基于FANUC0i—MB系統的宏程序參數化編程研究

吳金文

摘要：宏程序是程序編輯的高級形式，宏程序在程序編制中發揮著重要作用，本文通過例題對宏程序編程的優越性進行了研究。

關鍵詞：參數化；型腔；宏程序；循環語句

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2018）01-0053-02

國家提出了打造制造強國的戰略目標，使得制造業有了較大的發展，數控加工技術得到前所未有的發展機遇，其中模具行業數控加工技術使用廣泛。模具加工具有特殊性，種類繁多的CAD/CAM軟件層出不窮，例如UG、Cimatron、MasterCAM、PowerMILL等CAD/CAM軟件的廣泛應用于各類加工中。本文就傳統手工編程中宏程序與普通程序進行對比展開討論。

1 宏程序與普通程序的對比

宏程序是結合加工工藝和手工編程語言而形成的一段程序。宏程序的編寫應用到數學模型的建立、數學基本關系表達式，刀具選擇、工藝編寫等方面。對于加工中等難度的零件，宏程序應用會大大簡化程序的復雜程度，且比自動加工速度快，一般情況宏程序的長度遠遠小于普通程序，且也提高了加工效率，節省了時間。

2 宏程序與CAD/CAM軟件生成程序的加工特性對比

宏程序小而精，在機床內部程序存儲空間上絕對不會出現容納不下，而自動編程的程序往往特別龐大，特別是精加工的程序更是需要在線加工來完成，在線加工又會出現傳輸速度跟不上，機床進給會出現明顯的斷續、停頓。甚至會出現“掉線”，不得不重頭開始加工。我們發現軟件生成的程序大都是G01指令，也就是CAD/CAM軟件是用直線來逼近加工輪廓，把輪廓線細分成N段直線來加工，當然N是非常巨大的，顯然會使程序也非常大了，所以宏程序占有絕對優勢。

3 宏程序應用舉例

封閉矩形型腔加工，尺寸信息如圖1所示，使用FANUC 0i-MB系統編程，如圖1所示，X、Y對稱中心為G54原點，頂面為Z0，矩形內腔尺寸：長×寬×高=#1×#2×#4，加工方式為：使用鍵銑刀，每次從原點垂直下刀，回字形走刀，采用順銑，分層銑削，層優先加工。

4 結語

宏程序的魅力不僅如此，還有更多的地方可以運用，配合“可編程數據輸入”G10指令聯合使用，它們的功能就更多了，可以讓編程人員輕松的修改系統參數，刀具半徑可以根據需要修改，坐標系也可以根據需要任意移動了，就好像賦予了宏程序更多的活力，使其更能充分的體現出編程人員的思維。

參考文獻

[1]王朝琴，王小榮，田亞平.一種面向FANUC0i系統的3軸數控銑床通用參數化編程模板[J].機床與液壓，2014，42（14）：9-13.

[2]黃冬英.宏程序在刻線加工中的應用[J].制造技術與機床，2011（02）：160-162.