號時，操作人員可以快速且準確作出應急處理反應，確保人員安全。

此外在開展綜合機械化掘進作業過程中，還需要針對煤礦所在地區不同的地質條件以及所應用的不同機械設備的性能參數來開展煤礦掘進作業。尤其是在設備啟動時，需要執行相應的標準順序來進行設備啟動，不僅需要確保設備運行狀態的穩定，而且要防止出現設備超負荷運行的狀況。此外，在對此類掘進設備進行操作時，應至少保證有2名操作人員來進行協調配合操作以及確保掘進作業的完成。而且還要在對掘進設備進行操作時要做好設備擺動情況的關注，在出現安全隱患時應第一時間停機并對隱患以及異常或問題的原因進行查找，然后采取相應的措施來對故障進行及時處理。不僅如此，還要在對掘進設備進行操作時要清理此設備周圍的一切雜物，而且在掘進時盡量按照一刀壓一刀的方式來進行掘進作業。還要在掘進機械切割頭的位置比較低的情況下來做好裝載機的配合工作，將裝載機也降低到最低的限位位置，避免出現將鏟煤板直接抬起的情況而導致事故發生并影響掘進效率。

5結語

在目前煤礦開采量不斷增加且開采技術在不斷更新和進步的同時，綜合機械化掘進技術在目前的煤礦開采中表現出良好的優勢，并且滿足現代化煤礦掘進作業的需求和要求。但是雖然此技術與傳統的掘進技術相比表現出顯著的優勢，但是在對此技術應用中也需要針對其缺點來做好綜合機械化掘進設備操作和掘進技術應用作用的關鍵環節和注意事項在確保作業安全的同時，實現掘進效率和煤炭開采量的提升。

參考文獻

[1]張忠軍. 綜合機械化掘進技術在煤礦生產中的實踐[J]. 內蒙古煤炭經濟，2017（2）：119-120.

[2]韓燕偉. 煤礦生產中綜合機械化掘進技術的實踐[J]. 現代工業經濟和信息化，2018，v.8；No.162（06）：61-62.

（作者單位：兗州煤業股份有限公司濟寧三號煤礦）