旋轉式壓片機振動及聲響故障的感官診斷

邱宇 周冉

摘 要：本文介紹了旋轉式壓片機常見的振動及聲響故障，通過利用正確的感官診斷，迅速找出故障點，分析故障原因，減少維修時間。

關鍵詞：旋轉式壓片機；聲響；故障；感官診斷

1 概述

在旋轉式壓片機生產運行過程中會發出各種聲音，發生不同程度的振動，通過對設備運行特點的分析了解后就會掌握壓片機振動及聲響的規律，在經驗的作用下，就可以通過感官診斷迅速找到故障所在，快速精準找到故障點，縮短維修時間。感官診斷主要是根據壓片機設備運行過程中的出現的振動狀態、聲響特點，通過人體的聽覺、觸覺、視覺等感官功能對壓片機的故障原因進行分析判斷，達到故障診斷的目的。

2 振動及聲響故障的感官診斷程序

（1）區分設備正常聲響和異常聲響。旋轉式壓片機主要由：底座、渦輪箱、上中下轉盤、沖模、導軌、壓輪、調節裝置、電氣控制部分組成，電機帶動渦輪箱運動從而帶動轉盤做旋轉運動，轉盤分為上中下三個轉盤，分別安裝上沖、中模和下沖。上下沖的沖頭分別落在上下沖的軌道上，上下沖在隨著轉盤做旋轉運動的同時也分別沿著上下沖的軌道運動。物料由加料器刮送至由下沖和中模孔形成的腔室中，在上下壓輪的作用下，在中模孔中完成片劑的壓制。整個壓制過程分為：填充、定量、預壓、主壓、出片幾個階段。在旋轉式壓片機正常運行過程中設備各個結構的運行振動也必定會產生振動和聲響，但異常聲響與設備正常運行而成的聲音有很大的差別，正常運行聲響大多是持續穩定的，有一定的節奏和頻率，異常聲響卻雜亂無章，極不穩定。因此當設備出現故障時，要在第一時間能聽出設備出現故障，就需要對設備正常運行時的各個狀態了若指掌，這需要平時經驗的積累和感官的敏銳度。

（2）確定故障區域，即故障屬于旋轉式壓片機的哪個機構、發生在何種工況下。壓片機若有部位發生異常振動，通常就會導致異常的聲響。為了消除聲響，就必須依據聲響找到振動源，然后根據一系列方式方法分析引起的故障的可能因素，逐個排除，設備故障點。

A.在故障區周圍感知振動及聲響的特征，包括振動的頻率，聲音的高低，以及振動和聲響隨著調節壓片機各個參數而發生變化的規律，如隨物料多少、轉速、壓力、速度等的變化而引起的聲響變化規律。當增大壓片機壓力時設備聲響如果明顯增大，減小壓力設備故障聲響也隨之減小，甚至消失，這就說明在錯做過程中有可能壓力過大是導致設備產生聲響的一個重要因素。

B.確定振動與聲響的類別，如撞擊聲、蜂鳴聲、咔咔聲它們與正常運轉噪聲的區別。通過對異常聲響的判斷也能夠縮小故障點的判斷區域。例如當壓片機壓力過大或者負載過大時，設備運行時會出現悶悶的撞擊聲。設備的運行過程中也會出現卡頓的振動現象與撞擊聲想符。

C.確定振動與聲響隨時間變化的規律，如連續性或是間歇性，例如當聲音是連續式的，那么就要考慮一些持續接觸運轉的部位，而如果聲音是間歇式的就應考慮與聲音出現時的同一時間段設備新增的間歇式運動，例如壓片機沖頭的上升或下降等。

（3）確定維修方案，根據前面的分析，進行初步排查后，對故障點在逐一進行排檢維修。一般情況下檢修按照由簡單到復雜的順序進行。

3 壓片機常見的異常聲響及原因

在壓片機運行中，異常聲響主要來自于要由于破碎、旋轉質量偏心等引起的動、或者由于運動的磨擦沖擊、壓力負載、具體表現為軸承、渦輪箱、機座、或沖模加料器等零部件的損壞、安裝不到位，或者是操作錯誤、物料問題等等。

3.1 設備缺少潤滑

壓片機中有不少加油點，分別需要進行干油稀油潤滑，包括沖頭、壓輪、渦輪箱以及各個和軸承，如果設備缺少潤滑或潤滑不當將會增加運行阻力，加速設備磨損，進而產生振動與聲響。

3.2 渦輪箱損壞

旋轉式壓片機主傳動渦輪箱中如輪齒破損與變形、連接處松動、齒面嚴重磨損、或潤滑不良均能引起齒輪的振動與聲響。

3.3 沖頭損壞

在旋轉式壓片機中，沖模是壓片機的重要配套零件，每次使用裝機前都要嚴格檢查上沖、下沖以及中模的完好情況。在使用中常見的故障是：沖桿磨損，沖桿彎曲，沖頭卷邊等，這些問題都會使得沖頭在運行中不能與中模或轉盤更好的配合，引起故障導致異常聲響，同時沖頭如果表面粗糙在生產過程中雖不會產生配合問題，但會產生黏沖現場，從而阻礙上下沖的正常運行，也會導致異常聲音的產生。

3.4 安裝不到位

壓片機生產前需要正確安裝各個零部件，包括：上下沖、中模、料斗、調平板、加料器等，零部件安裝不到位在生產過程中會出現故障，產生設備異常聲響，甚至造成嚴重的事故。上下沖安裝時一定要分別安裝上下沖的軌道上避免出現吊沖的現場。中模在安裝候一定要將固定中模的中模頂絲擰緊，否則在生產過程中中模會從沖模孔中滑出，導致設備異常。安裝料斗時，需調節好料斗距離上沖的高度，避免距離過近發生剮蹭。安裝加料器時加料器底面不能緊貼轉臺平面，需要調節加料器刮板與轉臺平面的距離，使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。

3.5 物料不符合要求

壓片所需的物料如果過濕，會導引起黏沖現象，從而產生設備異常聲響。

3.6 操作過程不正確

在壓片機生產的操作過程中，在片重和壓力調節時如果過大，導致設備超載，或者在雙出料的旋轉式壓片機中兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致，均會導致設備出現故障聲響。

4 小結

旋轉式壓片機在生產過程中出現的一系列故障而產生的異常振動與聲響可以通過人體的感官診斷進行診斷排除，壓片機的振動與 聲響要在運行狀態進行感官診斷，確定故障原因后再停機檢查可疑機件，在沒有確定故障點之前，切忌隨意拆卸，感官診斷是利用人體感 官和實踐經驗完成的，適用于機械故障診的任何儀器設備不可能完 全取代人體的感官，當然它需要操作維修人員具有一定的理論水平和實際經驗，但它具有簡單易行、快速可靠的特點，目前在壓片機維修維護中發揮著重要的作用。

參考文獻：

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作者簡介：周冉，女，中國藥科大學，本科，藥學專業。