樁端后注漿施工技術在高層建筑樁基工程中的應用研究

黎克軍 （福建東方弘建設發展有限公司，福建 福州 350000）

0 前言

隨著社會經濟的不斷發展，高層建筑行業也實現了飛躍式的發展，但是在建造高層建筑樁基工程的過程中，仍存在著諸多問題，如無法有效的清除泥漿護壁沖鉆孔孔底的沉渣，從而嚴重影響樁底及樁身結構，進而降低側壁的摩阻力及樁端的承載力，甚至有可能減弱樁的承載力，導致所設計的樁無法達到設計要求，那么此樁便成為了“廢樁”。因此，在開展高層建筑樁基工程的施工過程中，應根據施工現場的具體狀況，嚴格控制好各項樁端后注漿施工技術，這樣方能有效的保障樁基工程的整體強度及質量。

1 注漿參數的有關設定

在選取注漿管的過程中，應將壁厚度為0.2cm、直徑為2.5 cm的普通焊接管作為首選，而注漿管的接頭則應采用螺紋套筒鎖扣或接頭，同時，選取強度為42.5的硅酸鹽水泥作為灌漿水泥。另外，在注漿期間，應準備好高壓注漿泵。因為注漿參數主要包括三方面，即閉盤壓力、注漿量、水灰比，所以，必須結合施工現場的地質條件來設定注漿參數。在開展高層建筑樁基工程施工之前，應根據具體的施工情況來設計注漿參數，接著再根據設計的參數來開展試樁施工，經過測試確定樁達到施工強度要求后，還應對樁進行靜載荷測試，最后再確定相關的施工參數。

①應嚴格把控好高層建筑施工期間的水灰比，倘若水灰比太小，則會造成一定的壓力作用，從而致使水泥漿出現離析現象；倘若水灰比太大，則會增加注漿的難度。因此，在配置水灰比的過程中，最好將水灰比控制在 0.5～0.65 之間[1]。

②在樁端后注漿施工期間，應嚴格把控好注漿的使用量，注漿的使用量主要取決于樁間距的大小及碎石塊的數量，主樓的注漿使用量最好控制在2.0～2.5t之間，裙樓的注漿使用量最好控制在2.5～3.0 t之間。倘若壓漿力長時間小于正常值，或者地面發生冒漿現象、周邊樁孔出現串漿現象，則應采取間隙式注漿施工，間隙時間應控制在0.5～1.0h之間，這些均是樁端后注漿施工應控制好的重要參數[2]。

③閉盤壓力指的是完成注漿的控制壓力，應根據確定好的注漿量來控制灌注樁的注漿，并嚴格把控好注漿壓力值。倘若無法達到設定的注漿量，則在達到一定壓力后，應停止注漿施工。倘若注漿壓力太大，不僅會使水泥漿發生離析情況，嚴重堵塞管道，而且還會嚴重擾動碎石層，致使樁體出現上浮現象。

2 .樁端后注漿施工技術

2.1 施工工藝

應當結合高層建筑樁基工程的施工特性來開展施工，在施工期間，應全面掌握施工現場的地質環境，準備好恰當的施工儀器，這樣方能為順利開展高層建筑樁基施工提供有效的保障。樁端后注漿施工技術是樁基施工的一個主要施工技術。在施工期間，應嚴格根據施工工藝流程進行操作，不斷提升施工技術水平，這樣方能有效的保證高層建筑工程的整體施工質量。圖1為樁端后注漿施工工藝流程圖。

圖1 樁端后注漿施工工藝流程圖

2.2 壓漿管的制作

一般來說，應同步制作壓漿管和鋼筋籠。應采用直徑為2.5cm左右的鐵管來制作壓漿管，借助絲扣來連接接頭，并利用絲扣來封堵兩端，必須保證其密封性能夠達到施工標準。壓漿管的長度應超出鋼筋籠約550mm，樁上部應超出樁頂混凝土面約50 mm，樁底部應超出鋼筋籠約50 mm。應將壓漿噴頭埋設于壓漿管最下部2cm位置處，并在此部位均勻鉆出4排壓漿孔，壓漿孔的直徑應控制在0.3cm左右，各孔之間的距離應控制在0.3cm左右，同時借助圖釘將壓漿孔封堵住，再將相同的自行車內胎套于最外面，并用膠帶封住兩端，之后再將壓漿噴頭改裝為單向裝置[3]。在注漿過程中，壓漿管中的壓力會將車胎迸裂，并將圖釘彈出，通過圖釘的隙縫及注漿孔將水泥漿壓入碎石層中，該辦法可以有效的避免壓漿管發生堵塞現象。

2.3 布設注漿管

在布設注漿管的過程中，有關工作人員應先調整好2根壓漿管，并在鋼筋籠內部對稱均勻地捆綁好壓漿管。在完成成孔施工之后，應做好提鉆、清孔以及下鋼筋籠等工作，以免注漿管出現堵塞情況。在對鋼筋籠進行吊裝安裝的過程中，應加大對壓漿管的維護力度，防止鋼筋籠發生扭曲情況。在絲扣連接位置，為了防止壓漿管出現松動，應使用混凝土墊塊來保護噴頭位置，避免孔壁摩擦發生車胎破裂等情況，從而導致壓漿孔出現堵塞現象。具體操作如下：先將鋼筋籠與注漿管的上端捆綁起來，注漿管的下端則保持自由狀態，在完成焊接后，連接注漿管，將鋼筋籠放下后，再將注漿管解開，最后再把鋼筋籠與注漿管捆綁起來，并根據相關施工流程來澆筑混凝土。

2.4 注漿有關設備及注漿速度

因為在高層建筑樁基工程的施工過程中，樁端的持力層主要是砂礫，其具有良好的滲透性能，所以，在選取注漿泵的過程中，最好選用工作壓力為6000kPa的注漿泵，同時，在注漿施工期間，工作人員應采用固定的注漿泵，采取澆灌的辦法進行注漿施工。采取澆灌的辦法進行注漿施工，可以有效地提升注漿速率，從而縮短注漿時間。通過分析試樁數據發現，每根樁的注漿時間應保持在45～60min左右。

2.5 壓漿施工

高層建筑樁基工程中的壓漿施工必須一次性完成，而最好的施工方式就是以整個承臺群樁為基礎實施一次性壓漿施工[4]。同時，在壓漿施工過程中，應先對周圍樁進行壓漿施工，之后再對中間樁進行壓漿施工。而且，在壓漿施工過程中應選取2根樁進行壓漿循環施工，對其中一根樁的A管進行壓漿施工時，必須確保其壓漿量達到總量的70%后，方能對另一根樁的A管進行壓漿施工，待完成另一根樁的A管壓漿施工后，接著再對第一根樁的B管及第二根樁的B管進行壓漿施工，根據以上施工順序開展循環有效的壓漿施工。必須保證同一根樁的2根管壓漿時間不少于0.5h，這樣方能為擴散水泥漿提供足夠的空間，保證樁端后注漿施工的順利開展。

3 樁端后注漿施工的注意事項

建筑工程是一項與國民經濟發展密切相關的重要工程，而樁端后注漿施工技術是高層建筑樁基工程施工中一項較為重要的施工技術，其與建筑物的施工質量及國民的生命財產安全密切相關。所以，施工企業必須對樁端后注漿施工加以高度重視，在樁端后注漿施工過程中，應注意如下兩點。

第一，如果壓力超過10000kPa，無法開啟壓漿噴頭，則表明噴頭部位已經毀壞，這時，切不可強制性地增加壓力，應補充另一根管的壓漿數量。在進行壓漿施工期間，在樁側或其他部位經常會出現水泥漿冒漿的現象，倘若其他部位出現水泥漿冒漿現象，則證明樁底已處于飽和狀態，此時必須立刻中止壓漿施工。倘若在本樁側壁發生水泥漿冒漿現象，則必須待壓漿量達到施工標準后，方可中止壓漿施工。倘若本樁側壁只是出現輕微冒漿現象，則應用清水來沖洗壓漿管。

第二，在壓漿施工過程中，應以整個承臺群樁為基礎實施一次性壓漿施工，而且必須先對周邊樁實施施工，使其形成一個封閉圈。在壓漿施工期間，必須保證中間樁位的壓漿質量，如果某些樁的注漿量無法達到施工標準，則應結合具體施工狀況加以適當的補充和調整。

4 結語

總而言之，將樁端后注漿施工技術應用于高層建筑樁基工程施工之中，不僅可以有效地提升樁基的荷載性能，而且還可以有效地減少樁基的沉降量。因此，在開展高層建筑樁基工程施工期間，必須嚴格控制好各項樁端后注漿施工技術，這樣方能有效的保障高層建筑樁基的整體施工質量，為國民的生命財產安全提供有效的保障，提升建筑企業的經濟效益及社會效益，促進我國建筑行業的可持續發展。

[1]王榮年.基于高層建筑樁基樁端后注漿施工技術研究[J].居業，2015(18).

[2]王勇士.淺談高層建筑樁基工程中樁端后注漿施工技術的應用[J].科技與企業，2015(2).

[3]孫陽軍.灌注樁后壓漿技術在高層建筑樁基中的應用探討[J].山東工業技術，2014(11).

[4]張祚強.分析高層建筑樁基灌注樁后壓漿技術應用[J].建材與裝飾，2016(4).